㈠ 碳钢淬火的冷却速度是否越快越好,举例说明
冷却是淬火的关键工序，它直接影响到钢淬火后的组织和性能。冷却时应使冷却速版度大权于临界冷却速度，以保证获得马氏体组织；在这个前提下又应尽量缓慢冷却，以减少钢中的内应力，防止变形和开裂。可使淬火工作在过冷奥氏体最不稳定的温度范围（650～550℃）进行快冷而在较低温度（300～100℃）时冷却速度则尽可能小些。
为了保证淬火效果,应选用合适的冷却方法（如双液淬火、分级淬火等).不同的冷却介质在不同的温度范围内的冷却速度有所差别。
㈡ 为什么把高温的金属器件急剧冷却可以增强其硬度此过程中发生了什么变化
“把高温的金属器件急剧冷却”在工业上称为淬火。
钢的淬火的定义：将钢加热到临界温度（亚共析钢过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速冷却到马氏体转变温度以下，进行马氏体转变的热处理工艺。
铁在727摄氏度发生同素异构转变。在高于727度为面心立方晶格结构的伽马铁，低于727度为体心立方晶格的阿尔法铁。
碳在伽马铁中的溶解度（2.11%）比阿尔法铁(0.0218%)大。
将一定含碳量的钢加热到临界温度以上某一温度，然后急冷。碳来不及析出，就形成马氏体。马氏体的定义为：碳过饱和固溶于阿尔法铁中形成的组织。
碳过饱和固溶在晶格中增加位错密度，扭曲晶格，发生晶格畸变，增加了变形抗力。所以马氏体的密度较其它组织小，韧性很差，但硬度很高。
此外，由于钢中晶粒的晶界原子排列杂乱不规则，对塑性变形有阻碍作用。因此晶粒越细，晶界越多，强度、硬度越高。
临界温度以上的钢在剧烈冷却时，由于冷速快，过冷度大，晶粒很细，这也是提高强度硬度的一个方面。
总结一下：高温的钢急剧冷却后，产生了高硬度的马氏体组织（固溶强化），并且细化了晶粒，所以提高了硬度。
并不是所有的金属都可以淬火强化。只有部分钢、部分铸铁、部分铝合金等可以。
象黄铜、紫铜淬火后，硬度不升高反而降低。而铝合金淬火后，硬度先降低，数天后才开始逐步升高。这些性质在冷变形工艺中都有应用。
二楼的所述有误，金属以金属键联结，没有分子。也不是分子间排列更加紧密引起的硬度升高。一般认为是固溶强化和细化晶粒的作用。