钢铁与胶布用什么胶密封能耐碱腐蚀

1. 钢铁与钢铁粘合，用什么胶水

钢铁与钢铁粘合可以使用金属胶水。

金属胶水是以氰基丙烯酸乙酯为主要成分的一种强粘合回力胶水，主要用于答各种金属、塑胶、橡胶、饰品、电子类等产品之间的快速粘合，操作简便，手工或者点胶机操作均可，适合连续化生产线作业。

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使用方法

1、清理被粘物表面油污、尘垢等污物，保持清洁干燥；

2、直接将胶液均匀地涂于两个被粘物表面，稍等5~10分钟，以胶膜略显不粘手有干触感时，将两被粘物对准粘合，稍加压力使粘合面更密着，放置1-2即可，24小时达到使用效果，48小时达到最佳粘接强度；

3、如需要提高粘接强度和耐温性，可在在材料表面预涂处理剂，再在胶液中加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，如在60-75℃热活化4-7分钟再粘效果更佳，加入固化剂的胶液须在12小时内用完。

2. 不锈钢和硅胶密封条粘合用什么胶水

YH-840AB应用范围及特性：广泛用于硅胶与硅胶之间的粘接,硅橡胶，矽胶等。
硅胶与各种塑料之间粘接如（ABS;PVC;PS;PC;PMMA;HIPS;EVA;PET;475;PBT;亚克力/有机玻璃）等
硅胶与各种金属相互粘接如(不锈钢;铝合金;磁铁;锌合金;铜;电镀五金制品)等
硅胶与各种橡胶类粘接如（EPDM三元乙丙橡胶；NBR橡胶;天然橡胶;丁晴橡胶;氯丁橡胶;丁基橡胶,氟橡胶,合成橡胶；顺丁橡胶等）,粘O型硅胶密封条胶水；橡胶粘瓷砖，软PVC粘木地板砖（防滑效果），粘PU皮革,粘木头,固化后有韧性,不发硬,粘合力极强,粘接后硅胶材料可达到破坏的粘接强度/撕烂效果；两粘接面溶为一体的效果.耐水煮,耐气候,耐高低温,抗拉力,耐老化,防水,耐油等,透明度高,粘接力好,操作方便,无白化,环保等特性。
因硅胶/硅橡胶/矽胶表面为惰性，表面不敏感型材质，粘之前需配套专用处理剂使用效果最佳。
(YH-840A为硅胶专用处理剂，YH-840B为硅胶胶水，各一支，2支为一套)

3. 铸铁管卡箍橡胶密封圈耐酸碱腐蚀吗

酸碱腐蚀比较笼统，必须要弄明白主要是什么酸或什么碱，才可做出判断。因为每种橡胶材料的使用场合是不一样的。卡箍密封圈的族差材质一般都是很普通的材料，如天睁穗坦然胶，丁苯胶，还有些使用再生胶。耐一般的酸碱悉桐可以，但强酸强碱就不行了。

4. 钢铁与钢铁粘合，用什么胶水

钢铁与钢铁金属之间，小面积平面粘合，用易合YH-860粘合，专用金属胶水
易合胶水

5. 耐腐蚀密封胶条什么材质的好

有三元乙丙(发泡，密室)，丁晴，橡塑，硅胶， 氯丁胶，聚氨酯橡胶，热塑性硫化胶，增塑聚氯乙烯等等吧，具体看哪种更适全自己三元乙丙密封胶条综合性能优异，具有耐臭氧性，耐候性，耐高温、低温性能，耐化学药品性，耐多种极性溶质，相对密度小。缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大，一般为深色制品。 使用温度范围-60～+150℃。可适用于高温、寒冷、沿海、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。以其适用范围广，综合性能优异，得到国内外门窗行业的认可。硅橡胶密封胶条有突出的耐高、低温特性，耐臭氧及耐候性能；有极好的疏水性和适当的透气性；具有无与伦比的绝缘性能；可达到食品卫生要求的卫生级别，可满足各种颜色的要求。缺点是机械强度在橡胶材料中最差，不耐油。 使用温度范围-100～+300℃。可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。氯丁胶密封胶条与其它的特种橡胶比较，个别性能差些，但总的性能平衡好。有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性，有好的耐化学性和优异的耐燃性，有良好的粘合性。贮存稳定性差，贮存过程中会发生增硬现象，耐寒性不好。相对密度较大。一般为黑色制品。 使用于有耐油、耐热、耐求的环境。使用温度范围-30～+120℃。酸碱要丁腈橡胶密封条主要特点是耐油、耐溶剂，但不耐酮、酯及氯化烃亏态等介质，弹性和力学性能都很好。缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂，耐寒性、耐低温性差。 使用温度范围-30～+120℃聚氨酯橡胶密封条 具有较好的弹性和优异耐磨耗性，较好的耐油性，硬度可调范围宽(邵氏A硬度65～80度)，机械性能(拉伸强度、拉断伸长率)优越，优良的耐寒性和耐化学药品交织腐蚀性能，原材料的价格较高。为可回收再利用的材料。可满足各种颜色的要求。 使用温度范围-60～+80℃。适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房等强烈震动的区域，以及紫外线照射强烈地区。热塑性硫化胶密封胶条具有橡胶的柔性和弹性，可用塑料加工方法进行生产，无需硫化，废料可回收、并再次利用。是性能范围较宽的材料，耐热性、耐寒性良好，相对密度小，耐油性、耐溶剂性能与氯丁橡胶相仿，耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。可满足各种颜色的要求 使用温度范围-40～+150℃。可适用于寒冷、以及中高层建筑。增塑聚氯乙烯 密封胶条材料便宜易得悉缺，具有耐腐蚀、耐磨、耐酸碱和各类化学介质，耐燃烧，机械强度高；缺点是配合体系内增塑剂易迁移，随着时间的延长变硬变脆，失去弹性，不耐老化，耐候性和低温性能差。一般为深色制品。 适用于光照不强、温度变化不大、气候条件不恶劣的场合。表面涂层材料是在密封条的表面涂布聚氨酯、有机硅、聚四氟乙烯等物质，以代替传统工艺的表面植绒。涂布后的密封条具有良好的耐磨、光滑性，尤其是涂布硅胶面层涂料后的密封条，表面摩擦系数小，有利于门窗扇的滑动销陆源。 适用于带有滑动门、窗扇的门窗上。是传统硅化毛条的替代品。

6. 什么橡胶是不透气的，密封性非常的好

1、普通丁基橡胶是由异丁烯和异戊二烯在-100℃发生聚合反应形成的聚合物。成品丁基橡胶在乙烷溶剂中分解，然后与氯或溴进行卤化反应可制成卤化丁基橡胶。
2、丁基橡胶的用途
丁基橡胶的性能主要由聚异丁烯主链及其不饱和度极底的结构所决定,其不饱和度仅为0.5%∽3.3%(mol)约为天然橡胶的1/50,因此丁基橡胶具有一系列的优良特性;透气率低,热稳定性好,耐臭氧和耐天候老化性好,减震性能好,耐化学腐蚀和耐水气侵蚀性能好等.
卤化丁基橡胶主要用于生产汽车、卡车、飞机轮胎内衬。普通的丁基橡胶可用于生产汽车上的胶管、自行车的轮胎和球。特殊用途包括医用瓶塞、密封闷团旁套和药用胶塞等领域。口香糖是丁基橡胶又一个十分特殊但也十分有趣的应用。
3、丁基橡胶的优点
（1）透气性
气体通过聚合物的扩散速度和聚合物分子的热运动有关,丁基橡胶分子链中侧甲基排列密集,限制了聚合物分子的热运动,因此蚂橡透气率低,气密性好.
（2）热稳定性
丁基橡胶硫化胶具有优良的耐热稳定性硫磺硫化的丁基橡胶可在100℃或稍低温度下于空气中长期使用,用树脂硫化的丁基橡胶使用温度可达150℃∽200℃.丁基橡胶的热氧老化属降解型,老化趋向为软化.
（3）吸能性
丁基橡胶分子结构中缺少双键,且侧链甲基分布密度较大因此具有良好的吸收震动和冲击能量的特性,在很宽的温度范围内(-30∽-50℃)丁基橡胶的回弹特性都不大于20%,这表明了丁基橡胶的吸收机械性能的能力优于其它橡胶,
丁基橡胶在高变形速度下的阻尼性质是聚异丁烯链段所固有的,在很大程度上,它不受使用温度,不饱和度水平,硫化状态和配方变化的影响。因此，丁基橡胶是目前最理想的隔音减振材料。
（4）低温性
丁基橡胶分子链空间结构呈螺旋状虽然其甲基较多,但分布在螺旋两侧的每一对甲基彼此都错开一个角度,所以丁基橡胶分子链仍相当柔顺.玻璃化温度较低,弹性也较好,
（5）耐臭氧和耐天候老化性
丁基橡胶分子链的高饱和度使之具有很高的耐臭氧和耐天候老化性耐臭氧性能约优于天然橡胶,丁苯橡胶的10倍.
（6）化学稳定性
丁基橡胶的高饱和结构,使之具有较高的化学稳定性。或族丁基橡胶特别耐动植物油。丁基橡胶对多数无机酸和有机酸都具有良好的抗侵蚀性,虽然它不耐浓氧化酸,如硝酸和硫酸,但是能耐非氧化酸和中等浓度的氧化酸,并耐碱溶液和氧化还原溶液.在70%的硫酸中浸泡13周后,丁基橡胶强度和伸长率几乎没有损失,而天然橡胶和丁苯橡胶性能已严重下降.
（7）电性能
丁基橡胶的电绝缘性和耐电晕性能比一般合成橡胶好,体积电阻率比一般橡胶高10∽100倍,介电常数为(1kHz)为2∽3功率因数(100Hz)为0.0026。
（8）吸水性
丁基橡胶的水渗透率极低，在常温下的吸水率比其它橡胶低，仅为后者1/10∽1/15。

7. 碳化硅与304粘接且耐酸碱腐蚀用什么胶水

碳化硅与304一般可以使用硅酮胶或氯丁橡胶进行粘接，耐酸碱腐蚀则可以使用氟橡胶或甲基丙烯酸胶。

8. 求教下：酸性密封胶、中性密封胶的区别他们在什么环境下使用使用多少年限后容易出现的问题谢谢啦！

硅酮密封胶根据其化学成分不同分为酸尘凳袜性、中性两种。酸性硅酮密封胶因为里面有醋酸的成分而称为酸性，中性硅酮密封胶里面的成分都是中性或弱碱性的。
酸性胶和中性胶都是用在建筑上的，但酸性胶由于存在酸性成分，对钢铁、水泥、石材等存在一点腐蚀性，所以应用有所限制，一般只用在铝合金玻璃门窗的安装上。而中性胶的应用范围就更广泛，除了门窗外，幕墙上用量更大。
无论是酸性胶还是中性胶，都有质量好的和质量差的。质量好的密封胶使用后20年都不会老化。派激质粗敏量差的过2-3年就会出现开裂、发脆、脱落等老化现象。

9. 硅橡胶密封垫片可不可以耐酸碱腐蚀

硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧族橘和耐大气老化等性能，硅橡胶突出枝者的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普猛穗薯通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合

10. 什么橡胶耐氨水

氨水属于碱性腐蚀品，有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差，对水泥腐蚀不大。对木材也有一定腐蚀作用。
天然橡胶：耐碱但不耐强酸，优点是弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯胶：优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点：谈虚 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
丁基橡胶：优点：对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用 用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等
氢化丁晴胶： 优点：较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性 缺点：不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中含裤燃 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。
乙丙胶：优点： 具良好抗候性及抗臭氧性， 具极佳的抗水性及抗化字物 ，可使用醇类及酮类， 耐高温蒸气，对气体纯键具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。
丁腈胶：优点：具良好的抗油,抗水,抗溶剂及抗高压油的特性，具良好的压缩性，抗磨及伸长力。缺点：不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK 和氯仿. 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件.可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件
氯丁胶：优点：弹性良好及具良好的压缩变形,配方内不含硫磺因此非常容易来制作.具抗动物及植物油的特性,不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性,具防燃特性 缺点： 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中 耐 R12 制冷剂的密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。
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