① 中国废钢铁的主要回收来源是什么
国内废钢主要来自于社会废钢回收机构,其社会回收废钢约占全国废钢量的60%,是我国废钢的主要来源;其次是钢厂自产废钢;另外虽然我国已成为第一产钢大国,但我国的钢铁总体储量还不是很足,因此国内废钢总量还不能满足炼钢对废钢的需求,约有1/4的量依靠进口,来弥补国内废钢资源的不足。电炉炼钢是废钢资源的主要消耗大户,而随着电炉炼钢在钢铁行业的进一步扩大,对废钢资源的需求也将进一步扩大。
相对来说破碎机的加工范围更大,生产率更高,最重要最关键的是其能剔除杂物,若配以适当的分选设备,则更能将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来,得到非常纯净优质黑色金属原料。因而,废钢破碎生产线是目前世界上比较理想的废钢加工设备。
由于废钢资源不一,堆比密度不均,成分差异很大,反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理,可改善钢铁产品的性能和投入产出比。目前废钢处理设备主要有三类:一是打包压块设备,主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料,方便运输和提高堆比密度;二是剪断设备,主要用来处理重型废钢和大型构件,便于入炉;三是破碎设备,如金属破碎机,用来处理未分类混杂的低质废钢,得到纯净成份稳定的破碎钢。经过以上金属破碎机设备的处理,无非都是达到以下目的:
①增加密度;是油漆桶破碎后变成小团。
②缩小体积;便于运输,变废为宝,保护环境。
③出渣净化。粉碎后排去杂物,提高钢铁质量。
金属破碎机概述
目前国内市场上流行和占主导地位的金属破碎机,大多数都是在破碎机的原理上进一步改进,加上除尘设备,是钢铁和杂质彻底分离,提高钢铁质量,同时,对环境没有污染。金属破碎机的产生与发展,与废钢行业的发展息息相关,最开始只为处理些轻薄料,随着认识的加深,以及破碎钢的优越性的显现,各种规格的破碎机得到不断开发,使用范围也越来越广,对家挺实用自行车,电器进行处理,配以适当的输送机和分选设备,可方便地组成废钢破碎生产线,无须拆解即可对家庭的自行车,费电器进行自动化生产处理加工,得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属物质,进行筛选,分类保管。
破碎费铁费钢的优点
所谓“破碎钢”是指经过破碎机处理,即经破碎、分选后的废钢,破碎钢的铁金属含量一般在99%左右。据资料,破碎钢作为炼钢原料至少有以下优点:
1)收得率高。即炼出的钢水与投入的废钢比例高。
2)每炉钢水的化学成分稳定。
3)钢水中的磷的含量低。
4)钢水中的硫的含量低。
5)和其他废钢混合加料时,破碎过废铁废钢可填充空隙,提高加料密度。
6)冶炼时,加料次数减少,省去了大量的劳动力。
7)冶炼时,电极破损减少。
8)冶炼时,炉内受热均匀。
9)炉内耐火材料衬里的寿命延长。
10)冶炼时,空气污染减少。
11)冶炼时,技术操作比较容易,简单。
12)每吨钢水的耗电量降低。
13)破碎钢的销售价格远高于其他方法加工出的废钢。
这些优势足以满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求;而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。
金属破碎机原理分析介绍
其核心原理就是利用转子带动锤子击打的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物料,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂扭搓成合乎规格的破碎物。
根据金属破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时,进行少量喷水,防止扬尘,并无清洗。
金属破碎机与技术开发
国内最早生产的是金属破碎机,采用的是半湿式系统,于1996年投产,从目前的使用情况来看,其生产能力1--5吨/小时的机型,有较多的富余,经常处于停机等料状态,设备的闲置率较高。而且一次性资金投入比较小。立足于用户使用要求,真正开始关键核心技术引进,是郑州东宏机械制造有限公司开始进行的。他们一开始就认真进行市场调研,分析国内市场现状,确定适合我国国情的、达到既经济又满足市场需求的中小型金属破碎机。
从技术上分析:金属破碎机的主要结构特点是机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构,能确保机器的强力破碎的超负荷要求,而且直接受力部分采用“榫头”结构,进一步提高机器的可靠性。衬板、锤头采用特殊耐磨材料,提高了使用寿命;而且锤头采用活动安装结构,一旦遇到不可破碎物误入破碎机内,可以甩过而避开,同时可打开破碎机专置的不可破碎物排放门,将其从机内排除,从而降低对机器的破坏程度;带着锤头与隔套并高速旋转的主轴及独特的底栅板结构,是高生产效率的保障。
② 废铁的废钢
废钢是在生产生活工程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁;其回含碳量一般小答于2.0%,硫、磷含量均不大于0.05%。废钢由于其产生的情况不同,而存在各种不同的形状,其性能与产生此种废钢的成材基本相同,但也受到时效有效性、疲劳性等因素的影响,而性能有所降低;我国废钢铁资源产生的地域分布也不平衡,全国80%以上的废钢铁资源分布在京、津、沪、粤、辽、黑、冀、晋、鲁、鄂、川及江苏这12个工矿企业比较集中、人口比较稠密的省市;其它地区由于地理条件较差、人口较少,生成的废钢资源不足20%。废钢加工一般情况下采用机械加工,常用机械为压包机、切割机等。废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料。国内废钢资源由于受到淘汰年限的限制,所以基本处于废钢资源的贫乏时期,满足不了钢铁工业快速发展的需要,2005年,国内主要钢厂废钢单耗为169.08千克,比2004年的220千克有较大幅度的降低,幅度达到了23%。2005年进口废钢约1020万吨,出口量可以忽略不计,废钢需求量将达6190万吨,生产回收1043万吨
③ 中国废钢铁资源的主要流向是从珠三角地区流向长三角地区,这是为什么
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我国的废钢铁资源分布不平衡,废钢铁资源80%分布在东北、华北、华东、鄂、川、粤等,这13个工矿企业比较集中。
长三角地区主要是华东废钢市场,是中国废钢市场的“晴雨表”,以江苏苏南为中心,包括江苏浙江山东上海等省市,该区域集中了中国最大的钢铁企业——宝武钢铁集团、沙钢集团、日照钢铁等和最多的废钢回收企业。
珠三角包括广东、广西、福建,该区域是中国经济最发达的区域,废钢产生量最多,区域内没有大型钢厂,因此废钢资源量富余,通常销往长三角区域和沿渤海区域的钢厂。
④ 哪里废铁多
废铁较多的地方主要集中在工业发达、金属加工量大的区域。
钢铁厂、汽车制造厂和船舶制造厂是废铁产生的主要源头。这些工厂在生产过程中会产生大量的废铁,如钢铁厂的剪切废料、废钢铁、废钢管,汽车制造厂的废旧车身、车框等,以及船舶制造厂的船舶废料和废旧船舶。这些废铁由于不再具有原有价值而被废弃,但其本身仍含有大量可回收的铁元素。
此外,一些废旧物资集散地也是废铁的重要集中地。这些地方会收集来自各地的废旧金属,包括废铁,进行分类、处理和再利用。例如,北京、天津、河北等地都有较大的废旧物资集散地,其中废铁是重要的一部分。这些集散地通过有效的管理和运营,实现了废铁的规模化回收和利用。
具体到某个地区或城市,废铁的多少还与当地的工业结构、经济发展水平以及环保政策等因素有关。一些工业发达的城市或地区,由于金属加工量大、废旧物资产生多,因此废铁也相对较多。同时,随着环保意识的提高和废铁回收技术的进步,越来越多的废铁得到了有效的回收和利用,减少了资源浪费和环境污染。
综上所述,废铁较多的地方主要集中在工业发达、金属加工量大的区域以及废旧物资集散地。这些地方通过有效的管理和运营,实现了废铁的规模化回收和利用,为资源节约和环境保护做出了贡献。