广元不锈钢蚀刻面板哪里有

Ⅰ 不锈钢蚀刻是怎么做出来的

不锈钢蚀刻是通过涂布感光油墨，将制作的模版通过曝光的方式，将图形固化到感光回油墨答上，产品图形即为被保护的地方，不被保护的地方将会在下一道工序中被化学液腐蚀掉，最终留下有保护的图形，经过反退膜处理完表面，烘干产品包装。

Ⅱ 不锈钢蚀刻有几种工艺

你好，不锈钢是目前工业上应用较多的金属材料之一，目前主要的蚀刻工艺有以下几种，激光蚀刻加工、电解蚀刻加工、化学蚀刻加工等几种加工方式。

1、化学蚀刻优点是蚀刻的速度快、蚀刻深度可以调节、蚀刻精度好。

2、电解蚀刻，通过将加工件做阳极，使用电解质通电的方式，使阳极溶解，达到金属蚀刻的目的。

3、激光蚀刻加工，激光蚀刻是利用激光机对金属进行雕刻、切割的蚀刻方式，优点是直边整齐无侧腐蚀的现象，且工序相对简单。缺点则是加工金属的接触面会有一定的材质破坏，且加工较厚工件是容易有灼烧感，批量加工成本相比化学蚀刻的方式高一倍左右。

化学蚀刻加工的吸尘器滤网

Ⅲ 不锈钢，蚀刻

diy的话用食盐溶液通电的比较多

Ⅳ 你好，请问不锈钢蚀刻的字字里怎么上颜色

你所说的是填漆吧？这种在标牌上用的比较多。

1. 有手工的，效率比较低。

2. 还有电泳设备，机器填漆，速度快，效果好，成本也不贵。
   

Ⅳ 镜面不锈钢蚀刻处理多深

关抄于不锈钢的蚀刻深度，要结合实际生产需要了，如果是普通的上漆类蚀刻标牌，一般蚀刻深度在0.1--0.2毫米左右就行了，也有一些不需要上漆的产品，比如大面积蚀刻的面板类产品，对深度没有明确要求，只要做出均匀细腻的蚀刻底色就行了，此时深度≤0.1毫米已经足够了。当然，很多时候我们要结合具体的实际操作和工艺要求来决定蚀刻的深浅，比如制版方式、线条文字的大小、除漆方式等。以上回答希望可以帮到你。

Ⅵ 不锈钢蚀刻加工的精度能达到多少

不锈钢蚀刻加工的精度这个概念非常笼统，因为蚀刻加工的材料有：不锈钢、铜、铜合金、钼板、铝板等等，使用的材料不同，蚀刻的精度也会有所差异。再者就是蚀刻材料的厚度以及图形都会影响蚀刻的精度。根据产品的类型，以蚀刻通用的不锈钢超薄材料为例，高端精密蚀刻的精度可以达到+/-0.005mm，普通蚀刻的精度一般在+/-0.05mm。蚀刻精度一般和材料厚度有直接的关系，通常是成正比的。比如0.1mm厚度的材料蚀刻精度在+/-0.01mm，0.5mm厚度的材料蚀刻精度在+/-0.05mm，1mm厚度的材料蚀刻精度在+/-0.1mm。

Ⅶ 不锈钢蚀刻配方问题

1.配方要求：蚀刻深度在0.25--0.5mm
2方法
市场上有没有成品不锈钢蚀刻夜？ 商品名或成分是在不锈钢管上腐蚀图案用。
HCl\HF混合液。

再给你两个：
1.HF+HNO3+甘油
2.CuSO4+HCl
具体配比不说了
HCL(38%) 210g/L
HNO3(68%) 200g/L
HF(40%) 200g/L
CH3COOH(99%) 20g/L
Na2HPO4.12H2O 10g/l
温度50-55度,处理时间3-8分钟.刻蚀深度0.1-0.25mm，处理后用碱水清洗、热水冲洗，烘干或晒干后钝化，以防刻蚀部位进一步腐蚀，为了美观一般还要电解抛光。

此外工业方法有化学刻蚀和阳极溶解两种方法进行刻蚀。
原料：
感光胶：二苯甲酮（光敏剂）、不饱和树脂（成膜剂）、有机溶剂。显影粉，去皮水，焗漆。
刻蚀液配方：
FeCl ：400～500g/L
H PO ：20～30g/L
HCl：80～120g/L
再生剂（H O ）：适量
电解液配方：
KCl：10%～18％
HCl：5～10g/L

刻蚀工艺：
（1）上感光胶
工业上是用喷枪喷涂或150目的尼龙丝网，用上浆器刮涂感光胶在工件表面，但此方法在实验室难以实现。本实验是用天那水按1:3将感光浆稀释，再用丙酮调成极稀浓度，用喷壶喷淋在工件表面。待丙酮挥发完全后，放入烘炉，在80℃下烘30min。
（2）曝光、显影、封边
将制作好图案的黑白胶片平放在感光胶表面，在紫外光灯下曝光2～3min，曝光后马上放入显影液中显影，未感光部分溶解，露出部分不锈钢表面。显影后用清水冲洗，晾干。然后把不需要刻蚀的底面和边沿封好保护。
（3）刻蚀
A) 阳极溶解刻蚀
电解法刻蚀不锈钢电解液对工艺影响较大，要求能在电场作用下对阳极金属产生阳极溶解而不产生钝化膜, 还要有电导率高、流动性好、性能稳定、价格便宜等优点。工业上采用10%～18％的NaCl溶液，再根据不同的需要加入NaNO3、NaClO3、H 等。本实验为了加快反应速度，以KCl代替NaCl。同时，由于生成的Fe （Fe ）在碱性条件下会产生沉淀影响进一步刻蚀，故还需要加入一定量的HCl，以控制溶液的pH值。
B）FeCl 化学刻蚀
FeCl 化学刻蚀的主要反应式是：2Fe + Fe 3Fe ，Fe +2H Fe +H 。工业上通常是利用耐酸泵把FeCl3加压后喷射到放在传送带上运动的工件上。往下喷射的水流产生一个向下的作用力，从而使工件刻蚀方向垂直向下。且工件放在传送带上，可实现连续加工。
在刻蚀工程中，要得到线条明晰，刻痕深的图纹，必须控制好刻蚀的时间和温度，刻蚀温度太低或时间太短，刻出的图案模糊，不深；温度太高、时间太长，感光胶和不锈钢的结合力下降，在要刻蚀和非刻蚀的交界处可能出现感光胶脱落，导致图案边缘模糊，影响整体效果。本文得出最佳的刻蚀温度为55～65℃，刻蚀时间为45～60min。

脱皮
刻蚀好的不锈钢片用蒸馏水冲洗干净后，放入脱皮水中浸泡30min，使覆盖在工件上的感光材料全部脱落，露出未被刻蚀的工件表面。

后期处理（上色、打磨）
上色：按照所需的效果，把焗漆填充到刻好的图纹上，放入烘炉中，50℃下烘干，可获得鲜明的色彩效果。
打磨：用金相砂纸对刻好的工件进行打磨，可提高工件表面的光洁程度，获得镜面效果。还可以通过机械、化学抛光的方法对工件作进一步的加工，以获得更好的装饰效果。

Ⅷ 什么是不锈钢蚀刻

主要用于广告行业，以前各行政单位的牌子都是用不锈钢腐刻做的。不锈钢腐刻回，就是让不锈钢一部分答腐蚀然后形成凹槽显示立体感，具体生产方式为：在不锈钢板上铺上刻好字的不干胶（以前是涂蜡），将有字的部分撕掉，然后用浓盐酸反复腐蚀有字的部分最后用清水将参与盐酸洗掉、喷漆就可以了。

Ⅸ 不锈钢蚀刻加工有多深

不锈钢蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜专去除，在属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。半蚀刻产品深度可控，最浅深度可达0.05mm，直至蚀刻穿。深度精度公差可达+/-0.005mm。

Ⅹ 不锈钢蚀刻的问题

回答复如下：
1.加HF和HCI能提高蚀力，制不加亦可，稍加为佳。
2.最佳蚀温摄氏60-70度.（配方不同，蚀温各异）
3.不可以反复使用，除非不断补充失去的成分。
4.针孔状，叫点腐蚀，温度低，蚀液比例失调所致。
5.拉线状痕迹，叫彗尾，比例失调引起。
回答并不全面，仅供参考。