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不锈钢630和304哪个好

发布时间:2022-04-20 05:48:33

不锈钢630是什么材质

①、关于以上不锈钢630是什么材质详情页图片内容:

② 630不锈钢应用及特性介绍

630不锈钢就是一种机械行业使用的不锈钢,这种不锈钢的延展性是非常好的,是一种可以一次成型的不锈钢。630不锈钢的硬化程度是非常高的,主要用于制作一些大型的机械零件,还可以用于食品工业和航空领域。630不锈钢也是可以用于装饰行业的,具体630不锈钢还有那些应用呢?下面我们就来详细的了解一下630不锈钢的相关知识吧。




应用领域:

海上平台、直升机甲板、其他平台、食品工业、纸浆及造纸业、航天(涡轮机叶片)、机械部件、核废物桶。

性能:

630不锈钢是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300mpa(160-190ksi)的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃(570F)或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。




机械性能:

锈钢630的延伸率仍然很高。甚至高于许多低合金钢的延伸率。这主要是由于其较高的含氮量和与之相关的另一特点——高加工硬化率。所以在经冷加工成型的部件就可以获得很高的强度。可以利用这一特性的用途包括较深井中的管道及螺栓等。不锈钢630与普通的不锈钢一样,不锈钢630的低温性能也是很好的。不锈钢630的挤撞击及抗断能力也是很高的。并且只有在低达-196℃时才会略有下降。由此可见不锈钢630的低温性很好。




热处理规范:

1)固溶1020~1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。

6)金相组织:组织特征为沉淀硬化型。


以上,就是630不锈钢的应用及特性介绍,630不锈钢和普通的不锈钢有着本质上的区别,630不锈钢是一种可以抗撞击的不锈钢,而且具有很好的耐高温性能,可以在非常高的温度下使用。现在很多的工业领域都会使用630不锈钢,因为这种不锈钢的硬度和强度都是非常大的,我们可以使用630不锈钢来制作机械零件。小编630不锈钢应用及特性就讲到这里了。如果有需要的朋友可以到有关厂家进行一个实地的考察再下手购买哦!

③ 304不锈钢好还是306不锈钢好

在国家标准的不锈钢型号中,没有306不锈钢。。。
国家标准不锈钢牌号分组如下:
200
系列—铬-镍-锰
奥氏体不锈钢
300
系列—铬-镍
奥氏体不锈钢
型号
301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号
302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
型号
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号
304—通用型号;即18/8不锈钢。gb牌号为0cr18ni9。
型号
309—较之304有更好的耐温性。
型号
316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。ss316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号
321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400
系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号
408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的cr,8%的ni。
型号
409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号
410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
型号
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号
420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号
430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号
440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58hrc,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440a、440b、440c,另外还有440f(易加工型)。
500
系列—耐热铬合金钢。
600
系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号
630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%cr,4%ni。

④ 请问 sus630不锈钢和304不锈钢 哪种耐腐蚀尤其高盐环境腐蚀

SUS630耐腐蚀性与304差不多。

SUS630属于日标马氏体型沉淀硬化不锈钢,执行标准:JIS G4303-2005

SUS630具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

SUS630化学成分如下图:

⑤ 乐比630和304哪个好用

630相对304好,630是马氏体沉淀硬化不锈钢。
具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。

⑥ 不锈钢有哪几种型号,哪种最好

下面是不锈钢的种类,其数字越大价格越高。
按成分可分为Cr系(400系列)、-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐热铬合金钢(500系列)及析出硬化系(600系列)。
200系列:铬-锰-镍
201,202等:以锰代镍,耐腐蚀性比较差,国内广泛用作300系列的廉价替代品
300系列:铬-镍 奥氏体不锈钢
301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302:耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
304 L:与 304 相同特性,但低碳故更耐蚀、易热处理,但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。
304 N:与 304 相同特性,是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。
309:较之304有更好的耐温性,耐温高达980℃。
309 S:具多量铬、镍,故耐热、抗氧化性佳,产品如:热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
310:高温耐氧化性能优秀,最高使用温度1200℃。
316:继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
316 L:低碳故更耐蚀、易热处理,产品如:化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
321:除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外,其他性能类似304。
347:添加安定化元素铌,适于焊接 航空器具零件及化学设备。
400系列:铁素体和马氏体不锈钢,无锰,一定程度上可替代304不锈钢
408:耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
409:最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
410:马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
416:添加了硫改善了材料的加工性能。
420:“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
430:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
440:高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500系列:耐热铬合金钢。
600系列:马氏体沉淀硬化不锈钢。

⑦ 630和304和316哪种不锈钢比较硬

630不锈钢属抄于美标沉淀硬化钢,执行标准:ASTM A564/A564M-2013

630不锈钢具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

630不锈钢化学成分如下图:

304和316不锈钢属于美标奥氏体不锈钢,单单从硬度方面来说,630不锈钢比较硬。

⑧ 430和630不锈钢区别

稳定性不同:430不锈钢的含铬和镍金属没有304不锈钢的含量多,所以430不锈钢的稳定性没有304的稳定性强;2、适用范围不同:430不锈钢耐热,所以他适用于的环境为高温环境;304不锈钢适用于阴冷潮湿的环境;3、使用领域不同:430不锈钢常被用于热水罐、热锅炉等地方中。
430不锈钢:在行业内被称为“不锈铁”,皆因其是铁素体不锈钢的一种,拥有良好的耐腐蚀性,有比奥氏体不锈钢要优异的导热性能,目前主要应用于建筑装饰、部分家电部件、燃油烧嘴部件等常温或高温的场景,但由于430不锈钢当中的含铬量相对304要少得多,所以在硬度方面却没304那么好。
304不锈钢具有耐高温、加工性能好、韧性高的特点,广泛使用于工业和家居装饰行业和食品医疗行业。304不锈钢有很强的耐腐蚀性能,广泛用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。430不锈钢主要用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。在430钢上加上易切削性能的钢种430F,主要用于自动车床、螺栓和螺母等。在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量变成430LX,改善了加工性能的和焊接性能,主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。

⑨ 不锈钢型号有多少种

不锈钢牌号分组

200系列-铬-镍-锰奥氏体不锈钢

300系列-铬-镍奥氏体不锈钢

型号301-延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

型号302-耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。

型号303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号304-通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

型号309-较之304有更好的耐温性。

型号316-继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作"船用钢"来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

型号321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400系列-铁素体和马氏体不锈钢

型号408-耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。

型号409-最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。

型号410-马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。

型号416-添加了硫改善了材料的加工性能。

型号420-"刃具级"马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。

型号430-铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。

型号440-高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是"剃须刀片"。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。

500系列-耐热铬合金钢。

600系列-马氏体沉淀硬化不锈钢。

型号630-最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。

⑩ 304和SUS630是不是同一种材料有什么不同

304和SUS630不是同一种材料!

304是最普通的奥氏体不锈钢 SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢:SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C :≤0.07

硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:15.50~17.50

镍 Ni:3.00~5.00

铜 Cu:3.00~5.00

铌 Nb:0.15~0.45

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度σb (MPa):

480℃时效,≥1310;

550℃时效,≥1060;

580℃时效,≥1000;

620℃时效,≥930

条件屈服强度σ0.2 (MPa):

480℃时效,≥1180;

550℃时效,≥1000;

580℃时效,≥865;

620℃时效,≥725

伸长率δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率ψ (%):

480℃时效,≥40;

550℃时效,≥45;

580℃时效,≥45;

620℃时效,≥50

硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃时效,≥375HB和≥40HRC;

550℃时效,≥331HB和≥35HRC;

580℃时效,≥302HB和≥31HRC;

620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范:

1)固溶1020~1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

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