为什么还在建钢铁项目

❶ 钢材严重过剩，钢厂为什么不联和减产

宝钢集团董事长徐乐江在最近的一次讲话中说：中国钢铁业的产能利用率达到80%就应该认为是产能充分利用了。钢铁行业现在处于轻度过剩状态，外界不要妖魔化钢铁业产能过剩问题。最近有媒体记者问我：您怎么看中国的钢铁产能过剩问题？
这个问题实质上关系到只有把产能过剩问题放到市场关系中认识，才能有正确的对策出路。很长时期以来，我国关于钢铁产能过剩问题的争论中，一直存在着许多似是而非的模糊认识。也让政府控制过剩产能的工作陷入尴尬处境。
早在本世纪初就有人提出钢铁产能过剩问题。但是正是许多人对我国现代化建设中钢铁消费规律性认识不足，没有想到我国的粗钢消费会从一亿多吨猛增到接近7亿吨。正是这种呼喊让大钢铁企业忽视了国内布局问题。也给民营钢铁企业提供了历史性的快速发展机遇。
2006年政府针对产能过剩和节能环保要求，提出要淘汰300立方米小高炉。记得国际钢协北京代表处成立那天，新日铁驻华代表小谷藤偐问我：政府规定要淘汰300立方米小高炉的要求能实现吗？我回答说：按目前我国螺纹钢需求增长态势，现在这些小高炉要完全淘汰，中国螺纹钢缺口3000万吨，钢材价格疯了谁来管，政府管得了吗？
不过政府淘汰小高炉的产业政策还是收到了效果。淘汰落后产能的压力，特别是我国钢铁需求仍处在快速增长时期，2008年之前的世界又面临通胀上升期和钢价上涨趋势。在这种形势下，企业淘汰落后的、小的高炉，上大型设备，增加产能，也符合企业发展的规律。据统计2006年-2012年累计淘汰的炼钢能力有1亿吨，炼铁能力1.6亿吨。2012年底，国内钢铁产能约9.76亿吨，实际生产粗钢产量7.31亿吨。但这期间，国内累计新增的粗钢产能达到4.4亿吨。根据中钢协的调研，目前在建产能规模依然很高，今后三年分别新增1.1亿吨的炼铁产能和1.3亿吨的炼钢产能。需要说明的是这些在建项目多是前期计划的实施。目前的市场形势，已经很少有钢铁企业继续扩大新建炼钢产能计划。新增加的粗钢产能是已淘汰掉产能的近六倍。仅仅从2012年的实际产量和新增产能的数字看，相当大的部分产能补充了国内钢材需求的增长。
这种发展过程必然导致地方性钢铁企业产能增长很快，但体制因素导致全国布局合理性问题，产能总量增长合理控制问题很难解决。也正是伴随钢铁企业快速发展和政府控制产能建设，使得许多钢铁企业的建设项目，政府部门不敢批。才出现了60%的新建产能没有获得政府审批的怪现象。

❷ 广西为啥建钢厂津西

河北津西、九江线材近期先后将重大钢铁项目落户广西防城港市、梧州市，两大项目年产能均超千万。不仅如此，去年下半年起，包括柳钢等多家广西钢企也新增了钢铁项目，其中，柳钢防城港钢铁基地一、二期预计将形成钢产能高达3000万吨。

  据记者不完全统计，目前广西每年钢铁产量不超过4000万吨，如果上述规划如期落地，到2021年，广西每年钢产能预计在目前基础上至少增加6730万吨，实现翻倍。

  兰格钢铁研究中心主任王国清表示，产能增加的同时也对市场形成较大的供给压力。因此未来需要严格实施产能减量置换、严禁新增产能。

  一大批巨型项目落户广西

  11月16日，梧州市政举行项目签约仪式，双方共同推进千万吨冶金新材料(钢铁)基地加快建设。梧州市主要领导指出，九江线材精品高效钢材生产及配套建设项目是梧州历史上投资额最大的一个工业项目，也是梧州建设千万吨冶金新材料(钢铁)基地的首期工程。

  工商信息显示，河北九江线材成立于2002年8月2日，注册资本40亿元，经营范围包括炼钢、炼铁;线材、白灰、中小型型钢、钢筋、矿渣微粉等。

  九江线材只是多家钢企南迁广西的其中一个，除此之外，还有河北津西钢铁集团、廊坊等企业在广西布局钢铁项目。

  9月3日，河北津西钢铁集团防城港绿色高效智能化型钢生产基地项目签约仪式在防城港市会议中心举行，总投资达300亿元的重大钢铁项目落户防城港。

  津西是华北钢铁巨头，年实现销售收入超1000亿元，是集钢铁、非钢、金融三大板块为一体的大型企业集。

  此次在防城港投资建设的1000万吨/年全流程钢铁项目拟分两期建设，一期项目投资约170亿元，转移钢铁产能500万吨左右。

  2018年6月11日，广西工信委印发了2018年自治区重点工业项目分级协调工作方案的通知，在自治区重大工业项目表中，4大钢铁项目也出现了河北企业的身影——廊坊市的胜宝新一代钢铁生产加工基地项目、敬业集团的570万吨钢铁产能异地转移项目。

  其中，的胜宝新一代钢铁生产加工基地项目主要建设内容为拟建项目减量置换后炼铁产能为405万吨、炼钢产能为393万吨。项目总投资160亿元，预计2020年12月完成建设;敬业集团的570万吨钢铁产能异地转移项目预计2020年完成，总投资209亿元。

  兰格钢铁研究中心主任王国清向记者表示，长期以来我国钢铁产业布局存在北重南轻的现象，原先的老钢铁企业基本建设在有铁矿基础的区域，但随着钢铁工业的规模扩大，更多的铁矿石原料需要依赖进口，因此在后续的钢厂搬迁、新建以及产业转移过程中，较多的钢铁企业建在沿海、沿江、沿河等水路交通发达地区，便于原料的运入和产成品的运出，减少物流成本费用的支出，同时也能保障钢铁工业用水。

  “其实不只是广西，广东湛江这几年也吸引了宝钢的投资，但广东的项目数量远少于广西，”一位钢铁央企人士告诉记者，北方钢企南下一方面是出于成本端的考虑，距离澳大利亚等铁矿石产地更近，另一方面是华南地区长期都是钢铁净进口区，和钢铁过剩的北方全然不同;另外，华北地区这几年环保压力非常大，搬迁也是一些企业迫不得已之举。

  “这几年钢企盈利普遍非常首姿态好，银行贷款条件改善很多，这也是很多钢企、特别是民营钢企敢于大规模投资的前提”，他表示。

  广西的钢铁雄心：产能未来2年有望翻倍

  记者注意到，除了北方巨头之外，包括柳钢集团、广西桂鑫钢铁等不少本地钢铁集团目前也加快扩张。

  2018年7月，柳钢集团披露了上马柳钢防城港钢铁基地新项目的信息。该项目分两期实施，一期按照年产850万吨铁、920万吨钢的产能规模建设，总投资340亿者源元，预计2019年底出铁水，达产后产值预计380亿元。一期、二期预计将形成钢产能3000万吨。

  防城港市政府网站显示，截至2019年7月15日，柳钢防城港基地项目1、2号高炉已完成50%，正朝着“年底出铁水”的目标迈进。

  此外，2018年12月，藤县与广西桂鑫钢铁集团签订年产量1000万吨钢材项目战略框架协议，梧州首家钢材企业将落户藤县，广西桂鑫钢铁集团计划在该县投资263亿元，生产1000万吨钢材。册搜

  广西工信委发布的2018年自治区重点工业项目中，4大钢铁项目中，除了两个北方钢企的项目，还包括上述柳钢集团的防城港钢铁基地一期项目和的产业升级技术改造项目。

  王国清表示，广西地区钢铁产业作为区域内传统支柱产业，经过多年的发展已经形成一定的基础和规模，但依然存在有效供给不足、各地发展不平衡不充分的问题。

  “广西的钢铁产业在产品结构、产业链延伸、多元发展、智能制造等方面与全国先进水平相比还存在较大差距”，王国清表示，就拿产量来看，据兰格钢铁研究中心监测数据显示，2018年广西的粗钢产量2262万吨，占全国粗钢产量的2.4%;钢材产量仅为2891万吨，占全国钢材产量的2.6%。

  据记者不完全统计，如果上述规划均按计划落地，到2021年，广西每年钢产能预计将在目前的基础上至少增加6730万吨，相比于目前每年不超过4000万吨的年产量大幅增长。

  广西近年对钢铁产业颇为重视。

  记者注意到，《广西工业高质量发展行动计划(2018-2020)》中提出，广西将实施产业集群发展行动，打造包括钢铁在内的10个产业集群，加快柳州钢铁基地、贵港钢铁基地、北海铁山港不锈钢基地、玉林龙潭不锈钢制品基地、梧州不锈钢供应基地。

  王国清向记者分析称，广西大力发展钢铁产业，主要基于广西地处南部，可以辐射南方区域及东南亚区域，广西希望将自身钢铁产业发展成为区域化的产业集群。

  产能过剩之忧

  事实上，广西钢铁产量这几年已经持续上涨。

  2018年6月，广西钢材产量217.35万吨/月，2018年12月上涨至253.6万吨/月，2019年6月上涨至285.47万吨/月，2019年9月突破300万吨/月，产量达到311.67万吨/月。最新数据显示，2019年10月广西钢材产量达到319.3万吨/月。

  然而，在众多巨头加速布局广西之际，国内钢铁市场已经告别了号称“史上最高盈利年”的时期。

  对于过去几年取得巨额盈利的钢铁企业而言，广西的增产绝非孤例。

  国家统计局数据显示，前三季度全国生铁、粗钢和钢材产量分别为6.12亿吨、7.48亿吨、9.09亿吨，同比分别增长6.3%、8.4%和10.6%。

  产量急剧增长令钢价承压。

  1-9月，中国钢材价格指数(CSPI)综合指数平均为108.58点，同比下降7.17点，降幅为6.2%。其中，长材指数平均为114.61点，同比下降5.0%，板材指数平均为104.81点，同比下降7.5%。

  中国钢铁工业协会数据显示，1-9月份，会员企业销售收入3.18万亿元，同比增长11.6%;实现利润总额1466亿元，同比下降32%;销售利润率4.6%，较上年同期下降3个百分点。

  王国清对记者表示，产能的增加同时也对市场形成较大的供给压力，使得今年的钢材价格出现下滑，钢企盈利有所缩水。未来随着各地新建产能的进一步释放，产能过剩的现象或许进一步显现，因此需要严格实施产能减量置换、严禁新增产能。

  中钢协日前呼吁，广大钢铁企业要合理控制生产节奏，保持供需基本平衡。全行业要对增产保持清醒认识，千万不能再重回增产不增效怪圈。

  前述钢铁央企人士告诉记者，对于目前这些在广西投资的企业来说，可以期待的除了华南市场外，就是东南亚了。如果东南亚市场能够在未来十年以上保持目前的旺盛需求，大家就有得赚。但如果需求不如预期，那这几千万吨的产能如何消化，不仅要拖垮钢企自己，还会把整个行业拖回到2015年。

❸ 钢铁产能过剩是什么

中国钢铁为什么会产能过剩 高分！！！！
目前，我国的大工业，几乎都存在产能过剩的问题，这里的产能过剩主要是指技术水平不高的中小型企业过多，而且不断在建设。例如，小煤矿、小铝厂、小钢厂等等，只要是能够就地取材的，都会因高额利润的吸引而大量涌现各种小厂。另外一种是包含了大型企业在内的重复建设，比如带材赚钱，那么各大企业就同时新上各种冷轧生产线；型材赚钱，就海现大量挤压线，等等。

这是我个人所切身体会到的两点，再次总结下就是：

1、低端中小型企业过多导致产能过剩，而高端产能仍旧是不足的；

2、大型企业重复建设某一类型的生产线，缺乏创新。

至于你写论文，建议你还是中规中矩，没有经历和切身体会的东西是写不出创新观点的，而且很多具体的细节需要论述，很麻烦，搞不好就是弄巧成拙。
中国钢铁行业 什么时候开始产能过剩
2008年金融危机以后，中国的钢铁产能急剧增长，钢铁需求量增长幅度没有同步跟进，开始出现供大于求的局面，钢价下滑，钢厂效益下降，甚至出现了局部亏损乃至后来的全行业亏损。
根据材料一概括钢铁行业产能过剩的危害
未来两年中国钢铁市场不会乐观，产能过剩4亿吨左右这是业内人士的共识，并且民营企业大量的没有生产的钢铁生产线并没有拆除，都在等待时机开炉冶炼，由于有环境保护成本较低当地 *** 不严格监管，用人采取随意性的弹性工作制，税收采取包税制，产品生产工序简化，质量要求降低档次等成本优势，这些虎视眈眈的民营企业就像春天的苍蝇，季节一到立即冒出来繁殖，使的稍微改善的市场立即打压回去。所以，钢铁工业的回暖是要经过国家层面的刮骨疗毒的治理才能实现的。商品的价格决定于商品的价值和供需关系，钢铁产品作为一个普通的商品，也不例外遵循这一规律。目前，我国钢铁经过多年的高盈利期，诱导了这个行业的无序过度膨胀，国有企业、民营企业、外资企业等都投资涉足钢铁厂建设，造成了目前实际上超过十亿吨的产能。随着以房地产为代表的基建规模的大幅度压缩和基础建设投资强度的降低，以及国有企业投资欲望的萎缩，民营企业回流资金的加强，外资企业撤资的加快，钢铁需求不再大幅增加。这必然造成了严重的过剩，钢铁厂为了维持基本的合同量，就相互搏杀，降低价格，使得热轧薄板低于1750元【含税】，棒线材1800元左右盘整，这就是所谓的低于白菜家。这种局面将会持续相当一段时间，不会立即转变，也不符合钢铁产业转型升级的客观环境。作为一个钢铁行业的从业者，经历了辉煌到衰落的过程，真是感慨万千。业内人士认为，这种局面如果国家不进行干预，将会长期下去。很多钢铁厂目前是在坚持之中，等待时机。钢铁火爆不再来，规模十亿变白菜；莫怨市场进严冬，私自上马互拆台；昨日还在当农民，摇身一变钢厂开；炫耀自己能暴富，钢铁老板传后代；收破赖的也建厂，轧棉花的也进来；娶了戏子投股市，资产转移到海外；十代用不尽私财，永远也不去还贷；冰冻期限有多长，我先停炉去躲债；工人生活怎么办，自己想法真活该！
中国的钢铁产能过剩现在到底有多么严重
目前经过一年多的的供给侧改革和化解落后产能工作，已经削减了近一亿吨的落后产能，但是目前的产能还有11亿吨多，钢铁的需求量8亿吨，出口一亿吨，还有将近2亿吨的过剩产能需要淘汰，这还不包括0.8亿吨的地条钢非法产能。
钢铁产能过剩 对哪些行业有影响
钢铁产能过剩危害最大的还是钢铁行业本身，其次是相互竞争压价拖累了煤炭行业经营环境，挤死了矿山行业的利润，打击了航运市场的发展，干扰了港口和铁路行业正常的收费标准，摧毁了钢铁贸易商的资金链，也使得低价格的劣质钢材进入建筑领域，留下后患。
钢铁产能过剩，多出来的钢铁怎么处理？
出口，产能越过剩，则出口价格越低。牛奶是直接倒掉，这种情况中国也已经发生了。
中国为什么钢铁会产能过剩
目前，我国的大工业，几乎都存在产能过剩的问题，这里的产能过剩主要是指技术水平不高的中小型企业过多，而且不断在建设。例如，小煤矿、小铝厂、小钢厂等等，只要是能够就地取材的，都会因高额利润的吸引而大量涌现各种小厂。另外一种是包含了大型企业在内的重复建设，比如带材赚钱，那么各大企业就同时新上各种冷轧生产线；型材赚钱，就出现大量挤压线，等等。

这是我个人所切身体会到的两点，再次总结下就是：

1、低端中小型企业过多导致产能过剩，而高端产能仍旧是不足的；

2、大型企业重复建设某一类型的生产线，缺乏创新。

至于你写论文，建议你还是中规中矩，没有经历和切身体会的东西是写不出创新观点的，而且很多具体的细节需要论述，很麻烦，搞不好就是弄巧成拙。
钢铁行业产能过剩，为什么还研究其生产
钢铁行业和钢铁产品是中国乃至全世界人民生存的基本物质基础，只要人类不消亡，在可预见的几十年内，还没有什么材料能可靠、廉价地全面替代钢铁，因此，既然钢铁行业还要与我们人类并存许多年，那钢铁行业的技术进步就是人类要面对的重要课题，况且这个行业太大了，里面商机无限，目前的产能过剩并不代表这个行业要灭亡。况且许多人都没有意识到产能过剩背后隐含的重要意义：人类的技术进步已经彻底超越了可怜的“供不应求”的“短缺经济”时代，奠定了进入商品极其丰富的时代，人类已经有能力为自身制造使用不完的产品，为了这一天，人类奋斗了200多年（甚至是2000年），终于实现了这个目标，这是人类值得骄傲的一天。可某些人却简单无知的认为产能过剩是洪水猛兽，太失之偏颇了。以我总工程师的经历和参与过省级工业经济管理的体会，产能过剩，无非是给人类提供了一个必需有竞争危机意识、必需要优化产业结构、升级产品技术含量、降低价格、获得消费者满意的这样一个重要机会而已。继续研究钢铁生产技术，优化产业结构，也就是其中的一部分重要的工作内容。
钢铁产能过剩，为什么越减越多
主要是一些地方和一些民营钢铁企业，一边享受着削减产能带来的结合升高利好，一边释放已经关停的产能，个别的不法企业还在扩建产能。目前，我国钢铁12.6亿吨产能，8.5亿吨消耗量，1.4亿吨极限出口量，过剩产能2.7亿吨过剩产能。中国钢铁行业长时期的高利润强烈 *** 了过度的，快速的产能扩张，就连农民，轧棉花的，卖香油的，做钢结构的，做钢铁贸易的，村长镇长都投资炼钢，收破烂的都是钢铁厂董事长，造成钢铁产能几十年的旋风式增长，达到了12亿吨之巨，钢铁行业这种产能严重过剩局面是导致价格下滑，竞争白热化效益低下的原因，无序扩张不制止，落后产能不淘汰，钢铁工业就没有回暖的迹象，即使一时复苏，也会被立即死灰复燃的小钢铁抵消，最终受害的还是建设项目的质量和老百姓的安全。国家唯一需要做的事情就是这样---没有经过审批手续的，近二十年建设的钢铁厂一律拆除。
钢铁行业从什么时候开始全行业亏损？
我国钢铁行业产能过剩严重，在内部需求不足的情况下只能出口，大量的钢铁出口又造成了钢铁价格下跌，最终使得全球钢铁行业越来越不景气。

前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国钢铁行业并购重组趋势与投资战略规划分析报告》bg.qianzhan/...b统计，2014年中国的粗钢产量达8.227亿吨，是日本的7倍以上。2015年1到9月的粗钢产量为6.09亿吨，比上年同期减少2.1%。由于需求下滑超过产量减少，为了确保销量，各钢铁厂商展开了激烈的价格竞争。其影响不仅限于中国国内。受中国国内需求低迷影响，中国产钢铁大量流向海外。

中国2013年钢铁出口量为6200万吨，到2014年猛增至9400万吨，创历史新高。预计2015年全年将超过1亿吨。日本2014年度的粗钢生产量约为1.1亿吨，估计中国的出口量将逼近日本的产量。中国产钢铁的平均出口单价方面，2015年上半财年为每吨620美元左右，同比下跌逾两成。

产能过剩的严重性毋庸置疑，钢铁行业想要翻身必须解决这个问题!

❹ 什么时候引进钢铁行业

我国引进了多个钢铁项目，具体情况如下：
鞍钢新轧是与德国克虏伯合唤塌资的，建于上世纪80年代。该项目于1990年全面建成投产，总投资22.9亿元人民币闭弊，年设计能力为280万吨。
邯郸钢铁公司经过增发股票等资本运作，于2002年吸收澳大利亚金达必集团参股后，更名为“河北钢铁集团有限责任公司”。该项目总投资203.7亿元人民币，设计规模500万吨，其中一期工程300万吨于2004年底建成投产。
首钢京唐二次创业搬迁调整改造工程从2003年10月正式开始，2005年1月实现冷连轧机组投产。该项目由韩国浦项制铁投资兴建，总投资32.4亿元人民币，年设计生产能力为220万吨板材。
2012年9月，日照钢铁精品基地项目在山东省日照市举行开工奠基仪式，该项目总轿链族投资约460亿元，规划年生产粗钢1800万吨，未来将成为全球最大的H型钢生产基地。
2014年4月，宝钢湛江超级不锈钢项目动工，项目总投资额高达490亿元人民币，设计年产量130万吨，计划于2021年建成投产。
以上仅为部分钢铁项目的引进情况，除此之外还有武汉钢铁、海南昌盛、福建三明化工、华菱涟源薄板、攀枝花钢铁等项目。

❺ 当前钢铁产业有哪些好的市场需求项目或者转机

当前钢铁行业处于深度严冬，残酷的竞争局面使得钢铁制造流程每一分成本都要细算精管严要求。物料采购实用化，原料储存低量化，物流环节简单化，产品销售直供化，劳动定员最佳化，能源环保节省化，各个岗位定量化，经济效益最大化。中国钢铁行业长时期的高利润强烈刺激了过度的，快速的产能扩张，就连农民，轧棉花的，卖香油的，做钢结构的，做钢铁贸易的，村长镇长都投资炼钢，收破烂的都是钢铁厂董事长，造成钢铁产能几十年的旋风式增长，达到了12亿吨之巨，钢铁行业这种产能严重过剩局面是导致价格下滑，竞争白热化效益低下的原因，无序扩张不制止，落后产能不淘汰，钢铁工业就没有回暖的迹象，即使一时复苏，也会被立即死灰复燃的小钢铁抵消，最终受害的还是建设项目的质量和老百姓的安全。国家唯一需要做的事情就是这样---没有经过审批手续的，近二十年建设的钢铁厂一律关掉，拆除。钢铁产品作为一个普通的商品，也不例外遵循这一规律。目前，我国钢铁经过多年的高盈利期，诱导了这个行业的无序过度膨胀，国有企业、民营企业、外资企业等都投资涉足钢铁厂建设，造成了目前实际上超过十亿吨的产能。随着以房地产为代表的基建规模的大幅度压缩和基础建设投资强度的降低，以及国有企业投资欲望的萎缩，民营企业回流资金的加强，外资企业撤资的加快，钢铁需求不再大幅增加。这必然造成了严重的过剩，钢铁厂为了维持基本的合同量，就相互搏杀，降低价格，使得热轧薄板低于2000元【含税】，棒线材2000元左右盘整，这就是所谓的低于白菜家。这种局面将会持续相当一段时间，不会立即转变，也不符合钢铁产业转型升级的客观环境。作为一个钢铁行业的从业者，经历了辉煌到衰落的过程，真是感慨万千。业内人士认为，这种局面如果国家不进行干预，将会长期下去。

❻ 请问武钢防城港钢铁项目现在的建设进展情况怎么样了

没怎么样,根本就没在建,还在等待中央批文。

❼ 新中国成立以后钢铁工业发展情况

从建国初期，国家以重点发展重工业以尽快实现社会主义工业化时起，钢铁工业即被作为重工业的代表而得到了中央政府的高度的重视，从而有了从几乎是空白建立起一个强大的钢铁产业的可能。从一五计划时起，国家就不断地从农业和其他产业上为钢铁产业的发展筹集了大量的资金，并不惜花很大的代价用于技术的开发和创新。同时，钢铁工业作为中国最重要的基础原材料产业之一，与国家改革开放、经济发展与社会进步的步伐息息相关。经过近六十年的发展，中国钢铁产业取得了举世瞩目的成就，逐步步入了成熟的发展阶段。
从1949年新中国成立到现在，已经整整60年了。在60年中，新中国的钢铁工业在战争废墟上艰苦创业，既有顺利发展的机遇，也有探索前进的挑战；有过三年“大跃进”全民大炼钢铁的沉痛教训，也遭遇过10年“文化大革命”的严重干扰和挫折。尽管如此，中国钢铁工业仍克服重重困难，艰难前行，取得了令世人瞩目的辉煌成就。

改革开放后中国钢铁工业走上快速发展的道路，特别是进入新世纪以来中国钢铁工业进入新的发展阶段。我国钢铁行业在党中央、国务院的亲切关怀和正确领导下，以科学发展观为指针，坚持走新型工业化道路，积极满足下游产业发展的需要，在钢铁产量快速增长的同时，加强技术进步和节能减排，不断改善品种质量，国际竞争力明显增强，作为基础原材料工业，钢铁工业为国民经济持续健康发展做出了重要贡献，实现了前人的跻身于世界钢铁大国的梦想。2008年中国粗钢产量超过5亿吨，是1949年新中国成立的时粗钢产量的3164倍，钢产量占到全球的38.2%。

一、新中国钢铁工业发展的历程

回顾新中国现代钢铁工业的崛起、壮大，大体经历了改革开放之前的高度集中的计划经济时期(1949～1978年)、改革开放初期(1978～1992年，计划经济向市场经济的过渡期)、社会主义市场经济初期(1993～2000年)和深化改革扩大开放国民经济高速增长时期(2001年以来)四个发展阶段。

(一)第一阶段(1949～1978年)

在改革开放前的30年中，中国钢铁工业的发展经历了“一次重大转变”、“两个黄金发展期”、“三次基本建设高潮”和“一段坎坷、曲折路”。

1.一次重大转变

从建国初期到第一个五年计划，中国钢铁工业的发展是在前苏联大力支援下开展的，几乎全盘照搬苏联的模式。1956年毛泽东同志发表《论十大关系》之后，中国钢铁工业的发展在认真总结学习苏联经验教训基础上，转变到从中国国情实际出发，充分发挥中央和地方两个积极性，走大、中、小相结合之路。这一转变，对中国钢铁工业的崛起、壮大具有重要意义。

2.两个黄金发展期

第一个黄金发展期是第一个五年计划期间(1953～1957年)，年均增钢80万吨，年均增长31.6%，到1957年达到了535万吨。

第二个黄金发展期是国民经济调整期间(1963～1965年)，年均增钢185万吨，年均增长22.4%，到1965年达到了1223万吨。

3.三次基本建设高潮

第—次是第一个五年计划，实施苏联156个援建项目中的八大钢铁项目的建设，包括新建武钢、包钢、北满钢厂、吉林铁合金厂、吉林炭素厂、热河钒钛厂，改扩建了鞍钢和本钢等。同时还进行了大冶钢厂、太钢、唐钢等近20个企业改扩建工程。

第二次是1956年规划并开始建设的“三大、五中、十八小”。三大是继续进行鞍钢、武钢、包钢三个大型钢铁基地建设；五中是扩建、新建五个中型钢铁企业，即扩建太钢、重钢、马钢、石景山钢铁厂，新建湘钢；十八小是新建十八个小型钢厂，即邯钢、济钢、临钢、新余、南钢、柳钢、广钢、三明、合钢、长特、新疆八一、杭钢、鄂钢、涟钢、安钢、兰钢、贵钢、通钢等。

第三次是1964年开始的三线建设，主要是新建了攀钢、长城特钢、峨嵋铁合金厂、水城钢铁厂、遵义金属制品厂、乐山轧辊厂等：恢复建设了酒钢、兰钢、略钢；扩建了成都无缝钢管厂、重钢、重特、昆钢、贵钢、遵义铁合金厂，还有鞍钢援建宁夏石嘴山钢绳厂。这三次基本建设高潮的开展，为新中国钢铁工业日后发展打下了重要基础。

4.一段坎坷、曲折路

1958年“大跃进”的高指标、大办钢铁、浮夸风，“文化大革命”中的破坏、整顿、再破坏，以及其后的“闹翻番”、“洋跃进”等脱离实际、违背钢铁工业发展规律的行为，使中国钢铁工业在十几年的时间里，走了一段三起三落的坎坷、曲折路程，使中国钢铁工业付出了沉重的代价。

改革开放前的近30年中，国家对钢铁工业的总投资为615.28亿元，其中基本建设投资526.46亿元，占85.6%；更新改造投资88.8亿元，占14.4%。中国钢铁工业在跌宕起伏中，经过数百万钢铁人的顽强拼搏，初步建立起了包括采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧材、焦化、耐材、铁合金、碳素等要素结构比较完善，地质勘探、工程设计、建设施工、设备修造、科学研究、冶金教育等门类比较齐全，以大型企业为骨干、大中小相结合，具有3500万吨钢生产能力的新中国冶金工业体系。钢产量由1949年的15.8万吨增加到1978年的3178万吨，年均增钢100万吨；钢材板管带比由1952年的12.3%提高到1978年的32.3%；低合金钢、合金钢比由1962年的10.1%提高到1978年的16%；钢材自给率由1953年的61.25%提高到1978年的72.66%；吨钢综合能耗下降到2.54吨标煤。这30年取得的成果，为后30年中国钢铁工业的持续、稳定、快速发展打下了基础。

(二)第二阶段(1978～1992年)

在1978～1992年的14年中，中国钢铁工业对外开放取得了显著成效。钢铁工业从国外引进了700多项先进技术，利用外资60多亿美元。特别是引进国外先进技术装备新建了宝钢、天津无缝钢管公司两座现代化大钢厂，并对老钢厂实施了一系列重点改造项目，使中国钢铁工业的技术结构发生了明显变化，缩小了与世界先进水平的差距。

在发展钢铁工业生产规模上，除新建上海宝钢、天津无缝钢管公司以及一些乡镇钢铁企业外，主要是抓现有钢铁企业的技术改造。在抓老企业技术改造、走内涵式扩大再生产方面，迈出了三大步：第一步：“立足现有企业，走挖潜、改造、配套、扩建的路子。”第二步：重点解决发展速度(数量)、品种结构、产品质量都不适应国民经济和国防军工需要的“三个不适应”问题。第三步：钢铁工业要上“四个新台阶”：上品种质量水平的新台阶，上现代化工艺装备水平的新台阶，上集约经营和规模经济的新台阶，上综合经济效益的新台阶，以增强钢铁工业的发展活力。

在这十几年中，随着改革开放的逐步深入，现有企业技术改造的不断推进，使钢铁工业实现了持续、稳定、健康发展。1978～1992年，钢铁工业固定资产投资共计1465.43亿元，其中基本建设投资759.72亿元，占51.8%，更新改造投资705.71亿元，占48.2%。建成投产了上海宝山钢铁总厂一、二期和天津无缝钢管公司。1983年钢产量突破4000万吨，1986年突破5000万吨，1989年突破6000万吨，1991年突破7000万吨，1992年达到了8093万吨。1978年到1992年，钢材板管带比由32.3%提高到37.4%，连铸比由3.5%提高到30%，合金钢、低合金钢比由16%提高到21.6%，钢材自给率由72.7%提高94.7%，吨钢综合能耗由2.54吨标煤降低到1.57吨标煤。

(三)第三阶段(1993～2000年)

从党的十四大到2000年，是中国初步建立社会主义市场经济体制的阶段。这个时期中国钢铁工业发展的突出特点是着力“一个适应”，实施“二个转变”，即着力适应社会主义市场经济的要求；由发展数量规模为主向调整、优化结构为主转变，由钢铁产品长期数量短缺向控制总量转变。这个时期中国钢铁工业是深化内涵式扩大生产的阶段。

这一时期钢铁行业坚持以市场需求为导向，实施调整、优化结构，推进和实现了两个重大转变，促进钢铁工业生产力的发展。

第一个转变：由长期规模扩张为主转向调整优化结构为主，提高综合竞争力，提出把“结构优化作为钢铁工业发展的中心环节”，主要是优化产品结构和工艺技术结构，同时优化企业组织结构，大力推进淘汰落后，采用新技术对老企业进行技术改造，实现工艺技术现代化。由此拉开了采用高炉喷煤粉、连续铸钢、溅渣护炉、热装热送等六大共性先进技术改造老企业、优化品种结构和工艺技术结构的大幕。

第二个转变：钢铁产品由长期数量短缺转向阶段性、结构性过剩，开始实行总量控制。1993年到1998年期间，由于低水平重复建设形成了大量过剩的生产能力，从而提出“控制总量，优化结构，大力提高冶金工业发展的质量和效益”的方针，并在全行业特别是大中型钢铁企业中展开了压缩生产总量的工作。

1993～2000年，中国钢铁工业固定资产投资达3476.06亿元，其中基本建设投资为1446.14亿元，占41.6%，更新改造投资2029.87亿元，占58.4%；钢产量由1993年的8954万吨增加到1996年10124万吨，2000年钢产量达到了12850万吨，成为世界最大的产钢国和消费国：钢材板管带比由1993年的36.7%提高到2000年的41.7%，低合金钢、合金钢比由22.8%提高30.9%，连铸比由33.9%提高到82.5%，平炉钢比下降到0.9%，转炉钢比提高到87.5%：钢材自给率达到93.1%；吨钢综合能耗下降到1.18吨标煤；加速了淘汰小高炉、小转炉、小电炉、平炉、化铁炼钢、多火成材、横列式和复二重轧机的进程，大大缩小了中国钢铁工业与国际先进水平的差距。

(四)第四阶段(2001～2008)

2001年以来，中国改革开放进入了新的历史阶段，钢铁工业发展的外部环境陆续出现了一系列的新情况、新问题、新变化。

在这一阶段中，中国钢铁工业按照科学发展观的要求，坚持走新型工业化道路，努力满足相关行业快速发展的要求，积极应对新挑战，不断解决新问题，实现了跨越式发展，取得了举世瞩目的辉煌成就。

产业规模迅速扩大，钢产量连续跨越2亿吨、3亿吨、4亿吨的台阶，2008年粗钢产量超过5亿吨。2001～2008年期间，钢产量年均增长率达到20%，占全球钢产量的比重从17.8%提高到38.2%，在世界钢铁业的地位显著提升；钢铁产品的进出口格局发生了根本性逆转，彻底结束了中国钢铁材料供给不足的历史。见表1。

技术装备国产化、现代化取得重大进展，品种质量得到优化。鞍钢、武钢、首钢、马钢、太钢、济钢、莱钢、安钢等大型老企业的现代化技术改造，广泛采用了高效铁矿采选技术，钢铁冶炼技术、轧钢技术、高端产品开发、大型冶金成套技术集成、节能节水技术和资源综合利用技术：鞍钢、武钢、太钢、马钢、邯钢、包钢等大型老企业的现代化新区、新基地的建设和相继投产；鞍钢营口鲅鱼圈沿海钢铁基地项目、首钢与唐钢集团合作的河北曹妃甸沿海钢铁基地项目也于2008年和2009年投产；正在开展前期工作的宝钢集团的广东湛江项目和武钢集团的广西防城港项目等一批沿海的现代化钢铁基地正在筹建之中。

节能减排取得巨大进步。全国重点大中型钢铁企业的吨钢综合能耗由876千克标煤降到628千克标煤，这一指标意味着目前冶炼1吨钢的综合能耗仅相当于改革开放前1978年的1/4，吨钢耗新水下降到5.31吨，SO2、COD、工业粉类排放均大幅下降；使钢材品种与质量显著改善，国内市场占有率大幅提升，2007年22类钢材中有18类钢材的自给率超过100%。

产业组织结构得到优化。2008年，全球年产钢2000万吨以上的企业有12家，其中中国占5家。2008年与2001年相比，年产钢500万吨以上的企业从4家增加到24家；此间，唐钢整合宣钢和承钢，唐钢集团与邯钢集团组建为河北钢铁集团；济钢与莱钢组建为山东钢铁集团；宝钢重组新疆八钢和控股广东钢铁集团；武钢重组鄂钢、昆钢和控股广西钢铁集团；马钢重组合钢；沙钢重组淮钢、江苏永钢和河南安阳永钢等等。钢铁企业联合重组的步伐逐步呈现加快之势，适应国际化竞争的能力增强，中国钢铁工业整体素质提高。2009年《财富》世界500强企业中，宝钢、河北钢铁、江苏沙钢等三家中国大陆钢铁生产企业上榜，分列第220、375、444位，其中宝钢已经连续5年入围，并由2005年的第309位跃升至2009年的第220位。

二、我国钢铁工业近年来取得的成就

新中国成立60年来，为适应国民经济发展的需要，经过几代钢铁人的艰苦创业、顽强拼搏和自主创新，有效地满足了国民经济快速发展对钢铁材料的旺盛需求，有效地支撑了中国工业化和城镇化的发展进程，有效地支撑了国民经济主要用钢产业国际竞争力的提高，为国民经济的发展创造和积累了大量财富，创造了旷世空前的发展纪录，铸就了钢铁大国，取得了举世瞩目的辉煌成就。

(一)为适应我国国民经济需要钢产量不断增加，自1996年以来钢产量一直居世界第一

特别是改革开放30年间，中国钢铁工业顺应国民经济发展对钢材的旺盛需求，继1996年钢产量首次突破1亿吨并一举成为世界最大产钢国后，自2003年以来，钢产量又连续跨越2亿吨、3亿吨、4亿吨、5亿吨的台阶，并在2005年结束了自建国以来连续57年净进口钢的历史，彻底扭转了钢总体生产能力不足的状况。进入新世纪以来，中国钢铁工业在发展速度方面和发展规模方面均创造了世界钢铁发展史上的奇迹。

(二)中国钢铁产业国际竞争力明显增强

进入新世纪以来，中国钢铁工业的发展速度大大高于全球平均水平，已成为世界最大的钢铁生产、消费和出口国。中国钢产量占全球的比重从2001年的17.8%跃升至2008年的38.2%。

2008年我国钢产量超过世界排名第二至第八位的日本、美国、俄罗斯、印度、韩国、德国、乌克兰之和。

2003年我国钢产量比2002年增加了3997万吨、2004年比2003年增加6057万吨、2005年比2004年增加7033万吨、2006年比2005年增加6591万吨、2007年比2006年增加7014万吨。从2004年开始，中国钢材市场供不应求向供求平衡转变，钢材进口大幅下降，出口持续增加。

到2006年，中国钢铁产品对外贸易格局发生了历史性转变，钢坯和钢材均实现了净出口，净出口钢材2450万吨、净出口钢坯(锭)867万吨，坯材合计折合粗钢净出口3463万吨。

到2007年，中国钢铁产品出口进一步扩大，出口量跃居世界首位，共出口钢材6265万吨、出口钢坯(锭)645万吨，钢材和钢坯合计折粗钢出口7310万吨；净出口钢材4578万吨、净出口钢坯(锭)606万吨，坯材合计折合粗钢净出口5476万吨。

(三)钢铁工业装备现代化取得重大进展

进入新世纪以来，中国钢铁工业进一步加大投资的力度，整体实力明显增强，整体装备水平迅速提高，依托自身技术实力，在部分引进国外高端技术的基础上，实现了技术装备设计和制造的自主集成与创新，主要装备的国产化率进一步提高，有些先进技术装备已达到国际领先水平。如鞍钢不仅实现了自主集成单条生产线——中国第一条拥有自主知识产权，具有国际先进水平的1700中薄板坯连铸连轧带钢生产线(ASP)，并实现了向济钢的技术输出：首钢自主设计建造了世界首座全干法除尘的5500立方米特大型现代化高炉；太钢自主集成与创新建成了世界最大的不锈钢生产企业。

2001～2008年，中国钢铁工业固定资产投资总额从505.6亿元增加到3903.3亿元，年均增长30%以上，累计投资16329.58亿元。大量的投资不仅使钢铁工业的生产能力快速增加，更使以装备大型化、自动化、连续化为代表的冶金工艺技术装备现代化、国产化取得了重大进展。

在炼焦方面，2001年与2007年相比，重点大中型钢铁企业机械化焦炉从193座增加到291座，年产能从5128万吨上升到9961万吨，每座焦炉的年平均生产能力从26.6万吨上升到34.3万吨。

在烧结方面，2001年与2007年相比，重点大中型钢铁企业烧结机的年产能从7184万吨增加到45404万吨，其中130m2及以上烧结机35台增加到125台，占重点大中型钢铁企业年产能的比重从38.5%提高到52.3%。

在炼铁方面，2001年与2007年相比，重点大中型钢铁企业炼铁高炉的年产能从12152万吨增加到36629万吨，其中1000m3及以上高炉50座增加到120座，增长了1.40倍，而1000m3及以上高炉的年产能从6433万吨增加到19118万吨，增长了1.97倍。

中国钢铁行业的高炉在大型化的同时，还广泛采用了炼铁先进技术，高风温热风炉、无料钟高压炉顶、富氧大喷煤、高炉长寿、自动控制、节能、余能余热回收利用和环境保护等先进技术得到普遍推广应用；攀钢高钛型钒钛磁铁矿高炉强化冶炼技术和宝钢高喷煤比达到世界领先水平。

在炼钢方面，中国炼钢工艺装备围绕以连铸为中心，包括铁水预处理、大转炉、精炼、连铸，工艺配备基本实现了现代化、高效化、自动化炼钢生产的模式。转炉炼钢和50吨以上电炉炼钢己基本实现了炼钢一精炼一连铸一对一的最佳经济规模的工艺装备配置。2002年，中国钢铁工业彻底淘汰了平炉炼钢。

2007年与2001年相比，重点大中型钢铁企业炼钢转炉的年产能从11803万吨增加到38749万吨，增长了2.28倍。其中100吨及以上转炉从30座增加到140座，增长了3.67倍，而100吨及以上转炉的年产能从3602万吨增加到19875万吨，增长了5.49倍；占重点企业转炉钢年产能的比重从30.5%上升到51.3%。

2007年与2001年相比，重点大中型钢铁企业炼钢电炉的年产能从2574万吨增加到4764万吨，增长了0.85倍。其中100吨及以上电炉从11座增加到21座，增长了0.91倍，而100吨及以上电炉的年产能从727万吨增加到2012万吨，增长了1.77倍；占重点企业电炉钢年产能的比重从28.2%上升到42.2%。

中国100t以上转炉和50t以上超高功率大电炉基本达到国外同类装备的先进水平，并成为中国炼钢生产的主体设备，宝钢、武钢、鞍钢和国内大企业新建的大型化装备已达到国际领先水平。

(四)钢铁产品品种优化，质量明显改善

30年来特别是进入新世纪以来，钢铁工业根据我国钢材消费结构及其变化大力调整产品结构，改善产品质量，开发具有自主知识产权的短缺品种。板管带材比例从1978年的32.3%提高到2007年的50.6%：合金和低合金比从1978年的14.6%提高到2007年的36.3%。目前我国大多数钢材品种的自给率超过了100%，净进口的钢材只剩下冷轧薄板带、电工钢等少量高附加值品种，而这些品种的增长很快，预计不久也能实现自给。目前我国机械、汽车、造船、家电、石油、电力、铁路等行业使用的钢材绝大多数是国产的，其质量能够满足这些行业的基本需要，其中部分品种达到了国际先进水平。近几年来，我国开发的船用高强度宽厚板、高强度海洋结构用钢板、高档汽车用板和汽车零部件用钢、工程机械和高层建筑用高强度厚钢板、X80以上高等级管线钢板、百米在线热处理钢轨和时速350公里高速铁路钢轨、高速动车组用钢、高端压力容器用钢板、高牌号取向和无取向硅钢、高档不锈钢新品种、高强度角型钢等均实现了重大的突破，有力地支撑了国家经济建设、工业化、城镇化进程和机电产品出口对钢铁材料的需求。我国出口钢材结构也从以长材为主逐步变为以高附加值的板材和管材为主，说明我国钢铁产品的质量和成本竞争力有了显著提高。

(五)技术进步成效显著，技术经济指标明显改善

随着技术装备水平提高，工艺优化，企业技术创新和管理创新，钢铁工业各项技术经济指标有了很大改善，与发达产钢国的距离大大缩小，大中型企业的很多指标已经接近、达到甚至超过发达产钢国的水平。如大中型企业的高炉利用系数从1978年的1.43吨/m3·天提高到2007年的2.74吨/m3·天，高炉入炉焦比从600千克/吨左右降低到397千克/吨：转炉钢铁料从1184千克/吨降低到1085千克/吨：轧钢综合成材率从74.8%提高到95%以上；吨钢综合能耗从2.52吨标准煤降低到632千克标准烷吨钢耗新水从2000年的25吨以上降低到5.3吨；钢铁职工实物劳动生产率从33吨/年·人提高到370吨/年·人。

(六)钢铁工业的经营规模和经济效益明显提高

1978年钢铁行业利润只有34亿元，此后虽有增长但最好的年份也没有超过300亿元；1997～1999年受亚洲金融危机和国内市场不景气的影响，全行业利润很少；进入新世纪后经营规模迅速扩大，经济效益明显改善。2007年与2001年相比，大中型企业的主营业务收入从3793亿元提高到20700亿元，增长4.5倍；实现利润从163.8亿元提高到1599.6亿元，增长8.8倍：销售收入利润率从4.32%提高到7.73%。

目前中国钢铁行业正以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，按照保增长、扩内需、调结构的总体要求，努力统筹国内外两个市场，坚持以控制总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点，积极推动钢铁产业结构调整和优化升级，进一步增强企业素质和国际竞争力，加快推动钢铁产业由大到强的转变，为早日实现钢铁强国的梦想而拚搏努力。

❽ 钢材市场出现火爆行情，这是为何

由于近年来钢市的火爆，引起了钢材的投资热潮，由于惯性的作用，钢市价格高位运行，激发了钢厂扩大产能，和新项目的投入。在此，钢材产量再创新高，在市场的影响下，在产量迅猛增长下，本来正常的市场需求，就显得特别疲软，带来严重的连锁反应，市场价格的暴跌是难免的。

❾ 钢铁工业的发展方向

钢铁工业“十二五”期间产业集中度将进一步提高。规划提出，大幅度回减少钢铁企业数量，国答内排名前10位的钢铁企业集团钢产量占全国总量的比例由48.6%提高到60%左右。加快钢铁企业兼并重组步伐，鼓励社会资本参与国有钢企兼并重组，重点支持优势大型钢铁企业开展跨地区、跨所有制兼并重组，加强钢铁企业信托网建设。
宝钢、鞍钢、武钢、首钢等大型钢铁企业集团将发挥带动作用，形成3～5家具有核心竞争力和较强国际影响力的企业集团。鞍钢与攀钢、本钢、三钢等企业，宝钢与广东钢铁企业，武钢与云南、广西钢铁企业，首钢与吉林、贵州、山西等地钢铁企业兼并重组将得到重点推进完善。区域兼并重组方面，将形成6～7家具有较强市场竞争力的企业集团。
为提高铁矿石资源保障能力，规划鼓励钢铁企业建立与资源所在国利益共享的对外资源开发机制，实施投资区域多元化，在具有资源优势国家和地区以及周边国家，有序建立稳定、可靠的铁矿石、铬矿、锰矿、焦煤等原燃料供应基地和运输保障体系；还将重点建设一批废钢加工示范基地，研究制定进口废钢的优惠政策措施，在海外建立废钢回收加工配送基地。

❿ 鞍山钢铁公司大型轧钢厂等三大工程建成投产的原因

第一个五年计划的实施。从1953年开始，我国实施了第一个五年计激历划，当时的任务是集中力量发展重工业，兴建、施工了一万多个项目，形成了东北工业基地，其中鞍山钢铁公司大型轧钢厂等三大工程也在其中，这些成就颂键的取得主要得益于第一个五年计划的实施，所以鞍山钢野铅巧铁公司大型轧钢厂等三大工程建成投产的原因为第一个五年计划的实施。