钢铁工艺设备有哪些

Ⅰ 钢结构加工设备有哪些

Ⅱ 钢铁厂冶金设备都有哪些产品哪个品牌的比较好，求详细

目前大型钢铁厂的设备主要采用板坯连铸机，也是目前最先进的冶炼轧制设备。
大概设备有：回连铸结晶器答，这是最主要的设备，是连铸的心脏，大部分指令都是通过结晶器执行的，包括结晶器液位控制、结晶器液位测量、结晶器动态调宽、结晶器专家系统，其他还有钢水包、钢包长水口机械手，弯曲机，矫直段弧形段水平段，辊缝检测装置，液压振动装置，铸坯导向装置以及过程控制装置等，这些是比较主要的，还有甚多，大致可以分为几类：钢厂液压装置、钢厂机械装置、钢厂电气自动化设备
目前钢厂自动化这块主要三大品牌，西门子奥钢联、达涅利、西马克，其中奥钢联份额最大，也是钢厂所有工序设备及技术都有的品牌，奥钢联基本上将世界上大部分做的比较好的品牌都收购了，比如力士乐、摩根、HAINZL等可以参考（奥钢联矿山与冶金备件中心），有很多钢厂的设备资料
哈哈很辛苦才给你查到的

Ⅲ 求助请教，一般冶炼钢铁用到的机械有哪些呢最主要的！！！_/!\_

一般冶炼钢铁用抄到的机袭械涉及的层面太广泛，很难说得具体到位，只能简单的说一说；
1、冶炼钢铁需要矿石，需要用采矿机械，选矿机械，运输机械；
2、炼钢要用高炉设备，（包括平炉、转炉、电炉等）高炉上料需要各种水平或垂直运输机械；铁水出炉仍然需要水平与垂直运输机械：
3、为炼钢炉生产氧气的设备，向高炉输送氧气的设备；为炼钢炉生产焦炭的设备；
4、生产出钢锭要运到仓库，需要水平运输机械。
5、为炼钢炉的安全生产，需要一整套的设备保全，正常维修的各种设备；
6、生产炼钢高炉各种备品备件的机械加工设备。

Ⅳ 谁能告诉我一下，钢铁常规生产需要哪些设备以及特点，急啊

钢铁生产设备的主要特点：钢铁生产设备主要是指炼铁高炉设备、炼钢转炉设备、钢材专轧制设备以及为属这些设备相配套的辅助设备等。这些设备多数都属于低速、重载运行、设备大而重，维修不便的主要工况特点就是自动化程度高、负荷重、温度高、速率范围宽（极低和高速）、设备尺寸大、环境条件恶劣、水气中、污染程度高等，因而设备的故障率高、维修频繁、机件失效快、消耗大。

钢铁生产工艺流程图:http://lube.pec365.com/lube/lube/instry.aspx?id=100010002

Ⅳ 工业上常用的钢铁类黑色金属生产的零件组成的设备都有哪些

一、碳素结构钢
1.钢号：按屈服强度的下限值分类为Q195、Q215、Q235和Q275，数字后面标注的字母A、B、C、D表示钢材质量等级。，A级钢中流、磷含量最高。
2.Q235含碳量时钟。具有良好的塑性。任性。焊接性能。能加工键能。可用于大量生产钢板。刚醒。钢筋。用于建造高压输电铁塔。桥梁。厂房无良。无价的。其中C、D级钢含硫、鳞最低，相当于优质碳素钢，适用于制造对可焊性及韧性要求较高的工程结构机械零部件，如机座、支架、受力不大的拉杆、连杆、轴等。
低合金结构钢
1.钢号：Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690.
2.特性:具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能。
3.应用于桥梁，钢结构，锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造。
铸钢和铸铁
1.轧钢机机架是机组的重要结构件，通常选用碳素铸钢制造加工，吊车所用的开式小齿轮，大齿轮，过渡齿轮，一般采用合金铸钢件。
2.普通稻壳、阀壳可采用灰铸铁制造，液压泵壳体强度有较高要求，可采用孕育铸铁，汽车发动机凸轮轴常用球墨铸铁制造。
1.型钢
（1）电站锅炉钢架的立柱…

Ⅵ 炼钢设备有哪些

炼钢设备主要有：
1.感应电炉（中频电炉，工频电炉），图片见：://www.nb-shenguang.com/cn/proctsd.php?pid=36
2.转炉，图片见：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%D7%AA%C2%AF&in=11393&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=4&rn=1&di=1171148360&ln=1862
3.电弧炉，图片见：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%B5%E7%BB%A1%C2%AF&in=27611&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=2&rn=1&di=1152556892&ln=673

Ⅶ 钢铁厂的设备及工艺流程有哪些

工艺流程有采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢；一个完整的钢铁厂有矿山采掘、选矿、烧结、球团、焦化、原料、高炉、预处理、转炉、精炼、连铸、热轧、冷轧、制氧、动力、配电、运输、水处理等多个工序，设备种类1万多种，仅仅是设备型号就可以有近十万个。

现在炼钢的工艺设备有2种，即转炉、电炉。

炼铁厂的铁水一般温度在1350度左右（低于1200就会开始凝固了），加入到炼钢炉，吹入氧气，再配以脱硫造渣剂（石灰石）、铁合金（用于调整成分）、废钢（调整温度、降低成本）等，最后出钢，通过模铸或连铸的方式生产出钢锭或连铸坯，以后再送往轧钢厂。

(7)钢铁工艺设备有哪些扩展阅读：

1、钢包处理

钢包处理：钢包处理型炉外精炼的简称。其特点是精炼时间短（约10～30分钟）。

2、转炉炼钢

精炼任务单一，没有补偿钢水温度降低的加热装置，工艺操作简单，设备投资少。它有钢水脱气、脱硫、成分控制和改变夹杂物形态等装置。如真空循环脱气法（RH、DH），钢包真空吹氩法（Gazid），钢包喷粉处理法（IJ、TN、SL）等均属此类。

3、钢包精炼

其特点是比钢包处理的精炼时间长（约60～180分钟），具有多种精炼功能，有补偿钢水温度降低的加热装置，适于各类高合金钢和特殊性能钢种（如超纯钢种）的精炼、钢包精炼法（ASEA-SKF）、封闭式吹氩成分微调法（CAS）等，均属此类；与此类似的还有氩氧脱碳法（AOD）。

4、气体处理

惰性气体处理：向钢液中吹入惰性气体Ar，这种气体本身不参与冶金反应，但从钢水中上升的每个小气泡都相当于一个“小真空室”（气泡中H2、N2、CO的分压接近于零），具有“气洗”作用。炉外精炼法生产不锈钢的原理，就是应用不同的CO分压下碳铬和温度之间的平衡关系。

5、预合金化

预合金化：向钢液加入一种或几种合金元素，使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出；另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。

6、成分控制

成分控制：保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但重点是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内。

Ⅷ 求：钢铁冶炼各关键设备的生产工艺流程和作用，谢谢

包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。主体工艺设施配置：500m2烧结机2台，60孔7.63m焦炉4座，504m2带式焙烧机球团生产线1条（预留）、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座(其中预留1座)、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm和1580mm热连轧机各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统，预留化工产品深加工设施。主要公共辅助生产设施：2台300MW燃煤-燃气混烧自备电厂发电机组、1台150MW燃气-蒸汽联合循环发电机组、2台36.5MWTRT余压发电机组、2台30MWCDQ余热发电机组、2台75000
m3/h制氧机组。新钢厂建设规模宏大，工艺装备精良，技术先进可靠，创新亮点很多。主要有五个特点：第一、装备大型。钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。构成了高效率、低成本的生产运行系统，具有现代化钢铁厂的标志，体现了钢铁厂综合竞争力，代表着中国钢铁工业的发展方向。目前，全世界超过5000
m3的高炉共有13座，新建的5500
m3高炉将成为第13、14座，单炉平均日产量可达12000t以上。4座60孔7.63m特大型焦炉，亚洲最大，在世界上排名前列。500m2烧结机、504m2带式焙烧机、300t铁水脱磷转炉、300t顶底复吹转炉、300tRH真空脱气精炼装置、2250mm热轧生产线、2230mm冷轧生产线以及75000m3制氧机等都是目前国际国内名列前茅的大型装备

Ⅸ 钢材加工设备

钢材加工主要分金属板抄材的分条,整平加工,以及硅钢片,冷轧板,热轧板,不锈钢等;具体的设备为:步冲机.研模机.旋压机.校直机.校平机.钢铁切割机.开卷机.剪板机.以下给你提供了几个公司的信息做为参考!希望帮到你,钢材加工主要类型:
http://www.51ckw.com
.钢材加工的设备
http://b2b.zhongsou.com/prod_gyxx.php?w=%B8%D6%B2%C4%C9%E8%B1%B8&cg=%B8%D6%B2%C4%BC%D3%B9%A4%C9%E8%B1%B8&n=40

Ⅹ 轧钢工艺以及轧钢相关设备 100分

轧钢工艺分为热轧工艺和冷轧工艺，相关设备有加热炉，初轧机，精轧机，开卷机，五机架等。
热轧工艺
从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由7架4辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到23m/s。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。

冷轧工艺
与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。冷轧厂生产各种各样不同品质的产品，那飞流直下，似银河落九天的是镀锡板，那银光闪闪的是镀锌板，有红、黄、蓝各种颜色的是彩色涂层钢板。镀锡板是制造罐头和易拉罐的原料，又叫马口铁，以前我国所需要的镀锡板全靠进口，自从武钢镀锡板大量生产后，部分替代了进口货。武钢生产镀锡板采取的是电镀锡工艺，这些镀锡板好像镜子一样，光鉴照人，就像诗人描写的：“轧钢工人巧手绘锦帐，千万面银镜送给心爱的姑娘，你知道不知道，在那爱妻牌洗衣机上，有我们汗水的芬芳”。镀锌板的生产工艺有两种，一种是热镀锌，一种是电镀锌。那貌不惊人包装特别的是硅钢片，它们用在发电设备、机电设备、轻工、食品和家电上。用镀锌板作为基材，在反面涂上各种涂料就成为彩色涂层钢板。由于工艺先进，涂层十分牢固，可以直接用于家电产品和作装饰材料。除了板材以外，轧钢厂也生产长材，如型钢、钢轨、棒材、圆钢和线材，它的生产过程和轧钢原理与板材类似，但是使用的轧辊辊型完全不同。