1. 我是做铜件加工的,怎样去除铜件毛刺和光洁度
用化学去毛刺
化学去毛刺工艺根据毛刺与工件本身的差异性,采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果。由于采用的是垂直反应,不会使工件表面产生密闭的空间,有助于电镀液与工件更好的结合,不会使电镀层脱落
采用化学去毛刺工艺的一些条件:1,工件本身的材质要属于一些铁素体钢材,像10号钢,20号钢,45号钢,20CR,1215,20CRMNTI等等;一些铜件,像黄铜,锡青铜等;还有一些铝件,像AL6061,AL6063等;另外锌合金和镁合金也在处理范围之内。2,据平均经验值,处理的最大毛刺厚度在0.1-0.2MM,与毛刺的高度没有关系。只要符合以上两种要求,毛刺都可以很好的去除。可以找无锡欧谱公司联系!
2. 磁力研磨机可以去除怎样的毛刺
毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。
为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时还应适用于非
电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证;
生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺,将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的
细小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛
刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。磁力抛光机适合的材质(不锈钢,锌铝合金,铜,钛等有色金属)机加工,车削件,冲压,
压铸,焊接等都可以。
奥辰磁力抛光机经过几年的客户体验和我们的技术探讨和改造,已经很好的解决了相关问题.
3. 铝合金零件有几种加工工艺怎么去除加工后的毛刺
去除毛刺的方法还是很多的,但是一定要结合你的产品结构才能给出一个方案;
铝合金相对其它材料会软一点,哪么在去除毛刺的时候就要考虑到其特性,不能使用太硬的介质来去除毛刺,因为太硬的介质在去除毛刺的同时也会产品表面留下划痕或是划伤;
如是通孔或是多方孔可以考虑使用磨粒流,应该是现在国内比较新兴的去除毛刺方法;
4. 毛刺的去除方法
很高兴,为什么你毛刺的去除方法可以用一些驱毛器来完成?现在网上卖都比较便宜。
5. 如何机械去除铝压铸件上的毛刺
最好的办法是修复模具。其次是制作一副精冲模,用冲床或油压机去除毛刺。其它的像冷冻去毛刺、热能去毛刺需要投入昂贵的设备不太合适。还有就是用机器人取代人工去毛刺。人工去毛刺的话尽量选择气动锉等省力的工具,还有一点要提醒的是要先去毛刺再抛丸处理,否则毛刺很硬很难去除的。
6. 彩钢房亮瓦钉眼阴水怎么办
抹玻璃胶做密封处理啊,瓦钉也要垫塑胶垫。
7. 用ps怎么去掉棱角边缘的毛刺
按住Ctrl键,鼠标点击图层的画面处。操作区会出现围绕在图案周围的选区。在选择菜单中的修改可以对选区进行羽化处理。最后就是删除自己不要的那个图片,你说的菱角的毛刺就可以消除了。
要做到这个使用路径来勾选要去除的选区,Ctrl+Enter就可以将路径转变成选区,再消除多余的图片内容就可以了。
8. 表面去毛刺怎么解决
01.化学去毛刺
化学去毛刺是利用化学能进行加工,化学离子会附着在零件表面,形成电阻大、电导率小的膜层,保护工件不受到腐蚀,而毛刺由于高出表面,可以通过化学作用去除掉毛刺。这种去毛刺的方法被广泛应用于气动、液压、工程机械等领域。
02.高温去毛刺
先将需要去毛刺的零件放入紧固的密封室内,然后将其整体送入有一定压力的氢氧混合气体中,点火使混合气体爆炸,放出热量,将零件的毛刺烧掉,不会伤及零件。
03.滚磨去毛刺
将零件与磨料一同放入封闭的滚筒中,在滚筒转动的过程中,动态扭矩传感器、零件与磨料一起产生磨削,去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷以及金属环等等。
04.手工去毛刺
这种方法比较传统也是最费时、费力的。主要是通过人工用钢锉、砂纸、磨头等工具进行打磨。现在生产中最常用的是修边刀。
05工艺去毛刺
边缘倒圆可以指所有去除金属部件边缘的动作。但是,它通常与创建零件边缘的半径相关联。