不锈钢剪板机哪里最容易坏

❶ 剪板机不下刀怎么回事

一般是溢流阀堵塞的缘故。

剪板机（英文名称：plate shears；guillotine shear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

工作原理

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。

后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

❷ 老式剪板机连刀，不停的剪，那里坏了，有会修理的

是不是控制器上按了连续剪切，按了连续剪切踩下脚踏开关后就会剪个不停的，如果按了就切换到单次就可以了

❸ 不锈钢剪板机没力

剪8MM的不锈钢，首先确定下剪板机的型号是不是QC12Y-16*多少（25.32.40）00，如果低于16是剪板机的自身压力不够，其次检查刀片间隙是否调节，刀口是否锋利，如果都符合，那就检查压力加压的问题

❹ 剪板机刀口崩刃是什么原因造成的

1：工人操作不当。2：剪切材料窄厚且硬。3：上下刀片间隙不在剪切材料的对应位置。4：剪床机身墙板强度不足（主要体现中间刀口崩刃）。4：刀片硬度过高。5：刀片材质缺陷。6：部分材质刀片因磨削加工进刀量过大。等等原因造成的。

❺ 剪板机不下刀什么原因

剪板机不下刀，有这几种可能：，电气问题电磁阀未通电，溢流阀未工作。电磁阀通电正常，阀芯卡住，手动顶阀芯无行程。换向阀工作正常，溢流阀芯卡住直接回油等。

❻ 想买南通的剪板机，折弯机，发现厂家多如牛毛，分不清哪家好坏了。剪

其实我觉得并不是价格越便宜越好，我觉得质量最重要，听说南通折弯机中，铭德价格便宜，江苏中德锻压的质量一流，价格也在市场价格范围内。

主要分类

多配合其他设备使用，完成特殊用途：

1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等。

2、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序。

3、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。

斜刃剪板机

剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。

平刃剪板机

剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。

多用途剪板机

1、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序。

2、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。

以上内容参考：网络-剪板机

❼ 不锈钢板是怎么切割的

剪切。

在剪切切割中，应用最多的方法是使用剪板机，适合普通碳钢与不锈钢，其中剪不锈钢的刀具要由高速工具钢制造而成。为获得光滑边缘，刀具的切割面要锋利且不可以有毛刺。

不锈钢板特别是奥氏体不锈钢的延展性更高，所以在切割时一定要减少刀具的间隙，要确保剪切明快，不可使不锈钢产生塑性变形或拉下遮盖刀具。在断裂产生之前，刀具要刚好剪切到板厚的一半，此时的余量是比较适合的。刀具的余量过大会导致工具受损，并且被剪钢板的边缘也会有非常大的毛刺。

(7)不锈钢剪板机哪里最容易坏扩展阅读：

注意事项：

1、不锈钢板具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的。主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。

2、高温抗氧化性：不锈钢板都具有高温抗氧化性，但是，氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。

3、物理性能：金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此传热性比其它导热系数更高的金属更好。

参考资料来源：网络-不锈钢板

参考资料来源：网络-剪切

❽ 剪板机剪不断的问题

如你所说，上下刀片还有两三个点产生了轻微的摩擦现象的话，那就是上下刀片之间的间隙已经调到很小甚至0间隙了，在4米的整长上如果间隙基本在0.01~0.05mm之间的话，那应该可以剪切无毛刺，但这也需要刀片的刀刃是好的而且刀片材质能适合剪切不锈钢。如果一切都是合理的还出现这种剪不断或毛刺，那就是上刀架和工作台的弹性变形了，这种情况是先天性的，无法修复。但一般厂家的4*4000剪板机出厂时是规定只能剪0.4mm以上的普通板材，0.3的不锈钢又硬又薄，的确不好剪

❾ 剪板机没力 1.0厚的不锈钢 剪个短的板就会咯噔一下，长点的板刀口那声音沙沙的，就像剪的很费力一样。

从你反映的剪板机情况来看,你用的是液压剪板机,你感觉剪板机没力,你将剪板机液压系统装上压力表,在剪板机刀口处放一个比剪板能力大4毫米的板,测试一下系统压力,对比一下说明书系统的额定工作压力,这样你就知道是否是液压系统的问题了,如是液压系统故障,你要校核一下油泵是否正常,另外查下溢流阀和系统有无泄漏。刀片间隙你要按剪板机间隙表调整，刀片是否锋利？不锈钢板较有粘性，所以你不能与Q235板同样看待。以上不知对你排除故障是否有帮助，谢谢你批评指正。

❿ 手动剪板机的优缺点

(1)刚性离合器又有滑销式、爪齿式等等，其优点是体积小、结构简单、成本低；其缺点是只有单次和连续两种规范，接合时冲击振动大。
(2)摩擦离合器有单片式、多片式及圆锥形等多种形式。摩擦离合器的结构复杂，一般只用在中厚板料的剪板机上。优点是除有单次行程和连续行程外，还可以进行寸动操作。
(3)和刚性离合器配合使用的制动器是带式制动器，装有摩擦离合器的剪板机是采用和离合器形式一样的制动器。 (1)工作安全，可以防止因超载而引起的设备故障。
(2)结构简单、容易制造、生产周期短、成本低。
(3)操作方便，可以实现单次行程、连续行程、点动行程、行程中途停车和返程等动作。
(4)振动小、工作平稳、噪音小和刀具寿命长。 (1)行程次数较低。
(2)电机功率大。
(3)液压元件易发生故障，维修工作量大。
液压传动剪板机是油缸的活塞杆与剪刀滑块连接台上。
3．液压一机械联合传动剪板机亡剪刀装在滑块上，下剪刀装在工作 这种剪板机是采用机械机构达到刀架平行移动的液压传动剪板机，它既有液压传动的优点，又不要复杂的油路。
[二)床身(即机架) 剪板机的床身通常由左、右立柱及工作台和连接梁组成。左、右立柱和连接梁一般由A3钢板焊接而成，为了消除焊接后的应力，焊好的床身要经过退火处理，以防装配后床身变形。连接梁的后下部一般要做成斜坡，使剪切后的钢板能自行滑出。
工作台一般为铸铁件，用螺栓把它紧固在床身的前面，为了减轻被剪切板料在工作台上的摩擦，剪板机的工作台上装有托料钢球，在托料钢球的下端装有弹簧。
[三)滑块[刀架) 滑块是剪板机的一个重要的部件，它需要有足够的强度和刚度才能保证剪切的板料有高的剪切精度和好的断口质量。
[四)压料机构 板料在剪切过程中应该始终被压紧在工作台面上，否则板料会在剪切过程中发生位移现象，造成被剪板料的尺寸偏差增大，因此剪板机需要有压料机构。 (1)机械压料机构：机械压料机构由压料横梁、弹簧、凸轮(或凸块)和杠杆组成。其特点是压料力大，但压料力不易调整，适用于剪切厚板料。其缺点是压料横梁下部有很多压爪，由于经剪不同宽度的板料会造成每个压爪的磨损不一样。因此，压料力便受到一定的影响，可能形成被剪板料因压不紧而产生局部位移情况，有的部位因压力过大而被压出压痕。
(2)液压压料机构：液压压料机构是由固定的压料横梁、一组压料油缸和泵组成，液压传动剪板机的压料油缸由泵供油，机械传动剪板机的压料泊缸的压力泊，一般是通过装在偏心轴一端的凸轮，压下校塞泵而产生压力油的。
（3)后挡料架 剪板机采用后挡料架来保证所需要的剪板长度。后挡料架有手动和机动两种类型： (1)手动挡料架；手动挡料架装在剪扳机的后面，用手轮转动齿轮，再使齿条带动挡料板前后移动，为了使剪板机的板料自由下落，当滑块向下剪料时，后挡料板在压块与杠杆的作用下摆动一个角度，使被剪板料脱离。这种结构简单、易调，能保证剪切板料的尺寸精度，因此在中小规格的剪板机中已广泛应用。
(4)平衡器 机械传动的剪板机由于曲柄连杆 型 号 刀 长 可剪切厚度 重量 外形尺寸 可剪切宽度 XL ( mm ) 不锈钢(mm) 钢板( mm) (Kg) (mm) (mm) 200 200 0.2-2 0.2-3 8 296x110x230 180 250 250 0.2-2.5 0.2-4 12 430x142x275 220 300 300 0.2-3.0 0.2-4 15 590x195x320 260 350 350 0.2- 2.5 0.2-4 24 720x250x400 320 500 500 0.2-2 0.2 -3.5 35 980x360x400 460