不锈钢球头铣刀哪里有

Ⅰ NACHI刀具

天津亚盛公司是目前天津地区较大的一家日本切削刀具供应商，公司在天津注册，拟在全国各大城市建立办事处或联络处，进步完善销售和服务网络。与中国境内众多内外资企业有着紧密的业务合作关系。公司目前代理的日本不二越株式会社（NACHI）钻头、丝锥、铣刀和日本冈崎精工（okazaki）钢圆锯、直刃立铣刀、绞刀、倒角刀、侧铣刀、片角铣刀、等角铣刀、平面铣刀等切削刀具业务等切削刀具,在产品性能与周期及价格上都具有独特的优势。常用规格的备库，公司有NACHI刀具各种常用规格的备库,其中L7572P、L7570P、L6520、L500、L6478、L6480、L6482、L6272P、L6274P等规格的为国内最大库存量公司之一。为了满足广大客户的需要我们同时经销日本京瓷（kyocera）尚乐特刀杆、刀片，日本欧仕机（OSG）钻头、丝锥。
公司产品运用于汽车发动机、变速箱及其零部件制造制造，医疗器械制造，模具制造，摩托车发动机、柴油机、化油器、减震器制造，精密电子零件制造等行业。
本公司有强大的技术支持队伍,能针对客户的相关加工类型提供最优化的加工工艺与加工方案,特别在汽车零部件制造领域成熟的加工方案及具有丰富生产加工经验的工程师为其服务。
公司的强大技术支持队伍保证了我们为客户提供良好的售前与售后服务,让所有天津亚盛公司的客户买到“放心”是我们亚盛公司全体员工的共同心愿。

地址：天津市河东区张贵庄路第六大道大洋嘉园6-10
电话：022-84338533
传真：022-84338522
联系人：徐远剑先生

4刃含钴高速钢铣刀

产品代号：LIST 6210

规格：2.5mm—50.0mm

适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、
合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

2刃含钴高速钢铣刀

产品代号：LIST 6230

规格：1.0mm—50.0mm

适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、
合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

2刃镀钛铣刀

产品代号：LIST 6272P

规格：1.0mm—50mm

适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、不锈钢、
合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

4刃加长含钴高速钢铣刀

产品代号：LIST 6212

规格：3.0mm—40.0mm

适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、
合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

2刃加长含钴高速钢铣刀

产品代号：LIST 6232

规格：3.0mm—40.0mm

适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、
合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

4刃镀钛铣刀

产品代号：LIST 6274P

规格：2.5mm—50mm

适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、不锈钢、
合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

AG重切削型铣刀

产品代号：LIST 6402

规格：3.0mm—50.0mm

适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、
不锈钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

AG粗加工铣刀

产品代号：LIST 6484

规格：6.0mm—50.0mm

适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、
不锈钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

重铣刀

产品代号：LIST 6366

规格：3.0mm—50.0mm

适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、
不锈钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

2刃钛涂层键槽铣刀

产品代号：LIST 6244P

规格：3.0mm—20.0mm
适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、
不锈钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

铝专用铣刀

产品代号：LIST 6450

规格：1.0mm—20.0mm
适宜加工： 铝、铝合金

2刃球头铣刀

产品代号：LIST 6290

规格：R0.75mm—R20.0mm
适宜加工： 普通结构轧钢、碳素钢、
合金钢、铸铁、铝合金、铜合金。

Ⅱ 不锈钢专用铣刀有哪些特点

不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀刃上，使切削条件恶化;逆铣时，刀刃先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀刃易崩刃和磨损。

铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金牌号有YG8、YW2、813、798、YS2T、Y铣削加工不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为宜，以免削弱刀齿。

采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻快，振动小，切屑易碎，工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。

用银白屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，其几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，当Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且每齿进给量达0.4～0.8mm时，铣削力减小10%～15%，铣削功率下降44%，效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱，铣削时人为地产生积屑瘤，使其代替切削刃进行切削，积屑瘤的前角gb可达20~～302，由于主偏角的作用，积屑瘤受到一个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出，从而带走了切削热，降低了切削温度。

铣削不锈钢时，应尽可能采用顺铣法加工。不对称顺铣法能保证切削刃平稳地从金属中切离，切屑粘结接触面积较小，在高速离心力的作用下易被甩掉，以免刀齿重新切入工件时，切屑冲击前刀面产生剥落和崩刃现象，提高刀具的耐用度。

采用喷雾冷却法效果最为显着，可提高铣刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷却，应保证切削液流量达到充分冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同时应根据合金牌号及工件材料的不同作适当调整。

Ⅲ 铰刀和铣刀有什么区别

一、用途不同：

铰刀：铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

铣刀：

1、平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。

2、球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。

二、定义不同：

铰刀：具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，因切削量少其加工精度要求通常高于钻头。可以手动操作或安装在钻床上工作。

铣刀：是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

三、材料不同：

铰刀：手用铰刀一般材质为合金工具钢（9SiCr），机用铰刀材料为高速钢（HSS），机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀

铣刀：高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。

Ⅳ 球头铣刀，我想用r1.5的球头铣刀铣1.5mm深的不锈钢板，板厚2.0mm,在板上铣一个直径为24

你看下这个球头铣刀研磨机的视频~能不能某的~这里面有介绍http://www.zjmrjc.com/proct_video/1.aspx

Ⅳ 订做铣刀哪家好都需要什么材质

铣刀常用材料有：高速工具钢和硬质合金。铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，常用材料特点及实例如下：高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点：合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高温下，仍能保持较高的硬度。刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。

其主要特点如下：能耐高温，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。常温硬度高，耐磨性好。抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。常用的硬质合金一般可以为三大类：钨钴类硬质合金（YG），常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。钛钴类硬质合金(YT)，常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。

Ⅵ 平铣刀，钨钢圆鼻铣刀，4刃球头铣刀在哪里可以找的到

去涛锋刀具问问 051088996178

Ⅶ 有不锈钢铣刀么 或者铣床加工不锈钢有什么好方法

铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。 大体上分为： 1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣； 2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。 3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。 4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀,内R刀。5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。6.T型刀，可铣T型槽； 7.齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。 8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工.铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，让刀不明显，并加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。 铣刀发展很快，业内人称是旋转类刀具，如图所示只是整体硬质合金铣刀，其实，现在更多的铣刀应用在孔加工和型腔加工，这种铣刀大多是安装刀片的！ 这里铣削知识很全面，了解铣刀，就要先了解铣削知识在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度大约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。 为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。 和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角，主要有45度、90度角和圆形刀片，切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化：主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用在进给方向，这意味着被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。 主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的，所以产生的压力比较均衡，对机床功率的要求也比较低，特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。 圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。今天，它已不再是一种有效的粗铣刀，在面铣和立铣中都有广泛的应用。 相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式：第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大。 在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。 由于顺铣的切削效果最好，通常首选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。 在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。 铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。切入切出时，切削刃和工件之间是否能正确咬

Ⅷ 球头铣刀和平头铣刀的区别在哪里

球刀和平刀区别在于刃口的形状，平刀端面平齿，球头刀刃口为曲线圆弧整体呈球状，应用场合不同
万威的主营业务为：各类金属切削刀具的研发、生产和销售；以及航空航天等难加工零件的精加工。

Ⅸ 不锈钢专用铣刀与全钨钢铣刀哪个比较好

加工不锈钢工件，肯定不锈钢专用铣刀好，因为是专门根据不锈钢的硬、粘特性设计的专用铣刀。