『壹』 有关铝合金铸造成本核算的方法
根据生产方式，成本的核算方法也不同。
一、单一产品批量生产 这种生产方式的成本核算比较简单，按该批铸件所耗用的各种材料的价值计算出直接材料成本，比如耗用的铝锭、回炉料、合金材料等，其中回炉料是将期初的回炉料存量减去期末回炉料存量，如果出现负值，说明没有消耗回炉料，反而产生了回炉料。
直接材料成本=铝锭消耗量*单价+各种合金*单价+消耗回炉料*估算单价。之所以回炉料用估算单价是因为一般情况下回炉料不销售，一直在生产中循环使用，所以要凭经验和当下的市场行情进行估算。
当期耗用的辅助材料，如型砂、粘结剂等，计入制造费用。水、电费也建议计入制造费用。
直接从事生产的工人计入直接人工，间接生产人员及车间管理人员的工资计入制造费用。其他与生产有关的直接费用和间接费用计入各自对应科目。
最后，根据上述资料计算出当月实际投入的各成本费用，加上期初的在制品费用，减去期末根据实际盘点计算出的期末在制品费用，即可得到当月出产的铸件的总成本，然后除以铸件产量（以重量或数量为计量单位），即可得到单位铸件的成本。
二，多品种生产 这种生产方法成本计算起来比较复杂，准确的方法虽然我教过别人，但是没有一个能用好的，原因是从事会计工作的人多数不懂生产工艺，只追求会计业务本身的正确性，而忽略其反应实际的正确性。我在此教给你一个相对简单的方法，如果能理解并用好也算不错了。这种方法分两步进行；第一步，计算出当月出产产品的总成本（计算方法同“一”）；第二步，计算出每种铸件的毛坯总重、耗用工时，将总成本中的直接材料在各种铸件中按各自的产出重量进行分配、将直接人工按各种铸件耗用的工时（定额或实际）进行分配。难点在制造费用的分配，其实也不能说是难，主要是一般人不会注意到，一般情况下制造费用的分配会依据耗用工时进行分配，但是依据我多年的经验，这是一种很不科学的分配方法，我推荐的分配方法是，把前边计算出的各种铸件承担的直接材料和直接人工相加做为制造费用的分配。具体怎么分，相信你会的。在各自分配完工后，可以计算出单位产品的成本。
希望对你能有所帮助，如果你能做好铸造业得成本会计，那么你去做别的行业的会计也不算难了。
计入各自对应科目
『贰』 什么是铝包钢材料
铝包钢材料，是指在钢骨架上包封铝型材，以达到和铝型材系统阳光房一样的美观效果，内同时二次增强骨架容防锈防腐性能。
针对目前市场上铝型材无法满足独特造型，以及大型跨度承重不足的问题，所以推出铝型材包钢材料，做到与铝型材阳光房一样美观大气效果。
杜鹃壹佰-包钢铝型材解决以下几大问题：
一、钢结构造价相对低一些，又想达到铝型材阳光房的效果，则可选择用这款“铝包钢型材”。
二、若顾客家阳光房造型复杂，现场情况复杂，适合用钢结构现场做造型，但想达到铝型材阳光房的美观效果，那这款“铝包钢型材”也是很好的选择。
三、大型阳光房（比如超出6米跨度），担心铝阳光房型材承重不足，必须采用钢结构做承重支撑，又想达到铝型材的美观效果，那还是“铝包钢型材”为不二之选。
『叁』 铝和铁怎么焊接
铁和铝可以焊接吗
铁和铝可以焊接的，选用选用适合铝和铁异种金属焊接的焊丝焊接，在特定的环境和一些非特殊需求的情况下是可以焊接的，怎么这么说呢？如果铝和钢的结构是管状，做套接处理以后焊接时完全不成问题的，还比如如果是角接，或者两板重叠焊接，在紧密配合的情况下也是可以焊接的，但是如果我们说两块板，一块铁板，一块铝板我需要平面对接焊可以吗？那就有些难度了。因为我们讲到的铝与钢的焊接时采用WEWELDING-Q303B钎料在工作温度400度的环境下的一种软钎焊，在紧密配合的情况下钎料体现出很好的毛细作用，但是钎焊毕竟是钎焊，在综合性能比如抗拉和剪切强度上和熔焊是不能够比的，所以将铝与钢对接平面焊接的话，可能就是在抗剪切力上不足的，当然了，如果是比较厚板的话，就另当别论了（厚板的铝板与铁板的平面对接是可以通过专用的设备焊接的）。我们这里说的钢是一个泛的概念，可以是指通俗说的铁（熟铁），也可以指不锈钢。
铝块与铁块能焊接在一起吗？ 30分
铝及合金的物理性能与钢的相差甚远，熔点相差800℃以上，也就是说铝或合金完全熔化时，钢仍然保持着固态，而液态的铝很难与固态的钢熔合在一起，再加上膨胀系数相差近两倍，导热率相差近十倍；所以普通的熔化焊接方式难以直接焊接，实践中常常采用压焊的方法，相对较容易实现。
但是在工程中，也有用交流钨极氩弧焊焊接钢与铝的例子，但是这样焊接时往往需要先在钢的表面加上其他金属的表面活化层才能进行，比如钢的表面先镀一层锌或者铝，然后再进行焊接。
除此之外，冷压楔焊、摩擦焊、爆炸焊等，也都可以形成良好的铝—钢焊接接头。
铁和铝怎么焊接到一起
如果铝 铁（碳素钢） 两种工件都是棒材，最好的方法就是 搅拌摩擦焊。
其他型材只能钎焊，在铁（碳素钢）表面镀一层锌，或者直接选用镀锌材质的料，用铝焊剂作保护，氩弧焊机进行钎焊。
怎么把铝和铁焊在一起?
最近被Tata Steel收购的国际钢铁公司Corus研发了一种名为“无焊剂激光焊接”的新技术，可应用在汽车组装过程中，较好地将铝、铁两种金属焊接在一起。新技术的研发工作由位于荷兰的Cours研究设计技术中心完成，以满足汽车工业界在车型设计和制造领域日益增加的对多种金属混合使用的需求，同时实现车辆减重及减少Co2排放量的目标。
对于全球汽车工业界而言，尽管减轻车重以达到减少Co2排放量依然是主要是技术发展的主要动力之一，但与此同时，同样需要关注生产商降低成本的要求。由于其良好的性能和成本优势，对于量产车型，钢铁依然无可争议地成为车身主要部件结构的首选材料。但是，有时汽车设计师为了某些特殊目的，例如为了获得最适合于驾驶的质量分布情况，他们会在车辆部分类似罩板或是顶棚之类易于减重的结构中采用铝来代替钢铁。
尽管到目前为止，将铁焊接到铝材上依然是一个非常复杂的工艺过程，对于制造商而言，依然是一个必须面对的挑战。当两种材料焊接在一起时，会生产较厚的化合物层，将使焊点较一般情况更为脆弱，难以满足汽车工业生产的要求。在使用基于激光的焊接技术的过程中，通过控制热量输入可以减少这一化合物层的厚度。但是，传统的激光焊接方法要求使用含有盐基化合物的焊剂。这将会带来另一个问题，即这种焊剂易于使焊点受到更多腐蚀。
上图：熔化的填充物溶化一侧的钢铁材料形成焊点，从而将二者粘接在一起。这种新技术所形成的化合物非常薄，使得在焊点处的材料性能在某些情况下可能还会优于铝、铁二者各自的性能
由于新研发的工艺技术在焊接过程中不需要使用焊剂，Corus公司坚信这将显著降低生产过程中的费用和时间成本。此外，由于未使用含有盐基化合物的焊剂，焊点将不再受到由于可能存在的腐蚀所产生的威胁。
无焊剂激光焊接技术通过使用一种含有铝填充物的金属丝在焊接面的铝材一侧制造一个焊接点。熔化的填充物附着在另一侧的钢铁材料上，从而将二者粘接在一起。非常重要的一点是，实验已经表明，这种新技术所形成的化合物层非常薄，使得在焊点处的材判性能在某些情况下，可能还会优于铝、铁二者各自的性能。
Corus研究设计技术中心的Jurgen Vrenken指出:“我们所研发的独特的无焊剂激光焊接技术是综合应用金属材料科学与工程经验，以帮助制造商在实际生产中降低成本消耗的一个成功范例。我们相信，由于新的焊接工艺可以很好地将类似于顶棚之类的铝质结构焊接至钢质白车身，这对干生产商而言，意味着他们在实现车辆轻量化的过程中，除去选择高强度的优质钢材之外，又多了一个更好的选择。
铝和铁怎样焊接最简便
常用焊接方法及特点 -------------------------------------------------------------------------------- 一、什么是钎焊？钎焊是如何分类的？钎焊的接头形式有何特点？ 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润溼母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。 根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。 （1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70 MPa)。 （2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200 MPa)。 钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。 二、电弧焊的分类有哪些，有什么优点？ 利用电弧作为热源的熔焊方法，称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。 三、焊条电弧焊时，低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点？ （1）焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。 1）焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。 2）热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。 （2）低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 1）熔合区 位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。加热温度约为1 490～1 530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。 2）过热区 紧靠著熔合区，加热温度约为1 100～1 490°C。由于温度大大超过Ac3，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，使塑性大大降低，冲击韧性值下降25%～75%左右。 3）正火区 加热温度约为850～1 100°C，属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。 4）部分相变区 加热温度约为727～850°C。只有部分组织发生转变，冷却后组织不均匀，力学性能较差。 四、什么是电阻焊？电阻焊分为哪几种类型、分别用于何种场合？ 电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。 电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。 （1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。 点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。 （2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。 缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。 （3）对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。......>>
铁和铝怎么焊
铁与铝焊接，铝与不锈钢焊接这个属于异种金属的焊接，可以采用火焰焊接，配合WE53专用的液化气喷枪，单独烧液化气，然后配合WE-Q303B的焊丝即可实现，这种情况下仅仅适合是搭接或者套接的角度焊接，具体的应用可以追问
铁和铝相互焊接的方法和设备?
电子束焊，激光焊，爆炸焊，摩擦焊都能做到，我们国家都能做到的哈
请看我的博客：hi./...5
铝和铁可以焊接在一起吗
铝和铁焊接可以焊接的前提是结构上是套接或者搭接，焊接方式用火焰焊接的方式焊接，焊丝可以用威欧丁303B低温焊丝焊接，这中是钎焊的原理，对于密封性还是可以的。
铁和铝合金能焊在一起吗 30分
电焊时绝对不行的，温度太高了，铝融化太快，会雾化
如果铝的厚度够的话，用氧焊，配铜焊条，加焊粉，是可以焊接在一起的，但是要求的技术娴熟
即便是焊接起来以后的牢固度也不是很好，承重是不行的，
『肆』 有关钢铁铝热焊的操作流程求大神帮助
铝热焊是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。 本焊接工艺在商业上的应用最初可以追溯到十九世纪后期的德国，当时有人用铝还原氧化铁用来制作铸件及修补断裂的铸件。后来这种工艺逐步得到推广，应用于铁轨间铜母线的连接、电力接地系统以及阴极保护领域。 该焊接工艺操作简单，不需要外部电源和热源，而且焊接成本低，质量稳定可靠，非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接操作，本说明书涉及的产品适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接 放热焊接 放热焊接工艺介绍 放热焊接（也称热剂焊）就是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。 放热焊接创始于19世纪末，当时H.戈德施密特发现铝粉与金属氧化物可由外部热源使之开始放热反应，且一旦反应便可自行持续，这一反应的通式为： 金属氧化物 + 铝（粉）→ 氧化铝 + 金属 + 热能 放热熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁等。 放热焊接的特点和优点 焊接点的电流截流量和导线相等； 焊接点是永久性的，不会因松动或腐蚀造成高电阻； 焊接点像铜一样，而比铜本身更加坚韧，且不受腐蚀性产物的影响； 焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化； 焊接操作方法简单，容易上手； 设备轻便，携带方便； 焊接时，不需要外接电源或热源； 从外观便能核查焊接的质量； 可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。 放热焊接工艺的要点 1 影响焊接效果的因素 一个良好的焊点表面丰满光亮、没有气孔、夹渣，切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的最主要原因是湿气或水气，由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是焊接时必须采取的最重要步骤。 另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须清除，使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成焊点表面不平滑、不光亮。 综上所述，注意要点：1、驱除水气（可用喷灯烘烤），2、清洁被焊接物，3、清洁模具 2 焊粉应用时注意事项 (1)、每包焊粉对应一个焊点，焊粉牌号需与模具相对应，使用前需仔细对照确认。 (2)、焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议妥善保存避免受潮。 、放热焊连接使用前的准备工作 每次开工前用加热工具（喷灯或烘干箱）烘烤干燥模具，驱除水气。 每次使用完后清洁模具，用软毛刷或其它软性物品，避免损坏模具。 检查模具接触面的密合度，防止操作时铜液从缝隙处渗漏出来。 模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对焊接的效果有影响，请在焊接开始之前认真检查模夹，并做适当调整。 模具由石墨做成，比较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模具尺寸的焊接物强行放入模具，或使用坚硬的物质和工具来清除残渣。 模具使用寿命一般可达50—100次以上。 希望我的回答对你有所帮助。。。。。。。。