武汉钢铁dc0的钢板材质怎么样

Ⅰ 钢板材质分类

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。
是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

Ⅱ 汽车用高强度钢板是什么材质的

高强钢一般是指强度比低碳钢高的各种类型的钢，这为车身轻量化创造了有利条件，车身的强度不会受到影响。高强度钢可分为高强度低合金钢、高抗拉强度钢和超高强度钢。低合金高强度钢

常见于美系车型的门槛、前后梁、门柱等部位。通过在低碳钢中加入磷来强化。

高抗拉强度钢

常见于日本汽车车身结构，主要用于悬挂装置等零部件。

超高强度钢

(1)使用。主要用作车门护板、前后保险杠、加强筋等部件。

②性能。抗拉强度可达普通低碳钢的几倍。

③分类。根据添加成分和热处理工艺，可分为以下四种类型:低合金超高强度钢；二次硬化超高强度钢；马氏体时效钢；超强不锈钢。

④维护模式。当超高强度钢制成的构件损坏时，通常采用更换的方法。

我们可以看到车身支架下方和轮拱处有大面积的锈蚀。这里，铁锈主要覆盖钢板层。好在车身主梁结构没有涉及。制造汽车，车身的主梁结构必须用钢材锻造，其他区域可以用铝、碳纤维等材料填充。对于整车的钢材来说，车身不同部位使用的材料是不同的。让我们了解下一辆车不同部位使用的钢材和工艺，包括BP钢板、BH钢板、DP钢板、BLa钢板、TRIP钢板等。文章“target = _ blank”汽车车身用钢的具体分类:

沸腾钢:05F、08F、10F、15F、20F冲压件、结构件

镇静钢:05、08、10、15和20冲压件和结构件

特殊钢:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti大梁专用。

低碳钢DC01、DC03、DC04、DC05和DC06冲压件

冲压:BLC，BLD，BUSD，BUDD，BSUFD冲压件

高强度:BP、BH、BLa、DP、TRIP冲压件、结构件

热轧钢材:SAPH结构件

表面质量:

高级精加工表面FB允许少量不影响涂层和镀层的成型性和附着力的缺陷，如轻微划痕、压痕、麻点、辊印和氧化颜色。

FC产品的高级精加工表面，较好的一面没有肉眼可见的明显缺陷，另一面必须满足FB的要求。

超高级成品表面FD产品较好的一面不得有任何缺陷，既不能影响镀膜或电镀后的外观质量，又能满足FB的要求。

高强度钢板

BP钢板:B170P1 B210P1 B250P1

加磷高强钢是指在低碳钢和超低碳钢中专门加入一定量的磷，通过磷的固溶强化作用提高钢的强度。使用这种钢板可以适当减少汽车冲压件的厚度，降低汽车自重，获得良好的经济效益。可用于制作车门外板、发动机盖板、顶盖等外罩，以及横梁、纵梁等加强件和结构件。

钢板BH: B140 H1 B180H1

烘烤硬化钢板是指一种利用特定的化学成分和生产工艺，使钢板中的某些碳原子固溶，钢板在交付状态下屈服强度较低的高效汽车用钢，值得在冲压成型后的涂装和烘烤时提高屈服强度。它能提高汽车外板的抗下垂性能，同时具有良好的成型性能。广泛用于汽车车门外板、发动机盖板等外罩。

钢板:B340/590DP B400/780DP

双相高强钢是一种相变强化高强钢，是指利用特定的化学成分和生产工艺，将一定量的马氏体分散分布在钢的铁素体基体上，形成以铁素体-马氏体为主的组织，在提高强度的同时改善钢的成形性。屈强比低，无屈服延伸，应变强化指数高，冲击性能好，可在减轻重量的同时提高安全性。它是近年来发展起来的先进高强度钢，在汽车工业发达的国家已经批量使用。主要用于汽车车轮、保险杠、悬架系统和加强件，也可用于汽车内外板。

BLa钢板:B340LA B410LA

低合金高强度钢板是一种含有少量铌和/或钛合金 元素 的低碳钢，与碳、氮等元素形成碳化物和氮化物，在铁素体上析出，以提高钢的强度。这种钢板成型性好，强度高，主要用于汽车座椅、横梁等结构件。

TRIP钢板:

相变诱发塑性钢主要用于强度高、成型复杂的零件，如塌梁、a柱、B柱、楼板纵梁、横梁等。

侧壁材料选择:

整个造车过程还是有一个非常复杂的过程，因为汽车是由成千上万的零件组成的，集成它们的手段可能不一样，但对司机来说最重要的是，他们手中的汽车必须经过充分的测试和质量测试。日常生活中我们能接触到的就是外观、内饰以及发动机的零部件，更多的是关于车辆安全性能的内部结构，平时很难接触到。

@2019

Ⅲ 宝钢和武钢的磁密与损耗

武钢硅钢标准--不知道有没有价值

冷轧无取向电工钢带（片）

1、范围

本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。

本标准适合于武汉钢铁股份有限公司生产的冷轧无取向电工钢带（片）。

2、引用标准

下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修

订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新

版本适用于本标准。

GB/T 228-1987 金属拉伸试验方式

GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及钢带答亮睁）

GB/T 247-1988 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定

GB/T 2522-1988 电工钢（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法

GB/T 3076-1982 金属薄板（带）拉伸试验方法

GB/T 3655-1992 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法

GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样

GB/T 13789-1998 单片面性键丛电工钢片（带）磁性能测量方法

3、牌号表示方法

为了区别于GB/T2521-1996的同类产品牌号，本标准牌号中的各符号含义表述如下：

4、技术要求

4.1磁特性

4.1.1磁感

在5000A/m交变磁场，频率为50HZ时，规定其最小磁感值B5000(峰值)应符合表1的规定。

表1 磁特性和工艺特性

牌号 公称厚度

mm
理论清岁密度

kg/dm3
最大铁损

W/kg

P1.5/50
最小磁感

T B5000
最小弯曲次数 最小叠装系数

%

35WW230 0.35 7.60 2.30 1.62 2 95.0
35WW250 7.60 2.50 1.62 2
35WW270 7.65 2.70 1.62 2
35WW300 7.65 3.00 1.62 5
35WW360 7.65 3.60 1.63 5
35WW400 7.65 4.00 1.63 5
35WW440 7.70 4.40 1.65 5
50WW230 0.50 7.60 2.30 1.62 2 97.0
50WW250 7.60 2.50 1.62 2
50WW270 7.60 2.70 1.62 2
50WW290 7.60 2.90 1.62 3
50WW310 7.65 3.10 1.62 5
50WW350 7.65 3.50 1.62 5
50WW400 7.65 4.00 1.63 10
50WW470 7.70 4.70 1.64 10
50WW600 7.75 6.00 1.66 10
50WW700 7.80 7.00 1.67 10
50WW800 7.80 8.00 1.68 10
50WW1000 7.85 10.00 1.70 10
50WW1300 7.85 13.00 1.72 10

铁芯损耗指在频率为50HZ或60HZ，磁通密度在1.0T或1.5T下结果，磁通密度指在磁场强度为5000A/m下结果。除非特殊说明，铁芯损耗仅提供在50HZ/1.5T条件下结果。

牌号 厚度mm
(in.) 理论密度
（kg/dm3） 铁芯损耗≤ 磁通密度
（T） 叠片系数（%）
W/kg W/1b
1.0T 1.5T 1.0T 1.5T 1.0T 1.5T 1.0T 1.5T 5000A/m
B35A440 0.35
(0.0138) 7.70 1.80 4.40 2.30 5.60 0.82 2.00 1.04 1.04 1.64
B35A550 7.75 2.25 5.50 2.88 7.00 1.02 2.49 1.31 1.31 1.66
B50A470 0.50
(0.0197) 7.75 2.00 4.70 2.55 5.95 0.97 2.13 1.16 1.16 1.62 97
B50A600 7.75 2.60 6.00 3.30 7.60 1.18 2.72 1.50 1.50 1.65
B50A700 7.80 3.00 7.00 3.80 8.90 1.36 3.18 1.73 1.73 1.68
B50A800 7.80 3.60 8.00 4.55 10.15 1.63 3.63 2.07 2.07 1.68
B50A1000 7.85 4.40 10.00 5.60 12.70 2.00 4.54 2.54 2.54 1.69
B50A1300 7.85 5.80 13.00 7.35 16.50 2.63 5.90 5.90 3.34 1.69
B65A600 0.65
(0.0256) 7.75 2.70 6.00 3.41 7.61 1.22 2.72 2.72 1.55 1.64 97
B65A700 7.75 3.15 7.00 3.98 8.88 1.43 3.18 3.18 1.81 1.65
B65A800 7.80 3.60 8.00 4.55 10.15 1.63 3.63 3.63 2.07 1.66
B65A1000 7.80 4.40 10.00 5.60 12.70 2.00 4.54 4.54 2.54 1.68
B65A1300 7.85 5.80 13.00 7.35 16.50 2.63 5.90 5.90 3.34 1.69
B65A1600 7.85 7.10 16.00 9.00 20.30 3.22 7.26 7.26 4.09 1.69

注：检测依据B/T3655-92或JIS C2550-1986

试样纵横各半

与JIS C2552（1986）的一致性

铁芯损耗指在频率为50HZ、磁通密度在1.5T下结果，磁通密指在磁场强度为5000A/m下结果

注：检测依据JIS C2550（1986）

试样纵横各半

钢种 密度
（kg/dm3） 铁损
（W/kg）
W15/50
≤ 磁感
（T）
B50
≥
牌号 厚度
（mm）
35A440 0.35 7.70 4.40 1.64
50A470 0.50 7.70 4.70 1.62
50A600 7.75 6.00 1.65
50A700 7.80 7.00 1.68
50A800 7.80 8.00 1.68
50A1000 7.85 10.00 1.69
50A1300 7.85 13.00 1.69
65A800 0.65 7.80 8.00 1.66
65A1000 7.80 10.00 1.68
65A1300 7.85 13.00 1.69
65A1600 7.85 16.00 1.69

应用

牌号

应用
无取向磁性钢带（片）
B35A440
B35A550 B50A470
B50A600 B50A700
B50A800 B50A1000
B50A1300 B65A600
B65A1600
中型电机 √ √
小型电机 √ √ √ √ √
微型电机 √ √ √ √ √
密闭电机 √ √ √ √ √
间歇电机 √ √ √ √
通用交流电机 √ √ √ √ √
焊接变压器 √ √
镇流圈 √ √ √ √
继电器 √ √ √
电磁开关 √ √

电工钢产品可供规格

厚度 0.35mm
0.50mm
0.65mm
宽度 40mm-1290mm
钢卷内径 508mm
钢卷外径 700mm-1550mm

注：其他尺寸需经供需双方协商。

尺寸及板形公差

公称宽度
（mm) 公称厚度
(mm) 公差
厚度允许偏差
（mm） 横向厚度差
(mm) 宽度允许偏差
(mm) 2m内镰刀弯（mm） 毛刺
(mm)
≤150 0.35
0.50
0.65 ±0.04
±0.04
±0.05 ≤0.02
≤0.03
≤0.03 +0.3
0 ≤1.0 ≤0.05
>150-500 0.35
0.50
0.65 ±0.04
±0.04
±0.05 ≤0.02
≤0.03
≤0.03 +0.5
0
>500-1000 0.35
0.50
0.65 ±0.04
±0.04
±0.05 ≤0.02
≤0.03
≤0.04 +1.5
0
>1000 0.35
0.50
0.65 ±0.04
±0.04
±0.05 ≤0.02
≤0.04
≤0.04 +1.5
0

注：对于宽度>830mm的钢带，允许以不切变状态交货，基宽度允许偏差为+05mm;

横向厚度差是指板中心与距边部15mm的厚度差。

牌号 厚度mm
(in.) 理论密度
（kg/dm3） 铁芯损耗≤ 磁通密度
（T）
W/kg W/1b
P10/50 P15/50 P10/60 P15/60 P10/50 P15/50 P10/60 P15/60 B10 B25 B50 B100
B35A440 0.35
(0.0138) 7.70 1.69 3.89 2.10 4.82 0.77 1.76 0.95 2.19 1.49 1.58 1.66 1.78
B35A550 7.75 1.70 3.90 2.11 4.84 0.77 1.77 0.96 2.20 1.50 1.59 1.67 1.79
B50A470 0.50
(0.0197) 7.75 1.77 4.07 2.23 5.15 0.80 1.85 1.01 2.34 1.51 1.60 1.68 1.79
B50A600 7.75 1.85 4.28 2.33 5.42 0.84 1.94 1.06 2.46 1.52 1.61 1.69 1.80
B50A700 7.80 2.58 5.51 3.22 6.90 1.17 2.50 1.46 3.13 1.55 1.64 1.72 1.83
B50A800 7.80 2.68 5.84 3.35 7.36 1.22 2.65 1.52 3.34 1.55 1.64 1.72 1.83
B50A1000 7.85 2.98 6.51 3.76 8.30 1.35 2.92 1.71 3.76 1.58 1.67 1.75 1.86
B50A1300 7.85 3.25 7.11 4.13 9.13 1.47 3.23 1.87 4.14 1.58 1.67 1.75 1.86
B65A600 0.65
(0.0256) 7.75 2.09 4.78 2.69 6.19 0.95 2.17 1.22 2.81 1.51 1.61 1.69 1.80
B65A700 7.75 2.31 5.25 2.98 6.80 1.05 2.38 1.35 3.08 1.51 1.61 1.69 1.80
B65A800 7.80 2.87 6.19 3.65 7.95 1.30 2.81 1.66 3.61 1.55 1.64 1.72 1.83
B65A1000 7.80 3.14 1.97 3.99 8.95 1.42 3.16 1.81 4.06 1.55 1.64 1.72 1.83
B65A1300 7.85 3.54 8.01 4.57 10.53 1.61 3.63 2.07 4.78 1.58 1.67 1.75 1.86
B65A1600 7.85 4.18 9.52 5.40 12.52 1.90 4.32 2.45 5.68 1.58 1.67 1.75 1.86

注：检测依据GB/T3655-92或JIS C2550-1986

检测试样纵横向各半

P15/50指频率为50HZ，磁通密度为1.5T时的损耗

B50指磁场强度为5000A/m时的磁通密度，依此类推

以上值为典型值而非保证值

典型机械性能

牌号 厚度mm
(in.) 屈服强度 抗拉强度 延伸率
(%) 硬度 弯曲次数 叠片系数

(%)
L C L C
N/mm2
(kgf/mm2) lb/in2 N/mm2
(kgf/mm2) lb/in2 N/mm2
(kgf/mm2) lb/in2 N/mm2
(kgf/mm2) lb/in2 L 41C L C
B35A440 0.35
(0.0138) 260(27) 38,000 269(27) 39,000 419(43) 61,000 438(45) 46,000 35 37 138 ≥30 ≥30 98
B35A550 244(25) 35,000 253(26) 37,000 400(41) 58,000 418(43) 44,000 36 38 130 ≥30 ≥30 98.5
B50A470 0.50
(0.0197) 260(27) 38,000 269(27) 39,000 419(43) 61,000 428(43) 45,000 36 38 137 ≥30 ≥30 98.5
B50A600 240(24) 35,000 240(24) 35,000 400(41) 58,000 410(42) 43,000 38 40 129 ≥30 ≥30 98.5
B50A700 270(28) 39,000 288(29) 42,000 402(41) 58,000 412(42) 43,000 38 40 128 ≥30 ≥30 98.5
B50A800 280(29) 41,000 290(30) 42,000 407(42) 59,000 419(43) 44,000 38 40 127 ≥30 ≥30 98.5
B50A1000 262(27) 38,000 262(27) 38,000 374(38) 39,000 384(39) 40,000 40 42 117 ≥30 ≥30 98.5
B50A1300 253(26) 37,000 261(27) 38,000 357(27) 37,000 357(27) 37,000 41 42 110 ≥30 ≥30 98.5
B65A600 0.65
(0.0256) 245(25) 36,000 254(26) 37,000 406(41) 59,000 406(41) 59,000 38 39 137 ≥30 ≥30 99
B65A700 245(25) 36,000 254(26) 37,000 406(41) 59,000 406(41) 59,000 37 38 130 ≥30 ≥30 99
B65A800 263(27) 38,000 272(28) 39,000 401(41) 58,000 401(41) 58,000 39 40 128 ≥30 ≥30 99
B65A1000 280(29) 41,000 289(29) 42,000 408(42) 59,000 420(43) 61,000 38 39 127 ≥30 ≥30 99
B65A1300 248(25) 36,000 257(26) 37,000 366(37) 53,000 388(40) 56,000 40 40 115 ≥30 ≥30 99
B65A1600 252(26) 37,000 284(29) 41,000 358(37) 52,000 369(38) 53,000 41 42 110 ≥30 ≥30 99

注：拉伸检测依据GB/T228-1987

反复弯曲检测依据JIS C2550

叠片系数是指涂敷A涂层时的值

以上值为典型值而非保证值

表面绝缘涂层

宝钢提供A、H、D三种类型的绝缘涂层，用户可根据层间电阻、冲片性、耐氟利昂性、耐热性及其他特性选择一种符合要求的涂层种类。

A涂层

A涂层为半有机薄涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，尤其是焊接性能，适应于中、小型电机、家用电器

马达及小型变压器EI铁芯，相当于川铁的A1涂层及武钢的T4涂层。

H涂层

H涂层为半有机厚涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，适应于中、小型电机。相当于川铁的A1涂层及武钢

的T4涂层。

D涂层

D涂层为无机涂层，这种涂层具有优良的焊接性和耐热性，适应于中、小电机，尤其适应在较高温度下进行消除应力退火使用。相当于

AISI的C-4涂层及武钢的T3涂层。

除非特殊说明，钢种设计的表面绝缘涂层均为A涂层。

表面绝缘涂层特性

特性项目 A涂层 H涂层 D涂层 备注
（1）应用钢种 B35A440-B35A550

B50A470-B50A1300

B65A600-B65A1600
B35A440-B35A550

B50A470-B50A1300

B65A600-B65A1600
B35A440-B35A550

B50A470-B50A1300

B65A600-B65A1600

（2）代码比较 与AISI比较 - - C-4
与KSC比较 A1 A1 D
与NSC比较 L L R
与武钢比较 T4 T4 T3
（3）组份 半有机 半有机 无机
（4）涂层厚度 0.2-1.2g/m2 1.2-4.0g/m2 0.2-2.0um
（5）叠片系数（%） 98.5 98.5 98.5 压力：1N/mm2
（6）附着性
良好 良好 良好
(7)层间电阻(Ω·cm2/片） >5 >20 >10
（8）耐蚀性 盐水喷雾 <80% <60% <60% NaCl水溶液；室温；喷雾；5小时锈蚀面积
恒温恒湿 <60% <40% <40% 50℃×相对湿度80%×14日锈蚀面积
（9）耐氟利昂性 R22+冷冻油 无明显变化 无明显变化 无明显变化 氟利昂+冷冻油；10天重量减轻
134a+冷冻油 无明显变化 无明显变化 无明显变化
（10）冲片性
毛刺高度为50um时的冲片次数（×103） - 1500 - 模具材料：工具钢
冲模：10mm
冲模间隙：0.6mm
使用冲压油
- - 85
1000 - -
(11）焊接性
不产生气泡时的最大焊接速度（cm/min） <60 <20 - 电极：TH-W2.6mm
（12）耐热性
退火后是否剥落 无明显变化 无明显变化 无明显变化 退火条件：750℃×5hrs,N2保护

注：以上数据仅供参考

Ⅳ 钢板牌号SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN材质分别代表什么

牌 号 用 途 DC01（St12） 一般用 DC03（St13） 冲压用 DC04（St14，St15） 深冲用 DC05（BSC2） 特深冲用 DC06（St16，St14 –T，BSC 3） 超深冲用 材料级别 T12是普通冷轧刚， ST13冲压级冷作刚， ST14是深拉伸级的 ST15 低碳低碳超深冲级 ST16 是超低碳超深冲级 ST12等同于DC01,SPCC ST13等同于DC03,SPCD ST14等同于DC04,SPCE,08AL ST15等同于DC05,SPCF ST16等同于DC06,SPCE-T
化学成分
牌号 C Si Mn P S N Ti
St15 0.004 0.02 0.18 0.009 0.008 0.002 0.054
级 别 代 号
较高级的精整表面 FB（O3） 高级的精整表面 FC（O4） 超高级的精整表面 FD（O5）
表面结构代号
麻 面 D 光亮表面 B
相近材质化学成分
牌号 化 学 成 分 % C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 － DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 － DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 － DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量≤0.20。 牌 号 屈服强度a MPa 抗拉强度 MPa 不小于 断后伸长率 （L0=80mm，b=20mm） % 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于 公称厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6 DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － － DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 － － DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时，值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，值和值不作保证。 c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。
拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定
牌 号 拉伸应变痕 DC01（St12） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC03（St13） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制衫备衫造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC04（St14，St15） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC05（BSC2） 钢板及滚粗钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 级 别 代 号 特 征 高级的精整表面 FB （O3） 表面允许有或腔少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 高级的精整表面 FC （O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。 超高级的精整表面 FD （O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 表面结构表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面 B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。 7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 7.3 值是在16%应变时计算得到的；n值是在10%～20%应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20%时，应变范围为10%至均匀伸长结束。 7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。 序号 检验项目 试样数量（个） 取样方法 试验方法 取样方向 1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 － 2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样 3 塑性应变比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 － 4 应变硬化指数（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 － 5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 － 注：、为一个试样；、为三个试样。

Ⅳ 什么材质可以代替DC01的钢板作冲压件

按照标准，DC01材质钢板是不保证冲压性能的。一般，用来拉伸或深拉伸的材质有DC03/DC04/DC05/DC06/SPCD/SPCE,等等。
具体选用什么样的材料用来冲压，既经济又满足成型要求，是门学问呀：）

Ⅵ 武钢一般都用什么材料最多的

武钢是中国最大的钢铁企业之一，主要生产高速线材、冷热轧板带以及线材等产品。作为一家重工业企业，武钢在生产过改昌空程中使用许多原材料和辅助材料核瞎，其中使用最多的材料主要有以下几种：

1. 铁矿石：铁矿石是钢铁行业的主要原料之一，武钢生产钢材必须使用大量的铁矿石来提取铁元素。

2. 焦炭：焦炭是钢铁生产中不可或缺的辅助材料之一。武钢需要大量的焦炭来提供高温、高能量的还原环境，使铁矿石进行还原反应并生成铁水。

3. 石灰石：石灰石是钢铁生产中的重要辅助材料，主要用于炉顶保护和调节熔体成分。

4. 氧化铝：氧化铝主要用迅中于炼钢中作为保温材料和熔剂。

除了上述材料，武钢生产线中还需要使用许多其他辅助材料，如硅锰合金、铁合金、耐火材料等，这些辅助材料在保证钢铁质量和产量的同时，也对环境保护和生产成本有重要影响。因此，在生产过程中需要充分考虑如何合理使用这些材料，从而实现节约能源、减少排放和提高经济效益的目标。

Ⅶ 同样材质的无取向硅钢片原材料，宝钢，武钢，首钢，鞍钢，马钢几家哪家的比较好呢

无取向硅钢和取向硅钢中国都是武汉钢铁缓灶集激哪橡团质量第一，宝钢集团第二，鞍钢第三，首钢第四明旁，马钢第一五左右。

Ⅷ 舞钢与武钢的问题

武钢 武汉钢铁集团公司 地址：湖北武汉
舞钢 舞阳钢铁有限公司（属邯郸钢铁集团） 河南舞钢市
舞钢主要做特宽特厚钢板 厚度150mm以上的更具实力，价格偏高。
武钢产品很全，是我国硅钢 桥梁板 汽车钢 容器板最重要的生产基地。
同样材质 同样厚度 质量不会有太大差异。都是国内中厚板前沿生产企业。

Ⅸ 钢板材质的分类是什么

1、按厚度分类：（1）薄板，厚度不大于(电工钢板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大于60mm。

2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板。

3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板。

4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）耐热钢板（11）合金钢板（12）其他。

(9)武汉钢铁dc0的钢板材质怎么样扩展阅读

合金元素对钢的工艺性能的影响有：

1、合金元素对钢铸造性能的影响：

固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,
其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。

2、合金元素对钢塑性加工性能的影响：

塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。

3、合金元素对钢焊接性能的影响：

合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。

4、合金元素对钢切削性能的影响：

切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。

Ⅹ WDL610D钢板成分性能对应舞钢07MnMoVR

WDL610D是武汉钢铁公司研发的低合金高强度钢板，这个地方的“W”则是武毁磨汉钢铁的首字母。已经成功运用于彭水电站压力钢管，WDL610钢板的屈服强度大于等于490Mpa，抗拉强度大于等于610MPa，所以WDL610钢板也称为600Mpa级水工钢板。WDL610钢板在强度和低温冲击纤游斗以及抗焊接冷裂纹性能方面达到了国家先进水平，成功地运用制作各类球罐，水电站高压岔管以及高喊第七的大型工程机械等方面。

WDL610钢板有三个级别：WSD610C,WDL610D,WDL610E。C表示钢板进行0°C冲击，D表示钢板进行-20°C低温冲击，E则表示钢板进行-40°C低温冲击，客户可根据使用条件选择适合自己的钢板。

WDL610钢对应的日本牌号：WEL-TEN62CF，NK-HITEN62U。

WDL610钢板的化学成分：

WDL610D高强钢板化学成分：

牌号化学成分（%）

WDL610DCSiMnPSCrNiMoV其他

≤0.090.15-0.401.20-1.60≤0.025≤0.010≤0.30≤0.40≤0.300.02-0.08B≤0.003

WDL610D高强钢板力学性能：

牌号交货状态取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯磨租试验180°

WDL610D调质横向、1/4厚度处抗拉屈服伸长率试验温度冲击功Jd=3a

610-730》490》20-20°C》4

WDL610钢板在90年代出已经成功大庆石化制造的一台低温乙烯球罐，该球壳板厚度44mm，随后WDL610E钢板在市场上全面应用。

舞阳钢铁公司同时研制成功了07MnCrMoVR(07MnMoVR)对应武汉钢铁公司的wdl610d(-20°C)，07MnNiMoVDR对应武汉钢铁公司的WDL610E（-40°C）冲击。舞阳钢铁公司生产的07MnCrMoVR\07MnNiMoVDR钢板交货期快，合格率高，受到用户的一致好评。