不同的分卷的钢铁叫什么

『壹』 太原钢铁集团的公司优势

太钢区位优势图
太钢所在的山西省位居中国中部地区，具有承东启西、连接南北、辐射全国的区位优势。
国家西部大开发、振兴东北和中部崛起等重大战略的实施，为太钢的加速发展提供了良好机遇。
太钢地处资源大省，所需煤、电均从省内获取；自有铁矿均在省内，铁精矿粉实现管道直接输送。优越的资源环境奠定了太钢的资源优势和成本优势。 太钢是中国以板材为主的特大型钢铁联合企业和最大的不锈钢生产企业，拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、冶炼及冶金设备及备品备件制造等方面先进技术装备，拥有国际先进水平的冶炼——精炼——连铸——热轧——冷轧全流程不锈钢生产线，具有年产1000万吨钢的生产能力。
2002年以来，太钢经过大规模的技术改造和新不锈钢工程的建设，主要生产装备达到了世界领先水平，炼铁系统有1座4350立方米高炉、1座1800立方米高炉、1座1650立方米高炉；炼钢系统有拥有世界先进的、具有专利技术的90吨K-OBM-S顶底复吹不锈钢转炉，90吨LF不锈钢精炼炉、90吨VOD精炼炉、连铸机及配套工程，新不锈钢系统又建成了160吨电炉、180吨转炉、180吨AOD炉、180吨LF炉，以及2150直弧型连铸机形成了完整的转炉炼不锈钢生产线；热连轧系统主要有1549和2250两条先进的生产线；不锈钢冷轧有两个生产区域，年产能分别为90万吨和150万吨，装备均为当今世界最先进的设备，有11台先进的冷板带轧机以及30多条各种钢卷处理线。
2008年，太钢连续两年实现钢产量920万吨以上，销售收入1000亿元以上，新不锈钢工程已见到明显的经济效益；目前太钢已成为全球最大的、技术装备最先进、品种最全、竞争力最强的不锈钢生产企业。 不锈钢冶炼生产线
太钢拥有三条不锈钢的冶炼工艺路线，各条路线优势形成互补。
中国历史最悠久的不锈钢炼钢厂——太钢第三炼钢厂
太钢第三炼钢厂是中国最早的不锈钢生产厂，也是中国不锈钢生产历史最长的不锈钢炼钢厂。中国第一炉不锈钢、第一块不锈钢连铸板坯都是在该厂生产的。 在半个多世纪的不锈钢生产历史中，该厂为我国不锈钢品种开发及其生产工艺技术和设备方面的引进、消化吸收作出重要的贡献。我国自主研发的第一座 AOD 精炼炉就是在该厂建成投产的。 从上个世纪八十年代开始，太钢第三炼钢厂在工艺技术、装备水平等方面得到快速发展。现装备有国际先进水平的 3 座 45 吨AOD精炼炉、一台立式连铸机。 2007 年 10 月新建 90 吨具有当代国际先进水平的节能型环保型超高功率电炉投产，替代了原有 6 座 20 吨电炉，使太钢不锈钢炼钢系统彻底告别高能耗、重污染的生产历史。
中国第一个以铁水为主原料的不锈钢炼钢生产线——太钢第二炼钢厂南区
2002 年底建成投产的太钢第二炼钢厂不锈钢生产线是太钢不锈钢发展历史上的重要一步。该生产线采用“ K-OBM-S － VOD － LF ”三步法冶炼不锈钢，工艺和装备技术均达到国际先进水平。 由于采用三脱铁水为主原料，从而克服了不锈钢传统的 EAF+AOD 生产工艺路线中以废钢为主原料时存在的 P 积累及 Cu 、 Pb 、 Sn 、 Sb 、 As 等有害残余元素较高的问题，钢质更加纯净。 由于该生产线采用VOD作为精炼设备，从而具有冶炼各种超低碳、氮不锈钢及超纯铁素体不锈钢的优势。
世界最大的不锈钢生产线——太钢第二炼钢厂北区
2006 年 9 月，太钢新不锈钢项目建成投产，使太钢的不锈钢年产能从原来的 100 万吨一跃提高到 300 万吨，从而使太钢稳定保持中国最大的不锈钢生产企业地位，并成为全球最大的不锈钢生产厂。 不锈钢冶炼采用 EAF—AOD 炉“两步法”和部分铁水代替废钢的工艺路线，生产效率高、成本低、钢质纯净度好。 采用专用脱磷转炉进行铁水脱磷预处理，处理周期短，并可脱碳、升温，减轻 AOD 脱碳负担，实现工序间合理匹配。 连铸坯规格最大宽度为 2150mm ，能够生产目前世界上最宽的不锈钢连铸板坯。 国内首家采用不锈钢板坯在线热修磨技术，提高修磨效率、确保修磨质量并可实现板坯热送。 该生产线的装备及工艺技术水平均为世界领先水平。例如连铸机采用了结晶器液面自动控制、漏钢报警、在线调宽、电磁搅拌、二冷水动态控制、轻压下、质量判定等世界先进技术。
2250mm 热连轧生产线
2250mm 生产线装备和控制系统代表了当今世界传统热连轧机组的最高水平。
碳钢与不锈钢采用混合轧制、宽度可自动控制； 粗轧机采用机械压下 + 液压微调，提高中间坯厚度精度及快速板形调整 ；应用了无芯轴带边部绝热装置的卷取箱，确保整卷性能的均匀 。采用高效可调的层流冷却装置满足多品种（双相钢、多相钢）、多功能的需要，预留有快速冷却，便于新钢种的开发 。经过平整工序，带钢的平直度和性能可得到改善，表面光洁度得到提高，还具有分卷和重卷功能。精轧机组板形控制采用 CVCPLUS 技术，压下系统采用液压 AGC 控制技术，保证带钢板型（凸度与平直度）并实现自由轧制，增加同宽度轧制量。
宽幅热轧生产线
拥有世界上最先进的、规模最大的宽幅热轧退火酸洗线 APL （ H ），产能 115 万吨；在线 S6 宽幅冷轧机实现在线冷轧，后设强力拉矫机，实现强力弯曲延伸，适用于强度级别的 THS 、 TSHS 热轧产品生产。
宽幅冷轧生产线
拥有国际最先进的四立柱宽幅冷轧带钢机和宽幅多辊可逆式冷轧机，年生产能力分别为 20 万吨和 30 万吨，冷轧最大宽度达到 1625mm 和 2100mm ，最大厚度分别为 6.0 和 8.0mm ，产品精度高、板形好，完全满足大型设备、建筑装饰、交通运输等领域使用要求。 拥有世界上最先进的、规模最大的宽幅冷轧退火酸洗线 APL （ C ），产能 70 万吨 / 年，同时后部设有平整机和拉矫力，进一步提高板形、性能和表面质量。 太钢可按照 GB 、 JIS 、 EN 、 AISI 及 DIN 等国际先进标准生产奥氏体、铁素体、马氏体及双相不锈钢系列的冷轧薄板、热轧卷板、热轧中厚板、复合钢板、棒线材、无缝管及焊管，可提供 NO.1 、 2B 、 BA 、 2D 、 N0.3 、 NO.4 和 HL 等各种表面加工等级的板材。 太钢拥有 90tK-OBM-S 、 90tVOD 、 180tAOD 等精炼装备； 1549mm 、 2250mm 热连轧机， 2300mm 、 3000mm 、 3300mm 中厚板轧机， 50m 连续常化热处理炉，无约束核沸腾淬火机及连续酸洗线等热轧及处理装备； 1320mm 森吉米尔二十辊、 1650mm 森吉米尔四立柱、 2100mmS6 十八辊轧机及冷、热退火酸洗等国际最先进的不锈钢全流程生产装备。
太钢不锈钢产品以铁水为主原料，经真空精炼，具有钢质纯净、组织均匀、性能稳定等特点。太钢可生产 20mm 厚、 2100mm 宽的热轧卷板； 100mm 厚、 3000mm 宽的热轧中厚板； 2000mm 宽的冷轧薄板及高强度板 CCS 板；可生产 300 吨以上的大型铸件等。
太钢以其高度的社会责任感、齐全的品种、优异的质量、良好的服务赢得了用户的认可，产品广泛应用于石油石化、交通运输、航空航天、建筑装饰、电力、机电、家电、厨房设备、炊餐具等各个领域及三峡、奥运等国家重点工程。2003 年太钢不锈钢生产能力达 100 万吨，进入世界不锈钢企业八强。 2006 年新建不锈钢项目投产后，太钢不锈钢产能将达 300 万吨 / 年，成为全球规模最大、品种规格最全、竞争力最强、服务最好的不锈钢企业.

『贰』 山东华鲁钢铁有限公司的产品介绍

轧硬板：可供规格：0.12mm－1.2mm(厚度) 914mm-1500mm(宽度)1 、产品定义：常温下，在连续机组上以热轧酸洗板为基板进行曲连续轧制。2 、产品特点：由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在 6-13.5 吨，钢卷内径为508mm 或 610mm，一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（ CAPL 机组）或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。钢板捆包后的每包重量为 3-5 吨，平整分卷重一般为 3-10 吨 / 卷。3 、产品用途：冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度轧薄至 0.18mm 左右，因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为减振复合钢板、 PVC 复膜钢板等，使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质，得到了广泛应用。冷轧钢卷经退火后必须进行精整，包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛用于汽车制造、家电产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。4、主要经营厂家：上海宝钢、北京首钢、辽宁本钢、常熟科弘、山东济钢、山东莱钢。
-彩涂板：可供规格：0.165mm－0.8mm(厚度)1000mm--1200mm(宽度)1、产品定义：在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外又叫做预涂层钢板。其工艺流程为：彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。2、产品特点：涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。3、彩色涂层钢板的用途：建筑业（室外） 厂房、农用仓库、住宅预制构件、瓦楞屋顶、家用电器等。4、主要经营厂家:福建凯景、唐山恒通、台湾尚兴、山东济钢、山东京博、河北冠州、河北中钢。
-镀锌板：可供规格：0.12mm－1.2mm(厚度) 1000mm-1500mm(宽度) 1 、产品定义：把经过退火处理的冷轧硬钢板酸洗，清除表面的氧化物，再经过含有氯化锌和氯化铵的溶剂槽，然后进入熔融的锌槽镀锌，而后进行钝化、涂油等后处理阶段而产生的涂锌的钢板。2 、产品特点：其表面结构分为：正常锌花（Z）、小锌花（X）、光整锌花（GZ），镀锌钢板表面有鱼鳞状或树叶状的锌结晶花纹，镀锌层牢固，有优良的耐腐蚀性，并有良好的焊接性能和冷加工成型性能。按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中 制成镀锌钢板；②电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；③单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；④合金、复合镀锌钢板，它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。除上述四种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。3、产品用途：镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等。4、主要经营厂家：上海宝钢、北京首钢、常熟科弘、唐山恒通、广东韩江、天津益源。
-镀铝锌板：可供规格：0.2mm－1.2mm(厚度)800mm-1250mm(宽度)1、产品定义：镀铝锌钢板基板则由 55%的铝、43.5%的锌和1.5%的硅组成的合金涂层，融合了AL的物理保护和高耐久性以及ZN的电化学保护特性，其防腐能力为同等条件的镀锌钢板基板的4-6倍，是用于屋面、外墙面比较理想的材料。2、产品特点：非凡的耐气候性且使用20年以上无须进行维修。对该屋面/墙面系统早期产品的测试结果表明:镀铝锌板在数十年强烈太阳光线照射、暴晒、工业排泄物的侵蚀及温度应力的作用下，主体性能完好无须进行任何维修，全球超过5亿平方米的工程实例使该镀铝锌板正在得到更多的建筑师和业主的青睐，卓越的抗侵蚀性能正是这种屋面/墙面系统广为应用的原因。研究表明: 这种屋面系统在大多数情况下期望达到超过30年甚至更长年限的使用寿命，且无须进行主体维修。 -洁面恒丽板：是BHP公司研发成功的新一代镀铝锌彩色钢板，它有别于其它彩钢板的卓越性能在于其高度耐用、超凡的防尘能力、低廉的保养及维护费用等。此产品适用于建筑物的屋面、墙面。基板性能符合AS 1397，涂层性能符合AS 2728第三部分。 主要用于建筑物外部，如墙面、屋面、排水系统；其它用途包括车库门和室内装饰用板。

『叁』 什么是ASTM材料

1.ASTM系美国材料与试验协会的英文缩写，其英文全称为American Society for Testing and Materials。ASTM前身是国际材料试验协会（l Association for Testing Materials, IATM）。19世纪80年代，有人提出建立技术委员会制度，由技术委员会组织各方面的代表参加技术座谈会，讨论解决有关材料规范、试验程序等方面的争议问题。IATM首次会议于1882年在欧洲召开，会上组成了工作委员会。当时，主要是研究解决钢铁和其它材料的试验方法问题。1902年在国际材料试验协会分会第五届年会上，宣告美国分会正式独立，取名为美国材料试验学会（American Society for Testing Materials）。随着其业务范围的不断扩大和发展，学会的工作中心不仅仅是研究和制定材料规范和试验方法标准，还包括各种材料、产品、系统、服务项目的特点和性能标准，以及试验方法、程序等标准。1961年该组织又将其名称改为延用至今的美国材料与试验协会（American Society for Testing and Materials, ASTM）。

ASTM是美国最老、最大的非盈利性的标准学术团体之一。经过一个世纪的发展，ASTM现有33669个（个人和团体）会员，其中有22396个主要委员会会员在其各个委员会中担任技术专家工作。ASTM的技术委员会下共设有2004个技术分委员会。有105817个单位参加了ASTM标准的制定工作，主要任务是制定材料、产品、系统、和服务等领域的特性和性能标准，试验方法和程序标准，促进有关知识的发展和推广。

2.American Society Of Testing Material，意思就是“美国材料与试验协会标准”。可见，这是一个主要针对制造业和原材料的行业标准。是衡量其外观，物理等性质的一个标准。不是我们平常所见的认证。

3.ASTM系美国材料与试验协会的英文缩写，其英文全称为American Society for Testing and Materials。该技术协会成立于1898年，去年正好是它成立100周年。 Q$k(Y [ t+}9]3? l
ASTM前身是国际材料试验协会（International Association for Testing Materials, IATM）。19世纪80年代，为解决采购商与供货商在购销工业材料过程中产生的意见和分歧，有人提出建立技术委员会制度，由技术委员会组织各方面的代表参加技术座谈会，讨论解决有关材料规范、试验程序等方面的争议问题。IATM首次会议于1882年在欧洲召开，会上组成了工作委员会。当时，主要是研究解决钢铁和其它材料的试验方法问题。同时，国际材料试验协会还鼓励各国组织分会。随后，在1898年6月16日，有70名IATM会员聚集在美国费城，开会成立国际材料试验协会美国分会。1902年在国际材料试验协会分会第五届年会上，宣告美国分会正式独立，取名为美国材料试验学会（American Society for Testing Materials）。随着其业务范围的不断扩大和发展，学会的工作中心不仅仅是研究和制定材料规范和试验方法标准，还包括各种材料、产品、系统、服务项目的特点和性能标准，以及试验方法、程序等标准。1961年该组织又将其名称改为延用至今的美国材料与试验协会（American Society for Testing and Materials, ASTM）。
2 组织机构 ASTM是美国最老、最大的非盈利性的标准学术团体之一。经过一个世纪的发展，ASTM现有33669个（个人和团体）会员，其中有22396个主要委员会会员在其各个委员会中担任技术专家工作。ASTM的技术委员会下共设有2004个技术分委员会。有105817个单位参加了ASTM标准的制定工作，主要任务是制定材料、产品、系统、和服务等领域的特性和性能标准，试验方法和程序标准，促进有关知识的发展和推广。1Je @6@1q8K j v
3 标准和其他出版物 标准制定一直采用自愿达成一致意见的制度。标准制度由技术委员会负责，由标准工作组起草。经过技术分委员会和技术委员会投票表决，在采纳大多数会员共同意见后，并由大多数会员投票赞成，标准才获批准，作为正式标准出版。在一项标准编制过程中，对该编制感兴趣的每个会员和任何热心的团体都有权充分发表意见，委员会对提出的意见都给予研究和处理，以吸收各方面的正确意见和建议。 根据ASTM出版物报道，1997年ASTM制定新标准350个，修订标准1698个，开展标准化活动2681次。从这些数字可以看到，活动频繁，并且卓有成效。ASTM标准现分为15类（Section），各类所包含的卷数不同，标准分卷（Volume）出版，共有73卷，以ASTM标准年鉴形式出版发行。1999年的标准年鉴分类、各类卷数及标准数如下：

7x T _"f M5[ L Z5|

)Y 第一类
钢铁产品 ] g6[ Q!h$v)W
o v E"w*Y s
第二类
有色金属9w5d S z)U4X J

第三类
金属材料试验方法及分析程序$b;v q t g | z q

第四类9f B v K p n,d m
建设材料$b8q5}'w

『肆』 怎么样判别刚才的真假,好坏,质量

如何在外观上辩别假冒伪劣钢材
1伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大大下降。
2伪劣钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
3伪劣钢材表面易产生结疤。原因有两点：
(1)伪劣钢材材质不均匀，杂质多。
(2)伪劣钢材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5伪劣钢材容易刮伤，原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6伪劣钢材无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点:
(1)它的坯料是土坯。
(2)伪劣钢材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
7伪劣钢材的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
8伪劣钢材的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
10伪劣钢材材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，国家标准中规定最大负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的最小的重量应该是：120 X(l－5%)＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
11伪劣钢材的内径尺寸波动较大，原因是:
(l)钢温不稳定有阴阳面。
(2)钢的成分不均匀。
(3)由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12优质材的商标和印字都比较规范。
13三钢材直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。
14伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
15伪劣钢材厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。
16螺纹钢、线材包装一般螺纹钢1.5t/件，线材1.3t/件。
17劣质钢厂生产的钢板，由于轧制及冷却技术差，表面有明显波浪，不符合国

『伍』 钢板的材质

钢板是用钢水浇注，复冷却后压制制而成的平板状钢材。
是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

『陆』 广州珠江钢铁有限责任公司的公司简介

1. 广州珠江钢铁有限责任公司（以下简称“珠江钢铁”）是一家在钢铁行业内具有领先地位的企业，其全厂占地面积达到83.2万平方米，而单位产品占地面积仅为0.42平方米。公司的总资产高达89.5亿元（动态总值）。
2. 珠江钢铁的主要生产设备均从德国、意大利、日本等国家引进，其中包括国内最大的150吨节能型超高功率交流电弧炉、钢包精炼炉、真空处理炉、CSP薄板坯连铸机、辊底式均热炉、六机架热连轧机组、卷取机组和平整分卷机组等。公司生产线采用三级计算机系统控制，而经营管理则采用ERP系统控制。
3. 珠江钢铁在环境保护方面一直秉持着高标准的理念，其环境保护设施的建设与主体工程建设是“同时设计、同时施工、同时投入”的。公司严格按照“清洁生产”的要求进行生产，水循环率高达98%。珠江钢铁的一期工程曾被国家环保总局授予“国家环境保护百佳工程”称号，而续建工程则荣获“冶金工业优质工程”称号。
4. 珠江钢铁的产品种类繁多，主要包括集装箱板、普碳板、花纹板、汽车板等十三大类近百个牌号的热轧板卷。这些产品广泛应用于集装箱、管线、汽车、公路建设、造船、机械、冷轧用板、家电、五金、压力容器等行业，填补了华南地区没有生产热轧薄钢板的空白。
5. 自2000年研制开发出具有自主知识产权的集装箱板以来，珠江钢铁不断完善品种、规格并扩大市场份额，成功替代了大量进口的集装箱板。自2003年起，公司生产的集装箱板每年产量占全国乃至全球产量的三分之一，引起了全球业界的瞩目。
6. 珠江钢铁的“五羊牌”集装箱板在2007年荣获“中国名牌产品”和“广东省名牌产品”称号。公司凭借消化、吸收CSP工艺技术的同时，通过自主创新，形成了独特的CSP生产技术诀窍，产品性能具有“薄”规格、“高”强度、“低”碳三大特点。
7. 珠江钢铁的创新能力得到了各级政府的认可，投产以来，公司先后4次获得国家科技进步奖，其中1项为国家科技进步一等奖，3项为国家科技进步二等奖；还先后4次获得国家冶金科技进步奖，其中2项为特等奖，2项为省级科学技术奖一等奖。
8. 珠江钢铁在知识产权建设方面也取得了显著成果。截至2009年5月，公司已申请专利70项（其中发明专利44项），授权专利37项（其中发明专利15项）。公司还获得了广东省“知识产权优势企业”、广州市“进出口优势企业知识产权首批试点企业”和广州经济技术开发区“知识产权示范企业”称号。
9. 珠江钢铁于2003年设立了广钢集团CSP应用技术研究所和博士后科研工作站，与北京科技大学等高等院校合作开展技术课题研究，全面推进产、学、研相结合，形成了新产品开发“投产一个，储备一个，开发一个”的良性循环机制。
10. 珠江钢铁在质量管理和认证方面表现出色。1999年底，公司投产后仅4个月即通过中国船级社ISO9002质量体系认证审核；2005年，集装箱板荣获国家冶金产品实物质量“金杯奖”称号；2006年，集装箱板顺利通过了法国BV船级社现场生产审核认证，并得到了国际大箱东的检验认定。
11. 珠江钢铁在生产经营发展过程中，吸收了传统企业的成功经验，并积极借鉴国际先进的经营管理模式，大力推进专业化合作、社会化协作，全面精简管理架构和劳动组织架构。公司定员控制在655人以内，大专以上学历的员工占70%，人均劳动生产率达3000吨钢/人·年以上，居于国际同行业先进水平。
12. 近年来，珠江钢铁全面实施企业价值创造战略，构筑起有公司特色的价值创造体系，积极引导员工与企业价值观念相适应，不断激发员工的创造力，形成了“活力珠钢，追求卓越”的企业精神、“创造价值，成就你我”的经营理念和“业绩至上 效益至上”的价值观念。
13. 作为新一代的钢铁企业代表，珠江钢铁正以强大的创新动力，引领当代CSP前沿生产技术，创造CSP流程价值，创立中国电炉短流程竞争力典范，为打造世界一流的团队、一流的企业和一流的产品而努力拼搏。