多少吨铁矿生产一吨螺纹钢

❶ 一吨铁矿石能炼出多少钢铁

如果是复要炼出较精的制铁一吨60%的铁矿石是不可能得到的600千克的铁
炼铁完后的矿砂里还会含有不少铁，无法完全提炼出来
还有化验单上的60.00%是干基时矿石中铁的含量
水含量是要另外算的
工厂生产中具体能产出多少的铁出来要看产率，产率与生产工艺流程、设备先进程度、原料投入比是否合理等因素影响。
化验室——生产关系及作用（职能）的控制对产率和产品质量很重要
现在钢铁行业不景气，入行需要小心！
祝你成功！
铁矿石总量×（1-铁矿石水分含量）×铁矿石全铁含量×产率=产品量
产品中铁含量每批生产可能不一样，产品不一定是铁含量越多越值钱，还与硫、磷、砷等的含量有关，硫、磷、砷含量多的就不好了！

❷ 炼一吨钢铁需要多少原料 分别需要多少 用于造渣的高钙石多少

约需要1.6吨的铁矿石，150公斤的废钢，30—100公斤的高钙石，500公斤的焦炭,30公斤的焦煤，以及100公斤的重油。
另外，铁矿石的品味越高，对铁矿石的需要量也下降；高钙石等也一样。

❸ 炼一吨钢需要多少矿石多少焦炭

炼出0.7顿焦炭。

这个跟高炉容积有关，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高炉容积越大，焦版比越低。

在钢权铁企业中降低焦比为最主要的公关目标，所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。列几个数据，在我们辽宁，鞍钢和本钢的平均焦比，鞍钢是330kg/t,本钢是360kg/t，也就是说鞍本2个钢铁企业生产一顿生铁需要330和360kg焦炭。

(3)多少吨铁矿生产一吨螺纹钢扩展阅读：

煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解， 其中挥发性产物逸出后， 残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。

燃烧时发出很短的蓝色火焰，并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久，且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽，应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等)，对于层燃炉的运行具有较大的影响。

焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程， 焦炭即充当了还原剂和热量来源。

❹ 生产一吨螺纹钢要用多少吨钢坯

国内
螺纹钢
生产厂家成材率大概在97%，所以大概需要1/97%=1.03吨。成材率提高了，吨钢消耗也会降低。

❺ 一吨铁矿石能炼出多少钢铁

如果是要炼出较精的铁一吨60%的铁矿石是不可能得到的600千克的铁
炼铁完后的矿砂里还会含有不少铁，无法完全提炼出来
还有化验单上的60.00%是干基时矿石中铁的含量
水含量是要另外算的
工厂生产中具体能产出多少的铁出来要看产率，产率与生产工艺流程、设备先进程度、原料投入比是否合理等因素影响。
化验室——生产关系及作用（职能）的控制对产率和产品质量很重要
现在钢铁行业不景气，入行需要小心！
祝你成功！
铁矿石总量×（1-铁矿石水分含量）×铁矿石全铁含量×产率=产品量
产品中铁含量每批生产可能不一样，产品不一定是铁含量越多越值钱，还与硫、磷、砷等的含量有关，硫、磷、砷含量多的就不好了！

❻ 一顿铁矿石可以生产多少吨钢铁

0.4吨左右。生产1吨生铁约需要1.6吨铁矿石。如果是要炼出较精的铁一吨60%的铁矿石是不可专能得到的600千克的铁，炼铁完后的属矿砂里还会含有不少铁，无法完全提炼出来，还有化验单上的60.00%是干基时矿石中铁的含量。铁矿石总量×（1-铁矿石水分含量）×铁矿石全铁含量×产率=产品量。

根据物理形态不同，铁矿石分为原矿、块矿、粉矿、精矿和烧结矿、球团矿等。块矿是可以直接入炉的高品位矿；粉矿和精矿需人工造块后才能投入高炉，其中，粉矿是生产烧结矿的主要原料，精矿是生产球团矿的主要原料。基于现货市场的需求，铁矿石期货交易标的物选择为粉矿。

(6)多少吨铁矿生产一吨螺纹钢扩展阅读

因为铁矿石的密度为4、8吨每立方米，所以一立方铁矿石的重量是4、8吨左右。铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。是含有铁元素或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。

凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿（ Fe3O4 ）、赤铁矿（ Fe2O3 ）和菱铁矿（ FeCO3 ）等。

❼ 炼一吨钢需要多少吨原材料（铁合金、焦炭、铁矿石、各种炉料）

要有明确的钢种才能计算，如果只是炼钢段是不需要焦炭的

❽ 请问高手铁矿石占钢铁生产成本多少具体怎么算出来的

品位可以制这么理解,但实际生产就是另外一回事了.
1吨生铁生产出来所消耗的铁矿石量,专业上叫矿耗,其大小根据所使用多种矿石的综合入炉品位不同而不同,我们这里一般在1.67左右.
钢材成本计算,如果简单点说就是所用多种矿石的成本与所用焦碳的成本加上制造成本和人工成本之和.

❾ 多少吨铁矿石和多少吨焦炭能生产一吨钢，同时又会生成多少矿渣

按工业炼钢过程,一般是先由矿石到生铁,再由生铁到钢,而且炼钢的过程版,往往还需要一定的废权钢铁,再考虑钢的品种问题,这样一吨矿石和钢铁之间,没有什么直接的关系,而且矿石还看来它的铁含量等,若考虑矿渣,那么,问题就更复杂了,就是要考虑矿石里面的成渣元素的种类和含量等,而炼钢的所谓钢渣成分就要分析生铁里面和废钢的成渣院士,如硅,磷等元素的含量,和炼钢过程的一系列化学反应,而这也绝不是中学化学教科书里面说的在脱氧过程的那么几个反应.

❿ 钢铁成本中铁矿石和焦炭的成本各占多少

一般铁矿石成本占钢铁成本的40%-50%左右，焦炭成本占钢铁成本的20%-30%左右。

1、炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。

2、炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。

3、结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18％左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。