焊钢铁用什么焊条

1. 轨道钢用什么焊条焊接

焊条选用：轨道钢焊条用WE600焊接的，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观。

工艺及注意事项：

1、焊前预热200℃~400℃。

2、小电流、尽可能先在坡口上堆焊，然后焊接。

3、焊条烘干。

4、锤击焊缝。

5、焊后立即将焊接部位加热到600℃-650℃，保持该温度30分钟，然后缓冷。

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选用原则

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

2. 铁管和不锈钢焊接用什么焊条

用氩弧焊、不锈钢焊丝，也可用直流焊机不锈钢焊条焊接！ 钢管内（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行容车制造业的兴起、依9 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展

3. 焊接铸钢用什么型号的焊条

中硬度钢焊条，适用于汽车模之铸钢模之延压部位。耐中高温冲击磨耗之机件修补之延压部位。

4. 碳钢用什么焊条焊接

常用碳素结构钢，如A3钢、Q235、45#钢等，用普通422碱性焊条焊接即可；碳素工具钢用506、507焊条，而且要预热。焊接工艺复杂，这里只能简单的介绍一下。

5. 三级钢筋应该用什么焊条

用J422焊条。

在建筑行业中，Ⅱ级钢筋和Ⅲ级钢筋是过去（旧标准）的叫法，新标准中Ⅱ级钢筋改称HRB335级钢筋，Ⅲ级钢筋改称HRB400级钢筋。

简单的说，这两种钢筋的相同点是：都属于普通低合金热轧钢筋；都属于带肋钢筋（即通常说的螺纹钢筋）；都可以用于普通钢筋混凝土结构工程中。

不同点主要是：

1、钢种不同，（化学成份不同）。HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅)；HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等。

2、强度不同，HRB335级钢筋的抗拉、抗压设计强度是300MPa，HRB400级钢筋的抗拉、抗压设计强度是360MPa。而焊条J422的抗拉、抗压设计强度是420MPa。

3、由于钢筋的化学成份和极限强度的不同，因此在韧性、冷弯、抗疲劳等性能方面也有不同。

所以用J422焊条。

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手工焊最常见的焊接材料是普通碳钢，用户最常用的的焊条有J422，J506、J507。

J422是酸性焊条，较便于施焊，飞溅也要小，烟尘也要少。422焊条可交直流两用，但用直流焊接容易偏弧，长弧焊接，比507略长，弧太长也会出气孔。这个弧的长度只能在焊接的时候，自己比较，没法用尺子量的。电流偏小一点，盖面漂亮。

J506和J507是碱性焊条，它的药皮容易受潮，在焊前要烘干，所以烟尘较大，烘干不好容易产生气泡。碱性焊条，只能直流反接，短弧操作，长弧容易出气孔。填充结束的时候不要破坏坡口边缘，那样盖面才能保证一条直线，当然，焊接高手除外。

操作上J422好焊，从防止裂纹上J507好焊。J422用于要求不高的低碳钢和结构钢的焊接，适用于交直流电源全位置焊接。506与507均是碱性焊条，用于要求高的低碳钢，高碳钢及合金钢的焊接，只能用直流电源焊接。

6. 20号钢用什么焊条焊接

20钢属于普通的低碳钢,采用氩弧焊的话,使用ER50-3、ER50-6的焊丝都可以焊接。使用气体保护焊,如二保焊的话,使用ER50-6的焊丝可以焊接。这个材料可焊性很好的。

7. 钢轨和普通钢材焊接用什么焊条

1、CMCEMagic6电焊条

高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。

2、CMC-Emagic7电焊条

可直接焊于铸铁与铸钢的焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，注意道间温度则不会随着焊层数增加而降低硬度；直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。

3、CMCEMagic10电焊条

W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。

4、CMC-E58电焊条

抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

5、CMC-ENCD电焊条

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

6、CMC-EH10电焊条

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

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根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

8. 焊高碳钢用什么焊条最合适

高碳，还有高碳高合金钢可以采用焊接，焊接过程采用冷焊工艺焊接，如能够预热200度焊接是最好。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
5技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa） 屈服强度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接
6工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量（磅） 2 2 2
7适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却

9. q345r钢板焊接用什么焊条

Q345R钢板焊接用E5015钙性焊条。

因为Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火，属低合金钢。

性能与Q345(16Mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V型冲击功大于34J。

由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。

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在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

10. 45号钢用什么电焊条焊接最好

如果是已经是调质后的45#钢，焊接用异种刚焊条焊接比较好。

一般情况下采用手工电弧焊，使用J507、J506、J427等碱性结构钢焊条就行。如果没有特殊要求，一般的J422焊条也可以使用。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

45号钢所针对的模具焊材型号为：CMC-E45，它是唯一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

(10)焊钢铁用什么焊条扩展阅读：

45号钢焊接时的注意事项：

1、预热：

预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。

若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

2、焊条性质：

焊条条件许可时优先选用碱性焊条。

3、坡口形式：

最好将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

4、参数：

焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。

参考资料来源：网络——45钢