Ⅰ 钢材的负公差是
[1]“允许偏差”与“公差”是含义不通的两个术语，在日常生产和工作中经常会有将两个术语混淆的说法。如用户对尺寸不符提出异议时，常会说某产品的厚度“正公差”超差了，也有的生产技术人员会说钢板按理论总量交货时，是“负公差”轧制等等。 钢铁产品的尺寸是生产厂家和用户共同关注的、用户希望所买到的产品尺寸即是订货的尺寸，但实际上按一定生产工序加工出来的产品与订货尺寸总会有一个上、下偏离，即正、负偏差，当然用户总希望这个偏差越小越好，即精度越高越好，而在实际生产中，尺寸精度控制越高，生产难度越大，为保证双方利益，在产品标准中对尺寸的偏差都有规定范围，即尺寸的“允许偏差”。
钢板供货时，若按理论重量计重，生产方会将目标轧制厚度设定为略小于订货厚度，而轧制精度控制更严(因不能越出标准规定值)。若还按上例订货的要求，钢板的订货厚度为1mm，则目标轧制厚度设定为0.97mm，允许的偏差就为±0.04mm，这样轧出来的钢板既满足了标准规定(也满足了用户要求)，又可节约材料。这种轧制即称为“负偏差轧制”，而不是“负公差轧制”。 切记！偏差是有正或负的，“尺寸超差”只有“正偏差超差”或“负偏差超差”，而公差是没有正、负的，它是一个绝对值。
[2]关于钢板和钢带厚度偏差正负偏差的允许数值在钢协编的建筑钢结构施工手册中列项很清楚,分13mm和0.35mm~13mm两类，你可以详细查看。厚度允许偏差与板幅宽度也有关系，0.35mm~13mm厚的与轧制精度还有关系。举个例子：8mm板在7.5~10mm之间，750~1000宽板幅较高轧制精度允许偏差-0.70、+0.10；普通轧制精度允许偏差-0.80、+0.20。而1000~1500板幅较高轧制精度允许偏差-0.70、+0.20；普通轧制精度允许偏差-0.80、+0.30。
Ⅱ 钢筋铭牌上的重量准确吗
钢筋铭牌上的重量是理论重量，计算方法为钢筋直径乘以直径再乘以0.00617得出每米的理论质量。而实际重量则是通过称重获得，存在偏差，通常为负偏差，即实际重量小于理论重量。在钢铁行业中，这种负偏差是常见的现象，通常情况下，安钢和首钢的钢筋负偏差在2%左右，如果超过2%，则不符合国家标准。
钢筋的重量偏差是一个重要的质量指标，它不仅影响到工程的造价，还直接关系到建筑的安全性和稳定性。负偏差意味着钢筋的实际重量低于理论重量，这可能导致结构设计时使用的钢筋量不足，从而影响到工程的质量和安全。因此，对于钢筋供应商来说，确保钢筋的重量符合国家标准是非常重要的。
在实际施工过程中，为了确保钢筋的使用量符合设计要求，施工方通常会根据钢筋的理论重量来估算钢筋的实际需求量，但在采购钢筋时，则应以实际称重为准。这样可以避免因理论重量与实际重量不符而导致的工程质量问题。
值得注意的是，不同的钢筋生产商可能会有不同的重量偏差标准，因此在选择钢筋供应商时，除了考虑价格和质量，还应关注其重量偏差是否符合相关标准。同时，对于施工单位来说，也需要加强对钢筋重量的检测和管理，确保工程的顺利进行和建筑的安全。
Ⅲ 什么是负差轧制
负差轧制是钢铁轧制工艺的一种，是轧制出来的材料的尺寸比名义名义尺寸小。
但在名义尺寸公差范围内，是合格品。
负差轧制在工艺上要求很严格，一旦尺寸超差，废品率很高的。
但控制好工艺，可以提高出产率。提高经济效益。
Ⅳ 船用钢板规范要求正负公差多少啊
根据CCS（中国船级社）的规定，船用钢板的正负公差在0.3毫米以内被视为合格。在实际生产过程中，许多钢铁制造商倾向于采用负偏差，这意味着钢板的实际厚度可能会比标准厚度略薄，但仍然符合CCS的标准。这种做法在商界中并不罕见。
具体而言，船用钢板的厚度要求较为严格，而负偏差的使用在一定程度上可以降低生产成本，同时确保产品仍然符合质量标准。因此，钢铁厂家在生产过程中可能会选择负偏差，以满足市场需求并控制成本。
从商业角度来看，这种做法在行业内具有一定的普遍性。然而，对于用户而言，了解钢板的具体公差范围，以及制造商是否采用负偏差，是非常重要的。这有助于确保购买的钢板能够满足特定的应用需求，避免因厚度不足导致的产品质量问题。
值得注意的是，虽然负偏差在一定程度上是可以接受的，但生产商仍需确保钢板的质量和性能符合相关标准。负偏差的应用范围和程度必须严格控制，以确保产品的整体性能和安全性。
总之，船用钢板的正负公差控制在0.3毫米以内是合格的。钢铁厂家在生产过程中可能采用负偏差，以降低生产成本并确保产品符合标准。然而，用户在选择和使用钢板时，仍需关注其具体规格和性能，以确保符合特定应用需求。
Ⅳ 钢铁基本知识钢铁的种类
钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳。那么你对钢铁了解多少呢?以下是由我整理关于钢铁知识的内容，希望大家喜欢!
钢铁的概述
制约钢铁行业发展的主要因素有三点，智研咨询网站发布的 报告 显示：一是国内的房地产调控政策短期内不放松，房产销售和投资增速均在下滑;二是欧债危机继续困扰全球经济运行，2012年中国出口增速明显放缓;三是美国经济复苏进程缓慢，对新一轮世界经济增长的拉动作用有限。2012年中国钢铁行业仍面临较大的需求压力，市场形成的“倒逼机制”客观上要求行业自身提高生产效率、避免同质化竞争和实施兼并重组，以应对总体环境不利带来的冲击。主要下游需求行业增速持续放缓。另外随着“十二五”规划的大力实施，城镇化、基建设施等进程的加快，中国经济发展结构开始转型，把建设现代产业体系作为战略重点。
今年以来，全球经济保持复苏态势，其中发达国家，尤其是美国、英国经济复苏势头强劲。据有关资料，美国4月耐用消费品订单意外增长、制造业采购经理人指数5月初值为56.2、5月消费信心指数攀升，均显示美国经济正在出现更快的扩张速度。欧元区5月综合PMI初值为53.9，略低于54点的4月读数，而4月终值为近3年高位(54.0)。该指数预示第二季度经济增长0.5%，这将成为3年来的最强增速。
尽管如此，受到新兴经济体经济增长疲弱的拖累，全球经济增长仍然脆弱。为了巩固经济复苏，下半年发达国家将坚持或者加码货币宽松。欧元区有可能于6月份宣布再降利率，实施负利率政策;日本央行表示如有必要，将实行新的“QE”;美联储近期货币政策会议纪要显示，由于美国通胀率预计仍将低于2%的目标水平，美联储将继续采取刺激性 措施 压低失业率。也就是说，在今年终结债券购买计划以后，还会在一段时间里将其基准利率保持在极低水平。
下半年发达国家继续实施货币宽松，刺激了实体经济复苏，成为中国钢材出口的新动力。智研咨询数据显示：今年前4个月累计，全国出口钢材2587万吨，同比增长29.5%。其中4月份出口754万吨，同比增长36%。
城镇化、工业化进程继续拉动钢铁需求。2011年，我国城镇化率达到51.2%，距离发达国家70%的标准仍有较大空间，“”报告中提出，要继续大力推进城镇化进程，大力提高城镇基础设施的服务水平，对钢铁行业是一个利好信号。我国仍处于工业化中期，2011年我国第三产业增加值占比达到43%，距离工业化后期50%以上的参照标准还有相当大的距离，以我国目前工业化的速度来看，完成工业化至少仍需要10年以上的时间，在该时期内钢铁消费仍将保持增长势头。
人均钢铁消费继续攀升。我国目前的人均钢铁消费距离发达国家仍有较大差距。以美国为例，70年代美国进入工业化后期，年人均钢铁消费达到711千克，年均增速大约在5%左右，而2009年我国人均钢铁消费只有416千克，如果以年均增长5%的速度来测算，要达到70年代美国的人均钢铁消费水平仍需要大约12年的时间。
预测数字显示，未来5-10年我国钢铁需求将呈现小幅增长态势。我国钢铁行业“十二五”规划预测，我国粗钢需求量可能在“十二五”期间进入峰值弧顶区，最高峰可能出现在2015年至2020年期间，峰值约7.7～8.2亿吨，相比目前增长0.7-1.2亿吨。
钢铁的种类按含碳量不同区分
铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。合金钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足，Mn品位较低外,W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初，合金钢在钢的总产量中的比例有大幅度增长。
含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆，但耐压耐磨。根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C形态分布，断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁，其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁，如加入Cr,耐磨性可大幅度提高，在特种条件下有十分重要的应用。
钢铁中碳的来源：炼铁的原料之一是铁矿石，铁矿石主要成份是Fe2O3，没有碳。
炼铁的原料之二是焦碳。
炼铁过程部分焦碳留在了铁水中，导致铁水中含碳。钢铁的生产 由铁矿石炼生铁。
由生铁作原料炼钢，炼钢的过程主要是除碳的过程，还不能把碳除尽，钢需要有一定量的碳，性能才达到最佳。
按化学成分分
一、碳素钢 碳素钢是指钢中除铁、碳外，还含有少量锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金，按其含碳量的不同，可分为：
⑴低碳钢--含碳量wc≤0.25%。
⑵中碳钢--含碳量wc>0.25%～0.61%。
⑶高碳钢--含碳量wc>0.60%高碳钢一般在军工业和工业医疗业比较多。
二、合金钢为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炼成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量，可分为：
⑴低合金钢--合金元素的总含量≤5%
⑵中合金钢--合金元素的总含量5%～10%。
⑶高合金钢--合金元素的总含量>10%。
按冶炼设备分
⑴转炉钢 用转炉吹炼的钢，可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹练等转炉钢;根据炉衬的不同，又分酸性和碱性两种。
⑵平炉钢 用平炉炼制的钢，按炉衬材料的不同分为酸性和碱性两种，一般平炉钢多为碱性。
⑶电炉钢 用电炉炼制的钢，有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。工业上大量生产的，是碱性电弧炉钢。
按浇注前脱氧程度分
⑴沸腾钢属脱氧不完全的钢，浇注时在钢锭模里产生沸腾现象。其优点是冶炼损耗少、成本低、表面质量及深冲性能好;缺点是成分和质量不均匀、抗腐蚀性和力学强度较差，一般用于轧制碳素结构钢的型钢和钢板。
⑵镇静钢属脱氧完全的钢，浇注时在钢锭模里钢液镇静，没有沸腾现象。其优点是成分和质量均匀;缺点是金属的收得率低，成本较高。一般合金钢和优质碳素结构钢都为镇静钢。
⑶半镇静钢脱氧程度介于镇静钢和沸腾钢之间的钢，因生产较难控制，产量不多。
按钢的品质分
⑴普通钢 钢中含杂质元素较多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素结构钢、低合金结构钢等
⑵优质钢 钢中含杂质元素较少，含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%，如优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢等
⑶高级优质钢 钢中含杂质元素极少，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金结构钢和工具钢等。高级优质钢在钢号后面，通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。
按钢的用途分
一、结构钢
⑴建筑及工程用结构钢简称建造用钢，它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。
⑵机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢，主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等。
二、工具钢
一般用于制造各种工具，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。
三、特殊钢
具有特殊性能的钢，如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。
四、专业用钢
这是指各个工业部门专业用途的钢，如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。
按制造加工形式分
⑴铸钢 铸钢是指采用铸造 方法 而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。
⑵锻钢 锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。
⑶热轧钢 热轧钢是指用热轧方法而生产出来的各种热轧钢材。大部分钢材都是采用热轧轧成的，热轧常用来生产型钢、钢管、钢板等大型钢材，也用于轧制线材。
⑷冷轧钢 冷轧钢是指用冷轧方法而生产出来的各种冷轧钢材。与热轧钢相比，冷轧钢的特点是表面光洁、尺寸精确、力学性能好。冷轧常用来轧制薄板、钢带和钢管。
⑸冷拔钢 冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。
钢铁的常用术语1、标准 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践 经验 的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。我国钢铁产品执行的标准有国家标准(GB、GB/T)、行业标准(YB)、地方标准和企业标准。
2、技术条件 标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件，如化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织，交货状态等。
3、保证条件 按照金属材料技术条件的规定，生产厂应该进行检验并保证检验结果符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等质量指标，称为保证条件。
4、质量 证明书 金属材料的生产和其他工业产品的生产一样，是按统一的标准规定进行的，执行产品出厂检验制度，不合格的金属材料不准交货。对于交货的金属材料，生产厂提供质量证明书以保证其质量。金属材料的质量证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量等，而且还提供规定的保证项目的全部检验结果。质量证明书，是供方对该批产品检验结果的确认和保证，也是需方进行复检和使用的依据
5、质量等级 按钢材表面质量、外形及尺寸允许偏差等要求不同，将钢材质量划分为若干等级。例如一级品、二级品。有时针对某一要求制定不同等级，例如针对表面质量分为一级、二级、三级，针对表面脱碳层深度分为一组、二组等，均表示质量上的差别。
6、精度等级 某些金属材料，标准中规定有几种尺寸允许偏差，并且按尺寸允许偏差大小不同，分为若干等级，叫作精度等级。精度等级按允许偏差分为普通精度、较高精度、高级精度等。精度等级愈高，其允许的尺寸偏差就愈小。在订货时，应注意将精度等级要求写入合同等有关单据中。
7、牌号 金属材料的牌号，是给每一种具体的金属材料所取的名称。钢的牌号又叫钢号。我国金属材料的牌号，一般都能反应出化学成分。牌号不仅表明金属材料的具体品种，而且根据它还可以大致判断其质量。这样，牌号就简便地提供了具体金属材料质量的共同概念，从而为生产、使用和管理等工作带来很大方便。
8、品种 金属材料的品种，是指用途、外形、生产工艺、热处理状态、粒度等不同的产品。
9、型号 金属材料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字来表示不同形状、类别的型材及硬质合金等产品的代号。数字表示主要部位的公称尺寸。
10、规格 规格是指同一品种或同一型号金属材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允许偏差也不同。在产品标准中，品种的规格通常按从小到大，有顺序地排列。
11、表面状态 主要分为光亮和不光亮两种。在钢丝和钢带标准中常见，主要区别在于采取光亮退火还是一般退火。也有把抛光、磨光、酸洗、镀层等作为表面状态看待。
12、边缘状态 边缘状态是指带钢是否切边而言。切边者为切边带钢，不切边者为不切边带钢。
13、交货状态 交货状态是指产品交货的最终塑性变形加工或最终热处理状态。不经过热处理交货的有热轧(锻)及冷轧状态。经正火、退火、高温回火、调质及固溶等处理的统称为热处理状态交货，或根据热处理类别分别称正火、退火、高温回火、调质等状态交货。
14、材料软硬程度 是指采用不同热处理或加工硬化程度，所得钢材的软硬程度不同。在有的带钢标准中，划分为特软钢带、软钢带、半软钢带、低硬钢带和硬钢带。
15、纵向和横向 钢材标准中所称的纵向和横向，均指与轧制(锻制)及拔制方向的相对关系而言，与加工方向平行者称纵向;与加工方向垂直者称横向。沿加工方向取的试样叫纵向试样;与加工方向垂直取的试样称横向试样。而在纵向试样上打的断口，是与轧制方向垂直的，故叫横向断口;横向试样上打的断口，则与加工方向平行，故叫纵向断口。
16、理论质量和实际质量 这是两种不同的计算交货质量的方法。按理论质量交货者，是按材料的公称尺寸和密度计算得出的交货质量。按实际质量交货者，是按材料经称量(过磅)所得交货质量。
17、公称尺寸和实际尺寸 公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，是生产过程中希望得到的理想尺寸。但在实际生产中，钢材实际尺寸往往大于或小于公称尺寸，实际所得到的尺寸，叫作实际尺寸。
18、偏差和公差 由于实际生产中难达到公称尺寸，所以标准中规定实际尺寸和公称尺寸之间有一允许差值，叫作偏差。差值为负值叫负偏差，正值叫正偏差。标准中规定的允许正负偏差绝对值之和叫作公差。偏差有方向性，即以“正”或“负”表示，公差没有方向性。