注塑修毛边刀什么钢铁好

㈠ 做刀什么钢材最好。都些什么顶级钢材

一把刀的好坏不只是跟本身材料有关系，还和设计、热处理有很大关系，但是取决于的还是钢，如果没有好的钢材，不管是设计、还是热处理都是白搭，所以一把好的刀，三个方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征，好的刀具在硬度 韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比较突出的。

户外刀具，刀具的钢材对刀具的性能有非常直接影响，当然同样钢材的刀具，不同品牌在锋利度等性能上也有很大的差距。但是，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能。下面我们一起来讲讲市面上比较好的刀具的钢材料。 常见的市面上的不锈钢材有： 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等，

1. 440A-440B-440C

440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。

440C 用的非常普遍，大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实，而440C是优秀的。从品质来说，440C会低于N690CO，因为N690CO比440C有更高的钴含量。

所以在欧洲，440C作为中高端刀具使用，N690CO作为高端刀具使用。在美国很多品牌，包括戈博，巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，采用440C，在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。

2. 420C-420HC

420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具，其碳含量很低，钢材很软，达不到高碳钢的标准。近年来，巴克讲420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以达到0.75%左右，取名420HC高碳钢。

从性能上说，420HC与国内标号4CR13相当，其硬度比440C略差，但在其他性能上都会远低于440C，但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC，与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时，尽量选择老款的使用440C材质的刀具。

3、154CM

154-CM是美国目前使用的高端钢，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用。站在刀具使用者的立场，154CM不愧为一个糟糕的选择，一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿。而且让人极其难受的是，在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时，比如用154CM刀子去砍树劈柴，其刃口 总是趋向于碎裂。

这种钢的切割性能顶多只能算二流水准，其刃口具有某种“变滑（而不是微齿）”的特征，让你在切割时非得使力压着切不可 ，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些。美国品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距。

4、ATS-34 ATS-55

ATS目前日本最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高质不锈钢。 在性能上属于非常优秀的钢材，其性能接近欧洲高端钢，N690CO. 通常硬度约为 58-60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。

抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco 和 Benchmade 部分刀都选用它。 ATS-55和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 选用这种钢材。

5、 N690CO

欧洲顶级的顶级高端不锈钢，欧洲几乎大的品牌都使用N690CO作为高端钢材。

N690高钴不锈钢，有时也被称为N690或N690Co，是奥地利伯勒尔(Bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。

N690与如ATS-34和VG-10等其他钴钢拥有一些相似的性能，N690钢因FOX和极端武力(EXTREMA RATIO)经常使用而迅速在高端刀具中得到普及。对于率先在刀具制作中使用N690钢的极FOX刀具公司，N690更是受到了极大的好评。

它被认为是一种可以性能超过ATS-34，VG-10，154CM的特种高端钢材。N690目前主要被应用在欧洲的刀具制造业中。 N690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性，此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构，令钢材的性能更趋稳定。 总而言之，N690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。

当用来制作工具和部件时，这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知，这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(Electroslag remelting procere,ESR)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。

㈡ 什么钢做刀最锋利

碳素工具钢和高速工具钢。

㈢ 如何选择修边刀

正确选择修边刀关键是根据不同材质、不同形状的工件来选择相应的刀片去毛刺。 首先从选材来选择：1.对于加工钢、铜、铝、聚乙烯和橡胶、不锈钢材质的工件可选择GT-B10、GT-E100 刀片，而此刀片只适合右手操作者。二者区别在于B型刀片为轻型刀片，直径为2.6mm ，而E型刀片为重型刀片，直径为3.2mm。 2.对于专门加工黄铜、铸铁和PVC塑料的工件可选择GT-B20、GT-E200刀片，而此刀片也可用来加工铁、铜、铝、聚乙烯和橡胶及不锈钢，左右手操作者都可用。3.GT-B30、GT-E300刀片可用来加工钢、铜、铝、聚乙烯板材及板材孔，狐边两面的毛刺。 4.GT-E150 刀片也可用来加工钢、铜、铝、聚乙烯、橡胶、铸铁和PVC塑料上小孔径的的毛刺清理，孔径最小1.5MM。 以上刀片材质都是M2高速钢，刀片硬度为63RC。 5.对于加工不锈钢及塑料材质，可选择GT-B10S、GT-E100S刀片，此刀片材质为含钴 M35 高速钢，刀片硬度为65RC。 6.对于加工陶瓷及玻璃材质，可选择GT-B10D、GT-E100D刀片，此刀片为金刚石镀膜型。 7.对于加工硬化钢及塑料材质，可选择GT-B10C、GT-B20C、GT-E 100C、GT-E200C刀片，此刀片为整体硬质合金型。 其次从工件的形状来选择修边刀： 对于直边、曲边和深浅孔口的去毛刺以上刀片都可选用。 1.对于板材上的孔一侧的毛刺清理可选择GT-B10、GT-E100、GT-B20、GT-E200刀片。 2.对于清除板材上的孔两侧毛刺可选择GT-B30、GT-E300刀片，且适合板材（最大厚度为6mm）的孔口。 3.对于直径小至1.5mm的孔内作业可选择GT-E150刀片。 而其他刀片可根据孔的大小岁差键选择轻重型刀片。 4.对于最小直径9mm，最大节距3mm的内螺纹管材的毛刺清理及螺纹修复工作可选择GT-BC1000刀片。 5.对于3mm宽度以内的“O”形槽毛刺清理可选择GT-BO1000刀片。 6.对于通孔难以接近处作业可选择GT-B60、GT-E600刀片。 7.对于直线型作业可选择GT-E350刀片。 8. 对于精细切割可选择 GT-E101 、 GT-E202 刀片，二者区别在于前者适用于钢及铝材，后者适用于铜及铸铁。 9. 专门有针对左手用户的 GT-B 10L ,GT-E 100L ,GT-E 101L 刀片，也有左右两手都可以使用的庆备刀片 GT-B20,GT-E200 刀片。 以上粗略的概述了如何选用 GRATTEC 修边刀的刀片，仅供大家参考。 为什么选择GRATTEC品牌 GRATTEC 品牌修边刀 产品由堪称以色列刀具之父的 Gustav Hisch 先生 30 年前发明，其中核心产品修边刀，相关产品还有倒角器和修边刮刀。 手动修边刀工具的优点是携带方便， 尽管在有些工厂的生产流水线上，是采用去毛刺机大批量地清理毛刺，但是有些细小的地方它却无法完成，这样就必须采用手动修边刀去加工。QC在检验的时候发现工件有毛刺可以随时处理。它替代了传统的去毛刺的方法，如用锉刀锉，磨头磨等。 至于传统的乎巧去毛刺方式是采用钢锉，砂纸，磨头去打磨物体，钢锉效率低且与工人的熟练程度有关，去完毛刺后表面光洁度不好掌握，砂纸清理毛刺，效率太低，长时间使用工人易疲劳，且不耐用；磨头噪音高，粉尘多，危险系数大，且与工人的熟练程度有关，去完毛刺后表面光洁度更不好掌握。而修边刀使用安全，快捷，方便，无噪声粉尘污染，使用极其简单对工人熟练程度关系不大，靠切屑去毛刺，去除毛刺边缘光洁度是传统方式所不能匹敌的，而进一步提高加工件的品质，是手工去毛刺的首选工具。

㈣ 做刀剑，用什么钢材最好。

产自美国的刀具制造钢材常见的主要有：（1）154CM优质不锈钢，它原为航空发动机涡轮叶片的制作材料，是刀具材料中的极品，这种优质不锈钢含铬15%，含钼4%，含碳1.05%，硬度值高达HRc60～61，且耐腐蚀，韧性强，刀锋保持期极长，但价格偏高，故只用于美国军警少数精英部队的刀具制作，如著名的 M.O.D公司生产的特警室内近距离作战专用折刀，其刀锋选用的就是154CM优质不锈钢；（2）440系列优质不锈钢，这种不锈钢包括A、B、C、F等几种不同型号，其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前应用最广泛的制刀材料，其中 440C原是制作外科手术刀的首选材料，也广泛应用于造船业， 440C含铬16～18%，含碳1%左右，具有耐酸碱腐蚀、可加工性好、韧性强等特点，但其硬度稍逊于154CM优质不锈钢，硬度值只能达到HRc58左右，喜欢野外露营的朋友经常佩带的西班牙 AITOR公司生产的丛林王求生刀，就是用440钢材制作的；（3） 1095高碳钢，虽然其含碳量高达1.03%，但韧性仍然极好，经特殊加工后其硬度可达HRc60，且价格适中，是高碳钢中的精品，在机械加工行业常被应用于钻头和车削刀具的制造，因此也被称作工具钢，但1095高碳钢不耐锈蚀，因此，以其为主要材料制作的刀具表面多以各种涂层加以保护。第二次世界大战中美国海军陆战队使用的著名的卡巴军刀，就是由1095优质高碳钢制作的。

为世界钢铁大国的日本，也盛产优质的制刀钢材，比较常见的有：（1）ATS-34优质不锈钢，其材料和主要成分与美国 154CM优质不锈钢相近，各项性能指标亦均达到154CM的标准，但价格略低于154CM，是刀具制造业首选的高档刀具制作材料，美国海军陆战队中少数精英部队使用的SEAL2000搏击刀，就是由整块ATS-34优质不锈钢制作的；（2）AUS优质不锈钢，是一种广泛应用于日产刀具的优质不锈钢，其具有耐腐蚀、韧性好、刀锋耐损性强的特点，按其含碳量不同，AUS又分为10A（含碳量 1%）、8A（含碳量0.8%）、6A（含碳量0.6%）三种型号，制刀常用的是AUS-8（8A）优质不锈钢，其经热处理后硬度可达到 HRc59，日本制造的SOG/PEⅡ折刀，其刀锋材料就是使用的 AUS-8优质不锈钢；（3）手工千层叠打钢，是日本传统制刀业常用的一种制刀材料，估计其工艺源于中国，它是采用不同硬度和韧性的钢材经渗碳处理后反复折叠锻打制成的一种特殊工艺钢，其制成的刀具刀身拥有锻打留下的花纹，刀刃打磨部分也隐约可见一层层的天然花纹，美不胜收，当然，这种材料制作的刀具价格不菲。

一、商标VICTORINOX = 最初老板的“教名” + “不锈钢”= VICTORI + INOX；
二、无论谁写信或致电去问该厂其不锈钢的成分，结果都是娓婉的拒绝；
三、如今，好事者已经查出并确定了该厂的刀刃不锈钢原料由一家名为Sandvik的公司供应；
四、如果打电话去问Sandvik公司关于第二点的答案，得到的回答会是“敝公司为VICTORINOX提供的不锈钢是12C27。”但这个答案是含糊且不正确的。
五、通过Sandvik的钢材资料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比为0.59左右的碳、13.75左右的铬、0.375左右的锰、0.4的硅。
六、通过金相分析，VICTORINOX的刀刃不锈钢成分并非Sandvik声称的12C27钢，其微量元素成份百分比为0.52的碳、15的铬、0.45的锰、0.6的硅、0.5的钼。于是，这种钢被称为INOX（Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK)）。
七、INOX的成份与ATS55对比，除了后者的碳含量为1，其余几乎一样。
八、INOX刀片的标准硬度为HRC56，但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通过长期实验（再次）证明，硬度是刀刃保持性（函数）的一个变量，但不是唯一变量。（跟贴时不要问“还有什么变量？”，请翻老贴谢谢。）
九、12C27与INOX的关系：后者是前者的变种，除了成分微调之外，还加了零点五的钼。此为Sandvik跟据VICTORINOX的要求特制的钢种，它的热处理流程则完全是VICTORINOX公司的商业机密。
十、INOX并非V-SAK的唯一钢种，该公司还用过（或正在用）420系列的钢制做刀刃。然而，它不同于莱泽蔓大部分都使用420系列（少量使用154CM）的情形，INOX在SAK中还是比较普及的。
十一、V-SAK组件的洛氏硬度C值由低到高排列：开塞钻及弹簧片49，螺丝刀、开瓶器、尖锥52，木锯、剪刀、指甲锉53，刀片56，金属锉更硬一些且加镀了铬，所以不好计算。材料大体上都是INOX。V-SAK的隔片是铝合金，铆钉是黄铜。
十二、INOX的热处理精确而复杂，只是据传它在加热到1040°C 时冷淬，接着在 160°C时退火，其它一概不知。

㈤ 用什么钢做刀最好 用哪些钢做刀最好

1、碳钢。根据冶金学的观点，最简单的钢材通常被称为纯碳钢。它一般指像1040，1060，1095这些钢材。碳钢的内部结构很简单，而且如果得到适当处理时，会表现得极其剽悍，强度硬度极高、切割性能极好、抗冲击性好。格斗刀、生存刀、包括家用砍刀，最青睐的钢材就是碳钢，它坚韧耐用，可以打磨得非常锋利，并且很容易打磨，如果钝了，在大青石上重新磨一下，便又会锋利如初。在刀具圈有这么一句话叫“碳钢为王”，意思是说论硬度和锋利度，其他任何钢铁材料都比不上碳钢。但它有个唯一的缺点，就是容易生锈。因为碳钢当中的铬含量低，所以容易发生锈蚀。这让很多人忽视了它的使用价值，并转向下面这种钢。

2、不锈钢。在碳钢中添加铬等元素，可以大大提升刀的抗腐蚀能力和光洁度，但是，这通常要以牺牲韧性和强度为代价。常见的刀具不锈钢有440C、154CM，ATS-34等。440C大家都比较熟悉，也就是外科手术刀钢材，但并不是因为它有多锋利，而是它漂亮的光洁度让人们认为这种钢材更“卫生”、更容易消毒。这种钢材如果保养得当，很难生锈，而且比碳钢更具延展性和弹性。但它的缺点也很明显，它在任何有效的硬度范围内都不具备优秀的切割性能，甚至在较高硬度时，还十分易碎，而且很难打磨锋利。

3、大马士革钢。用最直白的话来讲，大马士革钢就是钢与铁的碾压组合。大多数大马士革钢刀剑介于250层与1100层之间，且刃身布满了水波状的纹理，这就是军事传奇中著名的“花纹钢”。

㈥ 什么钢材最适合做刀

“刀”的所指太广了，根据刀具切割的用途(对象)大致可分:生活用、军用、机加工用(工业用)。各种刀具不同的用途使刀具的特性完全不同。

生活类用途的刀具最常见的就是菜刀。市面上高档的钢制菜刀用的是达到Cr18这个含量，被称医用不锈钢的材料，手术刀就是用它了。有兴趣的朋友可以去看看双立人、膳魔师的产品宣传哈！

军事用途的刀就比菜刀复杂多了！我只讲一种战刀——————日本武士刀。这种刀的材料其实并非只有一种钢，它是由两种钢材打制的复合体材料做的。首先将高碳钢条剖成V字型，再把低碳钢条嵌入到V口中，像包饺子一样把低碳钢包在高碳钢中间，然后延打成一体。这样，武士刀既锋利坚硬又有一定的韧性不易折断。高碳钢虽硬但是脆，低碳钢虽软但是韧。武士刀将两者特性合二为一。据说中国的龙泉宝剑的打制也是这个路数，既削铁如泥、吹毛立刃又“何意百炼钢，化为绕指柔。”

机加工的各种刀具更是多到只有你想不到，其使用的材料亦是不甚枚举。简单说吧！有用优质高碳钢做的碳钢刀，比如中国的T10钢;有用高速钢做白钢刀，比如中国的W18Cr4V;有用硬质合金做的钨钢刀，比如中国的YT类、YG类(国际牌号K/P/M)。等等等等，反正机加工的金属材料这块内容丰富、学无止境！

所以，什么钢最适合做刀呢？那就要看……提问题的你是煮妇还是军人或是机加工程师？总之，总有一把是你的刀！

最常见的钢材一般分为工具钢、碳钢、不锈钢。 众多钢材中，它能否成为优秀的刀具钢，主要看这五个关键特性：

1、硬度

这是钢在受到压力时抵抗变形的能力。刀具钢的硬度与刀的强度直接相关， 通常用“HRC”测量。

图：匠人工坊手锻大马士革刀『冷月』硬度测试

2、韧性

韧性是指钢在受到冲击时能够抵抗裂缝或破碎等损坏的能力。简单来说就是抗崩口和折断的能力。崩口是刀具最大的敌人，很难修复。一般来说，钢越硬，它的韧性就越差。

3、锐度保持性

这是钢材打磨成刀刃之后，刃口边缘保持其锐度的时间。这方面还没有统一的测量尺度，目前只能通过主观判断来做比较。

图：匠人工坊大马士革博伊刀测试

图：匠人工坊大马士革刀『长风』测试

4、耐磨性

耐磨性是钢能够承受磨损的能力。当较硬的颗粒通过较软的表面时会发生磨损。在硬度相同的钢中，具有较大碳化物的钢（认为是微观的，坚硬的，耐磨的颗粒）通常可以更好地抵抗磨损。然而，碳化物会变脆并且开裂，从而降低韧性。

5、耐腐蚀性

它是抵抗腐蚀的能力，但往往要以牺牲硬度和切割能力为代价。

根据这几个性能指标，我把世界各地刀匠现在最常使用的刀具钢做了一个排名。

如果你想让你的刀最锋利，ZCP-189最好；如果你对刀生锈很介意，H1最好；如果你不喜欢磨刀，想让自己的刀锐度保持时间更长，CPM110V 最好...

具体你想要硬度、耐腐蚀性还是耐磨性、保持性，参照上面的表就很清楚了。

如果你想具体了解某种钢材的具体特性，我整理了一份附表，可以参考：

CPM S110V

边缘保持性10；耐腐蚀性6；易于打磨1；人气指数1。

CPM S90V

边缘保持性9；耐腐蚀性5；易于打磨1；人气指数3。

Crucible的CPM S90V钢，在耐磨性和边缘保持性可以达到常用钢材的顶峰。它的碳含量非常高，并且含有大量的钒，价格相对昂贵。

M390

边缘保持性9；耐腐蚀性7；易于打磨2；人气指数6。

M390是新型的超级钢之一，它采用第三代粉末金属技术，专为需要特殊耐腐蚀性和极高硬度的刀具而开发，具有出色的耐磨性。M390的硬度可以达到60-62 HRC。

ZDP-189

边缘保持性8；耐腐蚀性4；易于打磨1；人气指数2。

这是另一种含有大量碳和铬的新型超级钢，可以达到难以置信的超高硬度。ZDP-189平均硬度约为64HRC。一些刀具制造商经过加工，甚至可以令其达到66HRC的变态级硬度。当然，在这种硬度水平下，您可以获得出色的边缘保持力，但代价是打磨极为困难。

ELMAX

边缘保持性8；耐腐蚀性5；易于打磨3；人气指数6。

这是一种高铬，高钒，高钼的粉末合金钢，具有极高的耐磨性和耐腐蚀性。它属于不锈钢，但在很多方面可以媲美碳钢的性能。

CPM-20CV

边缘保持性9；耐腐蚀性7；易于打磨2；人气指数4。

CPM-20CV是一种粉末冶金（PM）工具钢，其耐磨性和边缘保持性令人印象深刻。由于铬含量高，同时具有高度耐腐蚀性。

CTS-XHP

边缘保持性8；耐腐蚀性6；易于打磨5；人气指数4。

这是另一种相对较新的刀具钢，具有非常好的边缘保持力，硬度可以达到61HRC。它也是一种粉末冶金钢，比S30V在边缘保持力方面略有优势，但在打磨过程中需要花费更多精力。

CPM M4

边缘保持性9；耐腐蚀性2；易于打磨2；人气指数2。

高性能工具钢，韧性优于绝大多数碳钢。它含有高剂量的钼、钒和钨，以及相当多的碳，极好地平衡了耐磨性和韧性。其硬度可以达到62-64HRC，但抗锈性能并不高。一些刀商喜欢在M4钢刀上增加涂层，以提高抗腐蚀性，但这又会给刀具带来新的弱点，这里就不细说了。

CPM S35VN

边缘保持性7；耐腐蚀性7；易于打磨5；人气指数8。

2009年，Crucible和Chris Reeve推出了一款优质S30V钢，并命名为S35VN。通过使用更精细的晶粒结构，并添加少量的铌，使S30V更容易加工，同时提高了韧性和锐化能力。

CPM S30V

边缘保持性7；耐腐蚀性7；易于打磨5；人气指数7。

通常它简称为S30V，由美国Crucible公司生产，具有出色的边缘保持性，可轻松抵抗生锈。在美国，S30V通常用于制作高端口袋刀和昂贵的厨房餐具。

154CM

边缘保持性6；耐腐蚀性6；易于打磨5。

一种相对较硬的钢，是在440C基础上添加钼的升级版。与440C相比，它具有优良的边缘保持性。虽然铬含量不高，在耐腐蚀方面仍然有表现的不错。它的韧性足以满足大多数用途，打磨也相对容易。

D2

边缘保持性8；耐腐蚀性2；易于打磨3。

这是一种工具钢，属于半不锈钢。13％的铬含量，还不足以称为全不锈钢，但它的耐腐蚀性仍然优于多数碳钢。另一方面，D2钢比具有抗锈性能的同类钢更硬，例如154CM或ATS-34，因此它的边缘保持性更好一些。

H1

边缘保持性2；耐腐蚀性9；易于打磨8。

来自日本的Myodo Metals的H1钢，是目前市面上最佳的耐腐蚀钢，基本不会生锈。当然，这是有代价的，边缘保持性相对较差，而且价格高昂，更适合作为潜水设备上的金属部件，或作为一把潜水刀使用。

N680

边缘保持性5；耐腐蚀性8；易于打磨6。

含有约0.20％的氮，和17％以上的铬，因此具有极强的耐腐蚀性。它是一种细晶粒钢，可以打磨出极为精细的刀锋。

440C

边缘保持性4；耐腐蚀性4；易于打磨6。

440C曾被认为是美国刀具钢当中的高端产品，随着越来越多新型超级钢的出现，440C逐渐黯然失色。这是一种不锈钢，常用于大批量生产小刀。

AUS-8

边缘保持性3；耐腐蚀性4；易于打磨8。

AUS-8钢由日本制造，性能与440B非常相似，比440C更耐腐蚀，但硬度更低。

CTS-BD1

边缘保持性4；耐腐蚀性6；易于打磨6。

这是一种真空熔化不锈钢，经常被拿来和AUS-8和8Cr13MoV相提并论，它在边缘保持性方面略微领先于这两种钢材。它的铬含量稍高，耐腐蚀性强。含有中等尺寸的碳化铬（一种坚硬，耐磨的颗粒），相对容易打磨。

14C28N

边缘保持性4；耐腐蚀性6；易于打磨6。

瑞典的一种不锈钢，被认为是13C26的升级版。铬含量略高，碳含量更少，它的秘诀是添加氮气以提高耐腐蚀性。

440A

边缘保持性3；耐腐蚀性5；易于打磨9。

它与420HC非常相似，但碳含量略高，可提高耐磨性和边缘保持性，但抗腐蚀性能较差。

420HC

边缘保持性3；耐腐蚀性8；易于打磨9。

420HC通常被认为是420钢之王，它的碳含量在420基础上增加（HC代表高碳），因而更硬。

以上介绍的这几种刀具钢，其中大多数在刚刚面世时都属于性能卓越的超级钢，但在钢材竞争激烈的今天，没有一种钢材能够长期占据鳌头。下面介绍几种目前处于前沿的新一代超级钢。

Maxamet

Maxamet是Carpenter的最新粉末钢。它是一种极端合金，具有极高的硬度和强大的边缘保持性，但在耐腐蚀性方面却不尽如人意。

Cru-Wear

Cru-Wear是一种坩埚工具钢，通过提升钒和钨含量的同时调低碳和铬，可以看做D2钢的改良版。它具有出色的韧性和耐磨性。

我是刀匠张勇，微信公众号：匠人工坊

钢为刀之本，一把刀好坏的决定因素归根结底还是在钢材。没有好的钢材，就是在设计、热处理上下再大的功夫，也都是无用功。

一种好的钢材，无论是在硬度、韧性，还是防锈性、耐磨性、锋利度上，性能都会比较突出。

那么，用什么钢材做刀最锋利？最好的钢是什么钢呢？我们从刀具钢材的分类来看。

一、 工具钢

工具钢是应用最广泛的刀具钢之一，因其价格实惠、性能均衡的优点，受到了许多刀具制造商的欢迎。

工具钢在高温下仍能保持较高的硬度和良好的红硬性，以及具有高的耐磨性和适当的韧性。多被用来制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。

二、 不锈钢

不锈钢，顾名思义，是在基本的碳钢基础上添加铬元素使其抗腐蚀，从而使刀具光洁度大大提高，如果保养得当，很难生锈。

但也正因如此，造成了不锈钢刀致命的缺点：强度和韧性不够。它在任何有效的硬度范围内都不具备优秀的切割性能，甚至由于缺乏韧性，还十分易碎，而且很难打磨锋利。

三、 碳钢

大家想必都听过这样一句话：碳钢为王。碳钢在强度和硬度上，无疑是刀具界的王者，用它做成的刀，不仅切割性能、抗冲击性好，而且坚韧耐用、容易打磨（边缘锋利）。常被用于制作格斗刀、生存刀、家用砍刀等。

不过，也正因为碳钢当中的铬含量低，因此极容易生锈。

四、 大马士革钢

大马士革钢则是硬度和韧性的完美结合。它是由几种软硬不同的钢铁材料，放在一起反复折叠锻打而成的。这种软硬材料相互支撑的锻造方法，使得大马士革刀既不易折、又不易弯。同时具备超强的抗冲击韧性，以及令人难以置信的锋利保持度。

匠人工坊手锻大马士革刀：虎鲨

同时，这种与众不同的锻造方式，也使得大马士革刀刃身布满了天然流畅的魔性花纹，在绝佳性能的基础上，增加了无与伦比的观赏价值。

匠人工坊手锻大马士革刀：冷月

不过，也正是因为大马士革刀复杂的制作工艺，使得在制作过程中，无论是材料选择、温度控制，还是热处理过程，稍有不慎就要从头再来。如此高的制作难度和门槛，使得大马士革刀的价格一直居高不下。

匠人工坊手锻大马士革刀：无名

可见，每一种钢材都有其不同的优缺点，最好根据适用场景和个人需求来进行选择，毕竟，适合自己的才是最好的。

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我研究这货超三十年了，未找到好钢，现成钢板的的原材料，不废话，日本人有，中国人没有，我真想做一把属于自己自豪的刀，但都做不到日本鬼的水平，四年前有，中国制造的，锑胡丝刀，现代化了，什么都是伪科学了。

用轴承钢和弹簧钢做刀都不错，淬火要在730多度，眼晴看到红的有点发白即可！废机油内淬！

不说清（干）什么的刀，就问有没有最适合的刀钢，统统认为耍流氓。

刀子主要有这么几个功能，撬、砸、劈砍、剁、切、削，比如小猎刀，也会分为主攻切割的剥皮解肉刀、比较均衡的野营狩猎刀等等……

砸撬主要用的是刀身、刀背或假刃，对付的一般是木材、兽骨之类，它考验的是 强度，而且对钢板的侧向强度有比较突出的要求 ，比如撬开一块石头或者大木，钢材过硬过软，刀就会断掉或变形。

劈砍主要考验的是刃部的 韧性和强度 ，一般的劈砍作业主要是针对木材，在很极端的状况下才会对付兽骨、金属等，这时要求刀具有足够的强度和韧性，不至于在大力劈砍且受力方向不可控时断掉或变形。

山刀、户外生存刀，硬度在HRC53-58就可以，在野外，钝刀要好过断刀；美工刀、生鱼片刀，硬度60-62， 可以用相当硬的钢材，保持极高的锋利度；通用型小直刀，硬度58-60，这个范围，刀子已经足够锋利了。

所以每一种刀都有适合它的钢， 你若是找到一种硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、边缘保持力都完美的钢，那自然是最好的刀钢，可惜，这些性能本身就是相违背的。以一个均衡的角度来讲，手工折叠锻打的花纹钢已经够用了。

65号内具有一定塑性的钢均能制刀！

看了上面的答案，无语!随便说几样吧，高:ZDP189,S90V,M390,K390,瑞粉大马，托马斯大马等。中:CPM154,3V,S35VN,S30V,RWL34，青纸等。低:440C,D2,DC53等。最便宜:T10(锉刀等工具钢),T8,65MN( 汽车 钢板，轨道，弹簧等),52100(轴承钢)，813(不锈钢菜刀)等。以上排名不绝对，和价格有关，当然，性能好的肯定贵。

可能大家都记得1958至1979年中国人民解放军使用榴弹和炮宣弹炮击金门，20多年间有100多万枚炮弹落在金门。炮击前期使用会爆炸的榴弹，后期则使用的不会爆炸的炮宣弹， 这两种炮弹是金门菜刀的主要主要用料。因为炮弹头钢材质量极佳，打造出来的刀具锋利耐用，刚中带韧的特性，可以做到切斩硬物不崩口。我的认为是炮弹头的钢材最适合做刀具！

提供一个相对比较容易获得的材质。个人认为是最适合用来做刀的，喜欢什么花纹钢还有所谓的大马士革钢的就不要考虑了。

可以去找汽轮机末级叶片，硬度绝对够！可以用来做机床刀头加工普通钢材，韧性也好，抗拉强度也高！关键是不锈！是不锈钢的一种。是一种配方复杂的合金。单机容量越高的汽轮机末级叶片材质越好，比较先进的机组这个配方都是保密的。做刀来说的话可以去找一些装机容量小的已经停运拆除的电厂问问。大多数厂都有检修用的备品，怎么判断呢看长度低于600mm的有可能就不是末级叶片了，再就看不是特别老的机组末级叶片顶部大都钎焊有司太立合金（金黄色）。找一根做把菜刀你用20年都不用磨，切菜砍骨头随便！绝对不会崩口卷刃！

㈦ 用什么钢做刀好 用什么钢材做刀比较好

1、AUS-8：一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。

2、ATS-34：日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。

3、CPM-T440V：近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。

4、SAN MAI III（三层钢）：一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。

5、CARBON V：一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。

6、440C:也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS。

7、D2:最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次淬火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。

㈧ 什么钢做刀好

工具钢做刀好。

工具钢是主要用于制造各种切削刀具的硬质合金钢，具有较高的硬度、高耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。

一些流行的钢材包括D2，O1和Crucible的CPM系列以及更先进的M4等都属于工具钢。一些工具钢含碳量较高，保持度极好，适合做小直；还有一些含碳量稍低一些，但韧性极高，适合做用于劈砍的中直、大直。

工具钢的热处理：

工具钢的使用寿命与其热处理的质量密切相关，工具钢的热处理特点是预先热处理多为球化退火，以 获得均匀并且粒度适中的球化组织，最终热 处理则是淬火加低温回火（高速钢为淬火加 560℃回火三次），以获得在回火马氏体基体 上分布着均匀细小碳化物的高硬度组织，保证工具的耐磨性。

热锻模钢的热处理则有所 不同，其预先热处理为一段退火，最终热处 理为淬火加中温回火或高温回火，以获得良 好的综合机械性能。

㈨ 修塑料毛边用什么刀好

用塑料修边刀好，还可以用锉刀，钢锯片等等

㈩ 最好的制刀钢材是什么

你自己看着拿啦！420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高铬的组成，是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。他是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温.潮湿.海水等环境，高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力，也使它成为制造随身刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。

4Cr13：国产之优质不锈耐酸钢材，低碳高铬钢，广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优，综合性能等同于420J2。

425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。

9Cr18:国产之优质不锈耐酸钢材，含铬量达18%,含碳量0.9%,，广泛应用于自动车床零件.纤维厂机具.石油工业耐腐蚀几耐磨零件.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优。经熟处理后可达HRc58之硬度。

440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM : 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 "钶" 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。

A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。

BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不锈钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理后可达HRc56-58 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。

1095 : 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐腐蚀 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “著明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。

T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。

W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。 但W-2耐 力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防 蚀。

O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。 美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。

ZDP-189 : 日本 "日立金属工业" 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 "大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 "日立" 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。

GIN-1(G-2): 日本 "日立金属工业" 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与 "爱知制钢" 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。

ATS055 : 日本 "日立金属工业"继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。 整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90's)。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。 其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。