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怎么样才能钢铁菜刀坚硬

发布时间:2021-02-07 06:27:34

① 菜刀用久了就会特别钝,切菜的时候很费劲,有哪些小技巧可以让菜刀变得锋利起来

菜刀是每个人厨房生活中不可缺少的工具,但菜刀长时间使用会变钝,给大家使回用带来很大不便。今天,答我将介绍几种磨刀的方法,既省时又省力。


同样,砂纸也可以用来磨刀。你可以用砂纸把滚针等圆柱形物体包起来,做成临时的磨棒。抛光方式与瓷器相似,是在20度角。砂纸也可以放在桌边或切板上研磨,这样固定砂纸更方便。以20度角反复打磨砂纸,注意保持强度稳定。

以上三种方法其实都是磨刀的好方法,但是都要记住在磨完刀之后记得要把刀洗干净,这样的话下次用起来才会更锋利。不过最好家里常备一块磨刀石,这样不会损伤其他器具。

② 使钢铁变得更加坚硬要经过什么方法去处理

※均质退火处理 简称均质化处理(Homogenization),系利用在高温进行长时间加热,使内部的化学成分充分扩散,因此又称为『扩散退火』。加热温度会因钢材种类有所差异,大钢锭通常在1200℃至1300℃之间进行均质化处理,高碳钢在1100℃至1200℃之间,而一般锻造或轧延之钢材则在1000℃至1200℃间进行此项热处理。 ※完全退火处理 完全退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围,在该温度保持足够时间,使成为沃斯田体单相组织(亚共析钢)或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后,在进行炉冷使钢材软化,以得到钢材最佳之延展性及微细晶粒组织。 ※球化退火处理 球化退火主要的目的,是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状,使改善钢材之切削性能及加工塑性,特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。常见的球化退火处理包括:(1)在钢材A1温度的上方、下方反复加热、冷却数次,使A1变态所析出的雪明碳铁,继续附着成长在上述球化的碳化物上;(2)加热至钢材A3或Acm温度上方,始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷,再依上述方法进行球化处理。使碳化物球化,尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂,亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。 ※软化退火处理 软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内(A1温度下方),维持一段时间之后空冷,其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性,以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反复实施,故又称之为制程退火。大部分金属在冷加工后,材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大,也因此导致材料延性降低、材质变脆,若需要再进一步加工时,须先经软化退火热处理才能继续加工。 ※弛力退火处理 弛力退火热处理主要的目的,在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力,这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形,并对材料韧性、延展性有不良影响,因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械构件事非常重要的。弛力退火的热处理程序系将工件加热到A1点以下的适当温度,保持一段时间(不需像软化退火热处理那么久)后,徐缓冷却至室温。特别需要注意的是,加热时的速度要缓慢,尤其是大型对象或形状复杂的工件更要特别注意,否则弛力退火的成效会大打折扣。 ※正常化处理 正常化热处理有两个重要的功用,一是使工件结晶粒微细化而改善材料机械性质;另一个目的是调节轧延或铸造组织中碳化物的大小或分布状态,以利后续热处理时碳化物容易固溶于材质,以便提升材料切削性,并使材质均匀化。正常化热处理的热处理程序,系将工件加热至A3(亚共析钢)或Acm(过共析钢)点温度以上30℃至60℃的高温(此即为正常化温度)保持一段时间,材质成为均匀沃斯田体后,静置于空气中使之冷却。正常化时间的估算,可以每25mm厚度持温30分钟来估算需持温时间。正常化热处理又可分为二段正常化、恒温正常化及二次正常化等多种改良式正常化热处理。 ※淬火处理 淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体组织。钢的淬火处理有三个要件,缺一不可,分别是:(1)在沃斯田体区域内加热一段时间(即沃斯田体化);(2)冷却时要能避开Ar’(波来体)变态;及(3)使钢材产生麻田散体或变韧体而硬化。 淬火处理可分为两个程序来实施,一是加热;一是冷却。通常加热温度又称为淬火温度或沃斯田体化温度,依热处理钢材的不同而有所差异。亚共析钢的淬火温度在Ac3温度以上30℃至60℃范围内,共析钢及过共析钢的淬火温度则是加热至Ac1温度以上30℃至60℃温度范围内。冷却时要分两个阶段来冷却,钢从加热炉取出的钢件,一直冷却到Ar’’变态前的临界区域,要尽量迅速冷却;在Ar’’以下的温度区域则需采缓慢冷却的方式,否则易造成钢材的淬裂或淬火变形,此温度区域又称为危险区域。 ※回火处理 一般回火处理常继在淬火处理之后实施,以便消除淬火处理之不良影响而保留并发挥淬火之功效,其主要目的是使淬火生成的组织变态或析出更加安定(使形成回火麻田散体),减少残留应力并改善相关机械性质(提升材料延展性)。回火温度不同,会产生不同的机械强度与延展性组合,一般回火温度大多在600℃以下,因为更高的回火温度,任何钢材都会呈现急速软化的趋势,此时碳化物逐渐凝聚而球化、肥粒体会再结晶而成长为连续基地,是软化的主要原因。 ※回火脆性 回火处理要避开几个会产生回火脆性的温度范围,这些脆化温度范围视钢材种类而有所不同,包括:(1)270℃至350℃脆化(又称低温回火脆性或A脆性),大多数的碳钢及低合金钢,都在此温度范围内发生脆化现象;(2)400℃至550℃脆化,通常构造用合金钢在此温度范围内会产生脆化现象;(3)475℃脆化(特别指Cr含量超过13%的肥粒体系不锈钢);(4)500℃至570℃脆化,针对工具钢或高速钢在此温度范围加热,会析出分布均匀的碳化物,产生二次硬化效果,但也易导致脆性。 ※麻淬火处理 麻淬火处理的主要目的,在降低淬火时工件内外温度的巨大差异,并使于较低温度时工件内外一起产生麻田散体变态,可避免淬火破裂,并使淬火变形量降至最低而无损任何淬火硬度。其主要操作程序系将钢材淬入至温度在Ms点微上之热浴中,短暂持温使工件内外温度相同后,再提出空冷,使工件形成麻田散体变态的热处理方法。 ※麻回火处理 麻回火处理是将钢材淬入Ms与Mf温度范围之间的热浴,经过长时间持温后,使过冷合金沃斯田体一部分变态成麻田散体,一部分变态成下变韧体。此种热处理后,可不必再行回火处理,且可降低一般淬火回火之急剧程度;其最终组织为回火麻田散体及变韧体之混合,因此拥有高硬度和高韧性的组合。主要的缺点是需要保持恒温的时间甚久,在工业应用上较不经济。 ※沃斯回火处理 沃斯回火处理是一种较为特殊的热处理方法,主要程序是将钢材淬入温度介于S曲线鼻部与Ar’’(Ms点)温度之间的热浴,直到过冷沃斯田体完全变态成变韧体才取出空冷的一种热处理方法,亦称为变韧淬火,它不需要再行回火处理。沃斯回火的最大特色是可得高硬度、高韧性兼具的材质,一般而言,变态温度愈高,强硬度愈低,但可增进低温韧性;变态温度愈接近Ms温度,所得之强度、硬度皆大增,且伸长率及断面收缩率亦大增,颇适合小型工件之大量生产。

③ 知道什么钢质的菜刀才坚硬锋利吗

只要好用就行了,
斩骨刀特点是厚重硬,这样才能斩断骨头,耐用。
然而切菜的刀(切片刀)是薄 锋利 ,然而材质就没有那么硬,只适合切软的东西。
各有各的特点,

④ 什么钢材能够做菜刀

国产菜刀里,主要有不锈钢刀与碳钢刀:碳钢刀老百姓俗称“铁刀”,锋利度高,但是容易生锈,比较难打理。不锈钢刀是在碳钢刀的基础上,增加了防锈、防腐蚀性的铬、钼钒等元素,所以外观更加干净、美观,不易生锈,打理比较简单,高硬度钢材的锋利度,比如8铬、9铬、大马士等,甚至超过碳钢刀。

钢是对含碳量介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称,通常也富含其他元素,并根据所需应用改善某些特性。可以做刀的钢材非常多。最常见的用作刀片的钢种通常分为以下几大类:

1、工具钢

主要用于制造各种切削刀具的硬质合金钢,具有较高的硬度、高耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。一些流行的钢材包括D2,O1和Crucible的CPM系列以及更先进的M4等都属于工具钢。

一些工具钢含碳量较高,保持度极好,适合做小直;还有一些含碳量稍低一些,但韧性极高,适合做用于劈砍的中直大直。

2、碳钢

指含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金,也叫碳素钢。碳钢可以说是用途最广泛的钢材,在制刀方面通常用于对韧性和耐用性要求较高的粗犷用途,常见于生存刀和砍刀。

碳钢最大的优势是热处理方便,而且易于打磨,能打磨出很高的锋利度。但也有一个明显的缺点,防锈性不是很好,比较容易受到腐蚀,所以有些刀片表面会做涂层处理。最流行的碳钢为1095,多被应用于传统的欧式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。此外较流行的还有1040,1060等。

3、不锈钢

基本上就是碳钢中添加了铬和其他元素,提高了抗腐蚀性,但通常以降低韧性为代价。不锈钢多用于EDC刀具,比较流行的有440C,154CM,AUS,ATS-34和Crucible SxxV系列钢等。但要注意的是,必须至少含有13%的铬,才能成为真正意义上的不锈钢。

4、大马士革钢

具有美丽花纹的大马士革钢也受到制刀界的青睐,尤其运用在高端刀具制作中。现代大马士革钢遵循纯金属结合的做法,把两种或两种以上钢材运用折叠锻打工艺,加工成刚柔并济的刀坯。

大马士革钢比一般单一钢材的优势是兼具硬度和韧性,再加上其独特的美学魅力和神秘感,是非常流行的一种层叠复合钢材。

一些专用钢材也适合做刀,尤其受到一些刀友的喜爱,比如下面这几种。

5、弹簧钢

指制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。这种钢材最大的优势是韧性极高,而且回直能力比碳素工具钢还好,适合制作比较大的户外刀具。另外弹簧钢便宜易得,性价比非常高。

6、轴承钢

用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一,具有高而均匀的硬度,很好的耐磨性和韧性,以及较好的防锈性能。轴承钢1%左右的碳含量制造各种大中小刀具都非常合适,对淬火的要求也不是太高。

(4)怎么样才能钢铁菜刀坚硬扩展阅读:

一把刀的好坏不只是跟本身材料有关系,还和设计、热处理有很大关系,但是取决于的还是钢,如果没有好的钢材,不管是设计、还是热处理都是白搭,所以一把好的刀,三个方面也要做的到位,才能成就一把好刀。

刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征,好的刀具在硬度 韧性,防锈性,耐磨性,可打磨性,易加工性等性能都是比较突出的,一般用1Cr18Ni9Ti,做成刀刃焊到刀身上,刀身用普通碳钢即可,中温回火一下就行了。

菜刀有非常多的种类,除了依据各种目的设计的菜刀之外,也可分为中式菜刀、日式菜刀和洋式菜刀。日式菜刀通常是搭配在砧板上使用,切断食材后砧板可防止刀刃受损。而洋式菜刀则是大部份可直接在调理台上使用。

菜刀属于北京轨道交通禁止携带物品,不可携带菜刀乘坐地铁、城铁等交通工具。

1、剁刀:砍、剁肉类,也可将骨头剁成小块。刀片较厚,重量也较重。

2、片刀:切肉丝、将瓜果类切成片、切蔬菜皆宜。

3、水果刀:切水果与较小型的食物。

4、锯齿刀:适合切较多水分的水果。

⑤ 什么钢材做菜刀好

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等,以及可根据客户需求定制的个性化回钢种。全部采答用1.5~8吨大钢锭锻造工艺生产,锻成锻柸后再热轧成钢带和棒材,通过先进的锻造工艺和合理的锻造比,达到细化晶粒、改变碳化物形态、清除偏折、增加密度等效果。使钢的内部组织、碳化物分布更加均匀。通过客户合理的热处理工艺,使钢拥有最佳的机械性能。

⑥ 如何磨出锋利且耐用的菜刀

首先要选一块好的磨刀石,不用太粗的,太细的也不好,表面上看到粗砂就行。
菜刀有很多种,材料有不锈钢的,铸铁的等等。用途上有砍骨头的,切菜的等等。砍骨头的菜刀一般用厚点,重一点的,切菜用的轻薄一点的。这里是用轻薄点的菜刀来示范磨刀的过程。
一种不正确的磨刀方式,菜刀跟磨刀石角度太陡,对着磨刀石来回搓或者左右削,只会越磨越钝。
1是磨刀石摆放随意,磨刀效率低;2是来回磨会造成磨好的刀刃又返回去;3是逆着刀刃的方向磨,会是刀锋失其刃;4是单手操作,力度不均匀,磨出的锋刃不均匀。
正确的磨刀方法,菜刀与磨刀石接触面尽量多,角度大概15度左右。
磨刀的正确操作方法。先两只手扶着菜刀,一手拿着刀柄,一手拿着刀背;使菜刀与磨刀石充分接触,受力均匀;菜刀与磨刀石接触面尽量多,倾斜大概15°左右,然后沿着刀刃的方向斜着磨,磨过去后把刀拿起来跟刀石离体,再拉回原来的位置沿刀刃再磨,反复这动作,不要压着磨刀石拉回来磨,那样会使磨好的刀刃再钝化。一面磨几次后再翻过去另一面按同样的方法磨。可以在磨刀石上加点水湿润,这样可以使菜刀的磨损快一些,当然磨刀石也会磨损快一些,不过牺牲磨刀石在所难免的了。
按这样的方法反复磨几分钟后,试试菜刀,是不是锋利了很多呢。

⑦ 怎样才不会使菜刀生锈

菜刀多用钢铁制成,只要知道怎样不让钢铁生锈就可以了。铁生锈有两个必备条件,且缺一不可.1、有氧气接触2、有水接触。因此,只要保证菜刀少与水接触即可,所以用完菜刀后一定要及时擦干。

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