钢铁的热处理必须以什么来控制

『壹』 钢铁材料的热处理常识有哪些

不知道你说的是哪一种..热处理上也可以分为2种.
1
定性处理
就是不回考虑量，比如对钢中cr做
定性处理
，就答是考虑cr对钢性能的影响，不考虑多少cr怎么影响，而定量就不同了，要考虑多少含量什么样的影响，一般定量要进行计算的，而定性不需要
2定性处理：固溶处理.和稳定化处理一个意思..
不懂可以再问

『贰』 热处理的条件及目的是什么

热处理条件：材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段；目的：以获得预期专组织和性能的一种金属属热加工工艺。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

『叁』 钢的热处理主要通过什么来显示合金元素的作用

合金元素在钢中的作用是：
1、提高淬透性：大多数合金元素均能够提高淬透性
2、改善热处理工艺性能：如V、Ti、Nb能够细化晶粒，防止热处理过程中由于加热温度控制不好而导致的晶粒粗大。
3、改善材料的力学性能：碳化物形成元素可以形成特殊的碳化物，从而提高强度和硬度，增加耐磨性。Ni可以提高钢材的塑韧性等等。
4、消除或减轻热处理缺陷：如硅可以把一类回火脆性的温度推高，Mo、W可以减轻或消除二类回火脆性。
5、具备更优异的力学性能：如V、Ti可以在回火时产生二次硬化。
6、获得特殊的性能：如Cr可以提高钢材的电极电位，增加耐蚀性，形成不锈钢，Si、Cr、Al可以提高抗氧化性，增加钢的耐热性等等。
所以，钢的热处理主要通过热处理后的各项力学性能、化学性能、物理性能、工艺性能等来显示合金元素的作用。

『肆』 钢材为什么要进行热处理

钢材为什么要进行热处理?
为了提高钢材的使用性能，凡是采用两种法子来解决：一是调整钢的化学成份，出格是加进某些合金元素，即采用合金化的方式，来使钢材到达使用性能的要求；另外一种法子是进行钢的热处置。由于钢的性能不仅取决于它的化学成份，还取决于钢的内部组织结构（金相组织）。而热处置正是影响钢的组织的一种工艺。对钢材进行准确地热处置，能提高钢材的性能，使它能够在各类分歧的条件下使用。
所谓热处置，就是经由过程加热、保温、冷却的操作方式，来改变钢的内部组织，以获得预期的性能（如提高钢的强度、硬度等）的一种工艺。钢的热处置年夜致可以分为普通热处置和概况热处置两种基本类型。普通热处置的处置方式有：退火、正火、淬火和回火。淬火后又进行回火的热处置工艺，称为调质处置。概况热处置方式有概况淬火及概况化学处置两种，用来提高工件概况的硬度、耐磨性、抗侵蚀性或其他特殊性能，而工件的心部仍能连结较高的塑性和韧性，如齿轮、发念头曲轴、钢轨等，凡是是经过概况热处置工艺的。
概况淬火是哄骗特定的热源把工件概况加热至奥氏体，随即快速冷却，使其转变为马氏体，然落后行低温回火的处置方式。概况化学处置是把工件置于化学活性介质中，加热到一定温度，使钢的概况层被某种元素渗进的处置方式。经常使用的化学热处置方式有渗碳、渗氮、碳氮共渗和渗金属元素等方式。

『伍』 钢的热处理原理是什么

钢的热处理原理
按照一定的规则, 通过加热,保温,冷却的方法, 来改变钢内部组织结构, 从而改变其内部性能的一种工艺.

详细内容参见: http://wenku..com/link?url=h9_mAyC9msAyjDjdtYhN_s5n1mOWL_-ECVjlm9-D0qfxYcE7wwmePttCUatNmZUBu

http://wenku..com/link?url=_Dz-Cy76R1xwy0jJysI-Q5R9f7vu3uahTI1Il36a40r-wp8MYnwWYPKNy-vX25XcYwuWx7

『陆』 为什么钢可以进行热处理

钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以内控制，所以钢铁容的热处理是金属热处理的主要内容。

钢铁的热处理是指钢材在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能。

与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

(6)钢铁的热处理必须以什么来控制扩展阅读

钢是含碳量在0.0218%-2.11 %之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。

在人类发明炼铁之后不久，就学会了炼钢。由于钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能，所以很快就得到大量的应用。但是由于技术条件的限制，人们对钢的应用一直受到钢的产量的限制，直到十八世纪工业革命之后，钢的应用才得到了突飞猛进的发展。

『柒』 钢的热处理工艺由 三个阶段组成

钢的热处理由加热、保温、冷却三个阶段组成，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。

1、金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

2、加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。

另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

3、冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

(7)钢铁的热处理必须以什么来控制扩展阅读：

工艺分类，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。

根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

『捌』 钢的普通热处理包括哪几种

钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

一 退火：把工件加热到Ac1以下或以上温度，保温一定时间然后随炉冷却获得平衡组织的过程。分类：完全退火，不完全退火，球化退火，扩散退火，再结晶退火及去应力退火。

二 正火：将钢加热到Ac3或Accm以上，保温后在空气中冷却得到细片状的珠光体的过程。与退火的区别：1，冷却速度较退火快 2，正火与退火的组织都是P类组织，正火态为伪P，退火态为平衡组织 3.正火的粒状珠光体组织比退火的细。

三 淬火：将钢加热到Ac1或Ac3以上保温一定时间后，快速冷却（通常大于临界冷却速度Vc），以得到马氏体（或下贝氏体）组织的热处理工艺。淬火的必要条件：1，必须将钢件加热到Ac1或Ac3以上保温一定时间以获得A组织 2，冷却速度必须大于临界冷却速度Vc，以免A高温分解3，得到马氏体（或下贝氏体）组织，这是淬火的本质。

四 回火：将淬火零件重新加热到低于临界点A1某一温度加热保温，是淬火雅文组织发生转变为稳定的回火组织，并以适当的冷却速度冷却到室温的热处理工艺过程。分为低温回火，中温回火，高温回火。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。

钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

(8)钢铁的热处理必须以什么来控制扩展阅读：

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

『玖』 什么是钢的热处理常用热处理方法有哪几种

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。下面介绍几种常用的热处理工艺方法。常用的热处理方法如下：

1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

2．退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

3．固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

4．时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。

6．时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。

7．淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。50CrVA弹簧钢880℃淬油金相组织

8．回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。

9．钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。10、离子渗氮在低于一个大气压的渗氮气氛中，利用工件（阴极）和阳极之间的产生的辉光放电进行渗氮的工艺称为离子渗氮。其特点是：渗氮速度快；组织易控制，氮层脆性小；变形小；易保护，节约能源；污染少。11．调质处理：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。12．钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。随着现代科学技术的发展、热处理技术也不断地发展的越来越先进，给工业企业也带来了更大的便利，而传统的热加工工艺总是需要投入很多的资源和原材才能加工出优质的金属工件，而且在过程中也会产生大量的浪费现象，原材料利用不充分等等，而如今的离子渗氮炉在进行离子渗氮热处理加工工艺过程中却更能节约能源、排放污染物和气体更少、而且也提高了工作效率。是热处理历史中又一重要的发明。

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