一吨钢铁电炉炼多少钢水

㈠ 75吨电弧炉产多少钢

75吨电弧炉一天的产钢量大约是4OO吨。75吨电弧炉一天大约5炉左右,每炉产钢水7O吨左右一天的产量大约是4OO吨左。一年的产量大约为14万吨左右。

电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成。炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑用酸性耐火材料砌筑的电炉，只能使用含磷、硫很低的原料，所以用得很少。炉盖呈圆拱形，用硅砖、镁铬砖或高铝砖砌在一个用水冷却的钢拱脚圈梁上，它可以取下修砌并可移开装料。

高功率电弧炉和超高功率电弧炉是相对于一般的普通功率电弧炉而言的。它们主要是按每吨炉容量所配变压器容量的多少来区分，20吨以上的炉子,普通功率电弧炉每吨炉容量的变压器容量约300千伏安，高功率电弧炉约450千伏安,而超高功率电弧炉则为600千伏安以上,而且有越来越高的趋势。

电弧炉炉体呈茶壶形，是炼钢反应容器。炉体由炉身和炉盖组成。炉身外壳用钢板制作，其内为炉衬炉墙由镁砖或铬镁砖砌筑。炉底呈盆形黏土砖和镁砖之上有镁砂烧结层。酸性炉炉衬用石英砖及石英砂修砌。

㈡ 用电炉将废钢融化成钢水，一吨钢要多少电

现在的电炉炼钢，已经融合了很多能源优化技术，比如废钢预热、氧枪、加铁水等。最好的电耗可以达到200kWh/t-s左右，一般的也在270-350kWh/t-s之间

㈢ 电炉炼钢直流电弧炉

电炉炼钢是现代钢铁工业的重要组成部分，其中直流电弧炉作为核心设备，以其独特的优势和特点，在炼钢行业中发挥着重要作用。

1982年，德国制造出世界上第一台用于实际生产的直流电弧炉，该炉型采用石墨电极作为阴极，底电极为阳极，通过金属板与触针的配合，实现电流的导入与熔池的通电。与交流电弧炉相比，直流电弧炉的操作方式相似，但为了确保炉料与底电极的良好接触，在出钢时会保留一部分钢水。若需更换钢种，需将炉内钢水完全出净。

直流电弧炉在新技术应用方面，如偏心炉底出钢、水冷炉壁、水冷炉盖、氧-燃烧嘴、废钢预热等，均具有较高的适应性和效果。这些技术的引入，有效提升了电弧炉的性能和效率。

直流电弧炉的主要优点包括电极消耗较低，生产成本较低。然而，尽管其在技术上不断进步，仍存在一些问题，如底电极与炉料接触不良，钢棒式底电极产生氧化和沸腾，钢销式底电极维修困难，石墨-镁砖易增碳，炉内温度不均匀，以及底电极散热不良等。这些缺陷在一定程度上限制了直流电弧炉的性能提升和广泛应用。

在中国，超大型直流电弧炉炼钢生产线的建设与投产，标志着我国钢铁工业迈向了新的阶段。1996年9月，上海浦东钢铁(集团)公司成功建成并投产了一条由两座100t超高功率电弧炉、两台LF在线钢包精炼炉、一台双工位真空冶炼炉和一台300mm×2000mm大板坯连铸机组成的生产线。这条生产线与4200mm×3300mm双机架宽厚钢板生产线相匹配，形成了国内外一流水平的电弧炉生产宽厚板短流程生产线，年生产能力达到80×104t。

综上所述，直流电弧炉作为电炉炼钢的核心设备，在技术、应用和生产效率上具有显著优势。然而，面对不断发展的钢铁行业需求，其技术优化和问题解决仍需持续努力，以满足更高性能和更高效能的炼钢要求。

电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。