螺纹钢的晶粒多少度

A. 一般钢材在多少度开始急剧氧化形成氧化皮

低碳钢在空气中加热至575~1370℃时，因高温氧化在刚才表面会产生高温氧化皮。厚度和成分取决于加热的持续时间和温度。高温氧化皮里层为黑褐色的FeO，是结构疏松过孔的洁净组织，各晶粒之间互相联系薄弱，并且易被破坏。中间层为Fe3O4，较为致密，无孔无裂纹，会形成剥离状断口。最外层是Fe2O3，结构致密，是尖晶石结构。一般氧化皮以FeO为主，Fe2O3
含量最少。氧化皮中每一层的含量并不固定，一般的比例如下:
FeO
40%~95%
Fe3O4
5%~60%
Fe2O3
0~10%
在较低的温度(400~575℃)形成的氧化皮，其氧化皮仅由Fe3O4
和Fe2O3
组成，而没有FeO层，因为FeO低于575℃时的状态不稳定，低温氧化皮是开裂多孔的
。
氧化皮是惰性材料，如果能很好的黏附在钢铁表面，可能是较好的保护层。但是氧化皮的保护并不可信任。它的表层为化学性质较稳定的Fe2O3
，中层是Fe3O4
，紧贴金属的为FeO，在水和氧的作用下，很容易生成氢氧化物。加上外界温度的变化、机械作用等，性质较脆的氧化皮会很快剥落。
各种氧化皮相对裸钢而言是阴极。当钢板被氧化皮部分覆盖而面临腐蚀时，作为阴极的氧化皮并不腐蚀，而被作为阳极的钢板所保护。在海水中，与钢相比，可与产生0.4V的电位差。因此在氧化皮破裂的地方，腐蚀发生在阳极表面上，钢板遭受腐蚀，通常呈现非常深的点蚀。除去氧化皮做好的方法是喷砂处理和酸洗处理。

B. 20CrMO热轧钢材是什么金相组织晶粒度一般是多少级。

20CrMOH材料一般抄在5-6级；

20CrMO正常组织为铁素体+珠光体,不正常的话还有贝氏体,晶粒如果技术没要求的话一般在4级左右,相比较而言,20CrMO材料晶粒钢厂还是较难控制的。
热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足使用，它的塑性、可焊性较好，因此比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆。

C. 细粒晶钢筋是什么意思

细粒晶热轧钢筋
在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细粒晶钢筋，其晶粒度为9级或更细。

D. 螺纹钢筋的硬度是多少

一般在0.25％以下。这使得其硬度很低，不能用洛氏硬度C标尺（HRC）衡量，很难与HRC55～62的刀具相比。

由于其含碳量低的先天不足，尤其是含碳量低于0.20％ 的，这类钢材热处理后的硬度和强度不会有大幅度的提高。但是因为淬火后的晶粒细化和板条状马氏体的形成，强度硬度较淬火前确能略微提高。淬火后硬度随含碳量升高而升高。

影响螺纹钢价格变化的因素主要有以下三个：一是生产成本；二是供求关系，影响供求关系的因素比较复杂；三是投机因素，投机因素有时会导致价格非理性上涨或下跌。影响生产成本因素包括原材料成本、能源成本，影响供求关系的因素包括宏观经济运行周期、产量消费量、库存情况、进出口政策。

(4)螺纹钢的晶粒多少度扩展阅读：

肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定：

横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋公称间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度。

钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。

当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲90度，后反向弯曲20度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

E. 什么叫晶粒度级别数

晶粒度（grain size）是表示晶粒大小的尺度。单位面积内的晶粒数目（ZS）或晶粒的平均线长度（或直径）。

金属结晶时，每个晶粒都是由一个晶核长大而成的，因此晶粒的大小取决于晶核的数目和晶粒长大速度的相对大小。晶核的数目用形核率表示。形核率越大，单位体积中晶核的数目越多，晶粒越细小。长大速度越小，长大过程中形成的晶核批次越多，晶核数目越多，因而晶粒越细小。

反之，形核率越小而长大速度越大，则晶粒越粗大。因此晶粒度的大小取决于形核率N和长大速率G之比，比值芸N/G越大，晶粒越细小。

(5)螺纹钢的晶粒多少度扩展阅读：

实际情况下，金属基体内的晶粒不可能完全一样大小，但其晶粒大小的分布在大多情况下呈近似于单一对数正态分布，常规采用“平均晶粒度”表示。对于某些金属在一定的热加工条件下晶粒大小的分布。由于晶粒大小与性能相关，因此正确反映晶粒大小及分布是必需的。

对于晶粒尺寸符合单一对数正态分布的样品，可用GB/T 6394—2002《金属平均晶粒度测定方法》（等效用ASTM E112标准）测定其平均晶粒度或用ASTM E930—1999（2007）测定其最大晶粒度。

当晶粒大小呈池形态分别时，则用GB/T 24177 2009《重晶粒度表征与测定方法》（等同采用ASTM E1181—2002《表双重晶粒度的标准测定方法》）来测定双重晶粒度。

F. 晶粒度的钢的晶粒度

钢的晶粒度按其奥氏体化条件与长大倾向又分成起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度三种。 ----单位面积中晶粒的数量与晶粒的尺寸有关，晶粒的大小对金属的拉伸强度、韧性、塑性等机械性质有决定性的影响。因此，晶粒的计数在金相分析中具有相当重要的意义。
----所谓填充剔除计数法，就是根据行或列扫描图像，当第一次碰到一个物体(白色)时，计数器加一，且将该物体填充为别的颜色(黑色)，以后再扫描到该物体时，扫描程序不再将其当作物体，即该物体在一次计数后就被剔除，从而保证了该物体被计数一次。
----由于细化后的晶界是八连通的网状线条，因此，应用填充剔除计数法时，必须注意选用四连通的方式填充晶粒。 ----晶粒度是晶粒大小的量度。通常使用长度、面积或体积来表示不同方法的评定或测定晶粒大小。而使用晶粒度级别指数表示晶粒度与测量方法使用单位无关。
晶粒度级别数G (grain-size number)
晶粒度级别数G可以分为两类：
1、显微晶粒度级别数G micro-grain size number G
在100倍下645.16平方毫米面积内包含的晶粒个数N与G有如下关系：
N=2^G-1
2、宏观晶粒度级别数Gm micro-grain size number Gm
在1倍下645.16平方毫米面积内包含的晶粒个数N与G有如下关系：
N=2^Gm -1

G. 金相晶粒度多少级会对钢材有什么影响

低碳钢的晶粒度通常以级别来表示,可参考金相标准图.0级晶粒粗大,而从1级往上数字版越大,则表权示晶粒越来越细小.继晶钢可以有更高的强度与韧性,所谓细晶强化,要达到细晶,需在炼钢过程加入铌钒钛等元素,配合控制轧控制冷工艺,获得细晶组织.
钢坯加热轧制出现所谓过烧缺陷,即加热温度过高,晶粒粗大,晶界氧化,轧制出现严重裂口.金相分析是否过烧,则是要看是否存在晶界氧化作为判断主要依据.如果单从晶粒大小来判断过烧是不行的.

H. 一般金属材料晶粒的大小是多少，多少大算粗，多少大算细，标准是怎样的

浇铸出钢材未热处理前4~5级，热处理后6~7级，冷轧钢板约8级，国外棒材做锻造前的有8~9级的，锻造后晶粒度十级，晶粒度共有12级，7~8级为通常晶粒度，要求高的为10级或更高。看你做什么用

I. 钢材的晶粒度是什么意思又是如何分级的

参看http://www.jxcad.com.cn/read-htm-tid-434722.html

J. 钢材入厂检测时应该检测什么晶粒度

13# 1 你的理解是不正确的。对于渗碳钢（20CrMnTi H）检测原材料晶粒度是指的内材料本质晶粒度，一般容用GB/T6394中渗碳法来检测。而不是检测P+F晶粒度。 2 如果按你的理解，许多原材料会因为热轧后环境温度条件影响而得到非平衡组织，（例如：大量粒贝），你怎么去评P+F晶粒度？ 3 在实际生产应用中，原材料晶粒度要求、正火晶粒度要求未必都是合理或者科学的。因为对于渗碳钢来讲，最终的热处理是渗碳，工件重新奥氏体化后原来的晶粒度已经没有意义（混晶除外），渗碳淬火后的晶粒度才是影响工件（齿轮）主要因素之一。遗憾的是，全国的齿轮图纸都是标注的控制正火晶粒度5-8级。极少数有要求渗碳淬火后晶粒度的，但国外的图纸或技术文件要求中一般会提出渗碳淬火后晶粒度明确要求。