提炼钢铁需要什么设备

A. 废品钢铁提炼需要什么设备

废钢铁冶金设备：废钢铁冶炼设备：冶炼废钢用中频炉（电炉），冶炼废铁用高炉（煤炉）...

B. 谁能告诉我钢铁在钢厂是怎么生产出来的，介绍一下用到一些炼钢的一些设备

钢铁在钢厂的生抄产流程是基本如下的：

首先是以铁矿砂的形式被钢厂购买进去，进去了钢

厂之后，首先就会去到烧结厂，在烧结厂粉状的铁矿砂

会被烧结成小球状的铁矿颗粒， 然后小球状的铁矿就会

被送进炼铁厂，放进高炉里，和焦炭反应，在高炉里，

氧化铁被还原为单质的铁，铁以铁水的形式从高炉里流

出， 然后铁水就被运输到炼钢厂，在炼钢厂的转炉里

炼成钢，之后转炉把炉内的 钢水倒出来，倒进铁水包里

铁水包把钢水运到铸造，轧钢车间，把钢水铸造成钢板

或钢条让后把连续的钢板或钢铁切开，之后冷却。这样

钢铁就被生产出来了，最后只要把钢铁运到储存车间，

等待出售就可以了！流程就是这样。

只有楼主你说的炼钢的设备，应该是单指炼钢这单一过程的设备吧，而不是整个钢铁冶炼过程吧？
如果是单指炼钢单一过程的话，需要用到的设备有：1转炉，2铁水包，3氧气喷枪，4炼钢用的生产氧气的设备。等，其实就是是单一的炼钢就会涉及很多的设备，我以上所说的只是其中最重要的几个。
就这么多了，如果还有什么不明白的，就给我发送消息吧！

C. 炼钢需要什么

铁、纯氧、合金......
当然还需要炼钢炉（电炉或转炉）。

D. 求：钢铁冶炼各关键设备的生产工艺流程和作用，谢谢

包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。主体工艺设施配置：500m2烧结机2台，60孔7.63m焦炉4座，504m2带式焙烧机球团生产线1条（预留）、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座(其中预留1座)、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm和1580mm热连轧机各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统，预留化工产品深加工设施。主要公共辅助生产设施：2台300MW燃煤-燃气混烧自备电厂发电机组、1台150MW燃气-蒸汽联合循环发电机组、2台36.5MWTRT余压发电机组、2台30MWCDQ余热发电机组、2台75000 m3/h制氧机组。新钢厂建设规模宏大，工艺装备精良，技术先进可靠，创新亮点很多。主要有五个特点：第一、装备大型。钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。构成了高效率、低成本的生产运行系统，具有现代化钢铁厂的标志，体现了钢铁厂综合竞争力，代表着中国钢铁工业的发展方向。目前，全世界超过5000 m3的高炉共有13座，新建的5500 m3高炉将成为第13、14座，单炉平均日产量可达12000t以上。4座60孔7.63m特大型焦炉，亚洲最大，在世界上排名前列。500m2烧结机、504m2带式焙烧机、300t铁水脱磷转炉、300t顶底复吹转炉、300tRH真空脱气精炼装置、2250mm热轧生产线、2230mm冷轧生产线以及75000m3制氧机等都是目前国际国内名列前茅的大型装备

E. 钢渣中提取钢粒都需要哪些设备

随着钢铁工业的发展，钢渣逐渐成为国内年产生最多的工业废渣。钢渣的随意排放不仅版会占用大量权的土地资源，还会对周围环境造成无法估量的破坏。但是由于现在机械行业的不断创新和发展，钢渣的处理项目获得越来越多人的认可。从钢渣中提取钢珠和铁粉已经成为一种十分成熟的行业项目。
钢渣处理工艺简介：
通过大量的实验和生产实践证明，无论那种钢渣，采用湿法回收工艺，设备投资小，处理效率高，能够产生更高的经济价值。巩义市高科机械厂的湿法钢渣处理工艺的流程大致如下：
钢粒、铁粉以及废灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉，首先需要对钢渣进行研磨，以打破它们三者之间的结构，使它们分离开来。用来研磨钢渣的最好的设备就是球磨机。 先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨，研磨后的钢渣已经解离，通过皮带输送机将其送入腾空选中，选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别，磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机，送入废灰池中，定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料，可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。

F. 炼钢设备有哪些

炼钢设备主要有：
1.感应电炉（中频电炉，工频电炉），图片见：://www.nb-shenguang.com/cn/proctsd.php?pid=36
2.转炉，图片见：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%D7%AA%C2%AF&in=11393&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=4&rn=1&di=1171148360&ln=1862
3.电弧炉，图片见：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%B5%E7%BB%A1%C2%AF&in=27611&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=2&rn=1&di=1152556892&ln=673

G. 求助请教，一般冶炼钢铁用到的机械有哪些呢最主要的！！！_/!\_

一般冶炼钢铁用抄到的机袭械涉及的层面太广泛，很难说得具体到位，只能简单的说一说；
1、冶炼钢铁需要矿石，需要用采矿机械，选矿机械，运输机械；
2、炼钢要用高炉设备，（包括平炉、转炉、电炉等）高炉上料需要各种水平或垂直运输机械；铁水出炉仍然需要水平与垂直运输机械：
3、为炼钢炉生产氧气的设备，向高炉输送氧气的设备；为炼钢炉生产焦炭的设备；
4、生产出钢锭要运到仓库，需要水平运输机械。
5、为炼钢炉的安全生产，需要一整套的设备保全，正常维修的各种设备；
6、生产炼钢高炉各种备品备件的机械加工设备。

H. 钢铁深加工设备有哪些

板带材的开平、剪切、成型设备；棒线材的开卷矫直、套扣、成型、焊接设备；管材的酸洗中和脱脂和端口丝扣加工密封设备；型材的定尺加工，打孔和成型设备；拔丝与镦粗设备等等。

I. 钢铁厂的设备及工艺流程有哪些

工艺流程有采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢；一个完整的钢铁厂有矿山采掘、选矿、烧结、球团、焦化、原料、高炉、预处理、转炉、精炼、连铸、热轧、冷轧、制氧、动力、配电、运输、水处理等多个工序，设备种类1万多种，仅仅是设备型号就可以有近十万个。

现在炼钢的工艺设备有2种，即转炉、电炉。

炼铁厂的铁水一般温度在1350度左右（低于1200就会开始凝固了），加入到炼钢炉，吹入氧气，再配以脱硫造渣剂（石灰石）、铁合金（用于调整成分）、废钢（调整温度、降低成本）等，最后出钢，通过模铸或连铸的方式生产出钢锭或连铸坯，以后再送往轧钢厂。

(9)提炼钢铁需要什么设备扩展阅读：

1、钢包处理

钢包处理：钢包处理型炉外精炼的简称。其特点是精炼时间短（约10～30分钟）。

2、转炉炼钢

精炼任务单一，没有补偿钢水温度降低的加热装置，工艺操作简单，设备投资少。它有钢水脱气、脱硫、成分控制和改变夹杂物形态等装置。如真空循环脱气法（RH、DH），钢包真空吹氩法（Gazid），钢包喷粉处理法（IJ、TN、SL）等均属此类。

3、钢包精炼

其特点是比钢包处理的精炼时间长（约60～180分钟），具有多种精炼功能，有补偿钢水温度降低的加热装置，适于各类高合金钢和特殊性能钢种（如超纯钢种）的精炼、钢包精炼法（ASEA-SKF）、封闭式吹氩成分微调法（CAS）等，均属此类；与此类似的还有氩氧脱碳法（AOD）。

4、气体处理

惰性气体处理：向钢液中吹入惰性气体Ar，这种气体本身不参与冶金反应，但从钢水中上升的每个小气泡都相当于一个“小真空室”（气泡中H2、N2、CO的分压接近于零），具有“气洗”作用。炉外精炼法生产不锈钢的原理，就是应用不同的CO分压下碳铬和温度之间的平衡关系。

5、预合金化

预合金化：向钢液加入一种或几种合金元素，使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出；另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。

6、成分控制

成分控制：保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但重点是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内。

J. 谁能告诉我一下，钢铁常规生产需要哪些设备以及特点，急啊

钢铁生产设备的主要特点：钢铁生产设备主要是指炼铁高炉设备、炼钢转炉设备、钢材专轧制设备以及为属这些设备相配套的辅助设备等。这些设备多数都属于低速、重载运行、设备大而重，维修不便的主要工况特点就是自动化程度高、负荷重、温度高、速率范围宽（极低和高速）、设备尺寸大、环境条件恶劣、水气中、污染程度高等，因而设备的故障率高、维修频繁、机件失效快、消耗大。

钢铁生产工艺流程图:http://lube.pec365.com/lube/lube/instry.aspx?id=100010002