⑴ 用什么化学品酸洗成大马革士花纹
酸洗的原理也很好理解,就是依靠不同属性的钢铁在与同样的化学试剂反应后发生不同程度的氧化,产生色差来显现纹路。简单来说,在酸洗的过程中,叠层钢中较软的钢材氧化腐蚀得快,颜色会明显加深;较硬的钢材腐蚀得慢,颜色不会明显加深。由于腐蚀程度不一样,呈现出来的就是更加清晰的明暗错落的花纹。从这里也可以看出,如果是单一钢材,是不可能酸洗出花纹的。
古代传统工艺制作的大马士革刀就是采用了酸洗才能使刀身的自然纹理呈现清析的。这种工艺并不是现代工艺,而是拥有了数百年历史的传统处理方法。
⑵ 花纹钢用酸洗,跟不用酸洗区别是什么
那就要看你的刀是抄什么袭样式的了,如果是匕首这类的酸洗可以,如果是传统的刀具形式就没必要了。酸洗不过是更好的体现花纹钢的地肌,具体方法可以到刀剑论坛求助,酸洗其实不难,你说的方法就是对的。但造假的酸洗是在铁条上腐刻出的仿花纹,就算你自己想在铁条上造假也不是那么简单的。
⑶ 镔铁是什么种类的铁
镔铁是古代的一种钢,把表面磨光再用腐蚀剂处理,可见花纹,又称“宾铁”。
明代曹昭的《格古要论》卷六说,镔铁有旋螺花、芝麻雪花;常用的腐蚀剂为金丝矾,又名黄矾(硫酸铁)。镔铁原产波斯(今伊朗)、罽宾(今克什米尔)、印度等地,约在南北朝时传入中国。此后中国也掌握了制炼镔铁的技术。
古代中近东、南亚有花纹的钢器分为两大类:一种以印度乌茨(Wootz)钢为原料制成;一种以高碳钢和熟铁叠打而成。唐慧林《一切经音义》卷55所说镔铁“以诸铁和合”,当指后者。镔铁主要用来制作刀剑,镔铁剑极其锋利,有“吹毛透风”之誉。
历史记载
“镔铁”作为一种高质量的钢铁制品在中西技术文化交流史中占有重要地位。“镔铁”最早文献记载于隋代的《不空羂索咒经》,见于史书最早为初唐的《周书》、《隋书》。唐代惠琳《一切经音义》有“镔铁”最早的词义解释。
“镔”字除了外来语直接音译以外,也可解释为来自罽宾的铁。“镔铁”频繁出现在各种古代文献中,其中作为物产出现最多。
“镔铁”频繁出现在各种古代文献中,其中作为物产出现最多。史料记载的“辽以镔铁为号”应是金人杜撰;元代“镔铁局”只是借用“镔铁”这个名称,仅仅是对来自中亚、西亚的色人铁匠们进行管理的一个机构;哈密“喫铁石”的记载,经考证可能是陨石或者坩埚钢;
太原府的镔铁坑(祠)应为一个冶铁遗址;镔铁制作的物品范围很广,不仅有兵器工具类,也有利用其精美外观特性制作的各种物品。南宋《云烟过眼录》中“金水总管造”镔铁小刀,是最早有关带花纹镔铁刀的记载。
中国古代大量诗歌中,以镔铁为喻的篇章多谈及其锋利、表面花纹等特征。大马士革钢从某种程度上就是表面花纹钢的代名词,以自然花纹为特征,更像是由中亚的布拉特钢加工得来,而由南亚乌兹钢加工得到的大马士革钢却很少见。
“镔铁”不是“大马士革钢”的同义词,更接近于坩埚钢系列。无论从文物考古还是文献资料来看,中国中原地区一直缺乏镔铁生产的可靠证据。新疆冶金考古的新进展,应该能够为探讨镔铁的起源与传播提供更多有价值的证据。
技术的失传
这种铸剑技术渐渐地衰微,最后在大约1750年后,工匠们便再也无法传承这项技术了。许多现代理论对这种衰微进行了大胆的解释,包括:提供金属必需品的贸易路线的毁坏、金属中少量他种元素的缺乏、由于藏私或缺乏传承造成铸剑工艺的知识流失,或是以上数点的综合发生。
据信来自印度的乌兹钢是用来生产大马士革钢的生铁材料,由于取得这种材料的贸易路线太长,而过长的贸易路线稍有毁坏,便可能破坏大马士革钢的制造,甚至最终导向技术的失传。
同样的,如果来自不同生产地的金属原料,或是熔化后的矿石缺乏制造中所需的关键元素如钨或钒,也可能使得制造失败。用以控制温度的循环使熔炉保持在一定的特定温度的技术也可能失传,因此阻碍了产生出“穆罕默德纹”的出现。
在大马士革钢中发现的奈米碳管结构的证据支持了这项假设:大马士革钢里奈米碳管的沉淀可能起因于特别的制造过程,且由于制造技术和金属原料产生太多改变,使得难以再次复制大马士革钢。过去制造的大马士革剑亦有可能是在经过一连串的测试中选出小部分品质较佳的成品用于贸易。
现代学者试图重新打造出大马士革钢。Bulat钢(俄罗斯高加索地区的一种乌兹钢)拥有许多相似的特性,但以不同的制作过程打造而成。有观点指出纹路烧焊是刀剑的卓越技术,类同于大马士革刀上的纹路,认为大马士革刀是以此技术所制造的。
以上内容参考网络-镔铁
⑷ 给刀酸洗花纹用什么酸最好
酸洗用酸有,硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等,最常用的是硫酸和盐酸。
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法,一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。
当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液,常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。
清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力,采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。
影响酸洗速率之因素:影响酸洗速率之因素很多,举凡锈皮厚度与组成、锈皮缺陷率、酸液浓度与温度、铁离子浓度、抑制剂、钢材与酸液之相对运动速度、凡及钢材之合金成份等均与酸洗速率息息相关。
锈皮厚度与组成:锈皮之厚度及组成与底材厚度、轧延温度、盘卷温度及冷却速率有关;底材厚度、轧延温度、盘卷温度越高或冷却速率越慢,则锈皮就越厚,反之,则越薄。锈皮厚度越厚,所需的酸洗时间就越长。
锈皮缺陷率:锈皮缺陷率越高,酸液经由孔隙进入锈皮内部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部电池的机率也越大,故有提高酸洗速率之作用。
抑制剂:抑制剂乃是藉由隔绝金属底材;避免酸液与之反应,而产生氢气或底材表面粗糙化之现象, 具有防止过度酸洗、氢脆化之效果。
⑸ 瑞粉 是什么
瑞典粉末钢的简称,简称瑞粉,又称瑞粉大马士革。粉末钢是加工过程中的一项技术,因为是瑞典独有,所以称为瑞粉。
粉末高速钢是通过特殊方法把高速钢微细粉末成形并烧结而制成的高速钢材产品,简称PMHSS。粉末高速钢具有碳化物颗粒细小,夹杂物含量少,分布均匀等的显微组织特点,使高速钢的抗弯强度。硬度和切削性能得到了显著提高。
粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异,及加添些不足的金属元素,亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。
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粉末钢制作工艺
PM HSS的制备工艺与普通高速钢的制备工艺不同,熔化的钢水不是直接注人铸模,而是利用高压气体(如氮气)或高压水对其进行雾化,雾化后获得的金属液滴迅速冷却为细小的粉末4(直径小于1mm),称为雾化高速钢粉末。
由于钢水溶液中的碳化物在快速冷却过程中来不及沉淀和形成团快,因此获得的粉末中碳化物颗粒细小且分布均匀,将雾化高速钢粉末进行成形和固结便制得PMHSS制品,常见的制备技术有:热等静压技术、冷压烧结技术、喷射成形技术等。
⑹ 不锈钢上可以做油漆吗
可以,但是需要使用专用的涂料。
不锈钢产品因为表面非常光滑,并且很多已经在不锈钢产品表面做过化学处理了,可以达到防锈功能,平时生活中有很多不锈钢的产品是不需要喷漆的,比如不锈钢桌子,不锈钢管,不锈钢架子等等。
但是也有很多地方需要喷涂面漆来达到产品美观效果。不锈钢这种底材能耐腐蚀耐高温,且加工性能好,广泛使用于工业和家居装饰行业和食品医疗行业等,表面也是非常光滑的,所有普通的油漆很难附着在不锈钢表面,因此在做这类油漆的时候前处理非常重要。
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不锈钢油漆喷涂注意事项:
施工条件为温度5℃以上,湿度85%以下。可采取浸涂、刷涂、喷涂方法施工,涂装前应先将漆液搅拌均匀,若原漆粘度较高,可加入少量清水,加水量不超过20%,应边加边搅拌,保证漆液均匀。
在进行不锈钢涂装时,我们一定要把进行表面杂物去除,比如说的油污、粉尘、木毛等。必要时可刮涂腻子,待干燥后,打磨平整。施工后漆膜可自干,也可低温烘干。烘干时,烘烤温度不低于40℃,不少于20分钟。施工二遍时,第一遍应干透。
施工时严禁与别的涂料及有机溶剂混合以防变质,施工结束,所用器具应用清水冲洗,剩余漆应密闭保存。
不锈钢油漆容易被腐蚀,所以对于不锈钢的保养我们要特别注意,不锈钢油漆也容易受到气候和酸性的攻击,腐蚀性物质的外泄,如双痒水液和酸性电池,都会对不锈钢油漆造成一定的损害,落在表面的酸雨也会危害到不锈钢油漆,颜色从现有的就漆层或者底漆层参透到新面漆上。
参考资料来源:网络-不锈钢
参考资料来源:网络-油漆