『壹』 关于钢材中的热轧、冷轧、冷拉、锻制。哪位高手可以为我解释一下吗``!
热轧,指钢材在高温状态下用轧钢机等压力加工设备进行的钢材加工方法。是钢材加工中用得最多的,大部分钢材都是热轧产品。热轧产品的特点是硬度低,再加工性能好;冷轧,指在常温下对钢材进行轧制加工。由于钢材的特性,不可能对厚重的钢材进行冷轧,故通常冷轧产品多是薄板和少量线材,冷轧薄板强度好不易变形,多用於各类装置设备的蒙皮面板。冷拉,是在常温下对钢材进行拉拔加工。通常都是加工线材,其产品硬度大,强度好。φ 4的冷拉钢丝就多用於预应力混凝土构件。大型斜拉桥的钢索都是冷拉钢丝制成。锻制,是锤打加工。又分自由锻和模锻:自由锻是用锻锤对(热)钢材毛胚直接进行锻打,产品精度差。模锻是把自由锻后的毛坯产品放入模具中再进行锻打。使其成为模具空腔形状的产品。
『贰』 热轧的生产工艺
无纺布热轧的工艺来主要有:棍面温源度、线压力、轧机速度。
无纺布热轧机的主要作用是对成网的无纺布进行热轧加固。
确定轧机热轧温度、确定热轧机热轧压力、确定热轧机花辊轧点大小和举例、确定热轧机S辊补偿原理,分别对液压系统、加热系统、轧辊特征、运转系统、润滑系统、冷却系统、软件控制系统进行调试
『叁』 什么是热轧
热轧(hotrolling)是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说,一块钢坯在加热后经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。能显著降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。
『肆』 热轧属于什么热处理,是相当于正火吗
严格的说热轧属于热加工中的锻造,与热处理是有区别的. 热轧后一般采用退火处理,也有正火的.
『伍』 什么叫热轧什么叫锻制
1.热轧就是加工温度在再结晶温度以上的轧制工艺 这样轧制出了来的成品比冷轧要好
2.锻造是用塑性变形的方法来加工毛胚的一种加工方法 锻造也和轧制一样分为冷锻和热锻
3.轧制和锻造并没有本质区别 都是靠塑性变形加工毛胚 不过轧制只能把毛胚加工成板材或者其他类似于板材的东西 锻造可以把毛胚加工成比较复杂的形状
4.现在所说的锻造大都指模锻 就是将毛胚放入模具内锻造成型 还有一种是自由锻就是古代电视剧里铁匠铺经常出现的那个用锤子打铁
『陆』 热轧钢管生产工艺流程介绍
热轧钢管是一种很常见的钢管材料,是一种比较常见的钢管生产工艺。我们生活中大部分的钢管都是采用热轧或者冷榨方式制作出来的,热轧就是在高温下进行制作,冷扎就是再结晶的温度下进行制作,这两种制作工艺制作出来的材料是不太一样的。大部分的钢管都会采用热轧技术,因为热轧技术可以不破坏钢管的结晶程度。下面小编就为大家介绍一下热轧钢管的工艺。
热轧钢管生产工艺:1、热轧无缝钢管主要生产工序(主要检验工序):管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库2、冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种。
冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
以上就是热轧钢管的生产工艺介绍,大家现在知道什么是热轧钢管生产工艺了吗?热轧钢管是一种可以抗氧化的钢管,这种钢管的有韧性是比较高的,不容易变形。热轧钢管主要用来制作地下水管,也可以用来制作一些大型机器设备的零件,是一种非常常见的钢管材料。大部分的建筑工程里面也会使用热轧钢管,热轧钢管是有型号尺寸的,大家在购买的时候要注意。
『柒』 圆钢连续加热热轧生产线工艺是怎样的
圆钢连续加热热轧生产线工艺是连铸坯先进入加热炉,碳素圆钢然后经过初轧机反复轧制之后,进入精轧机。在热轧生产线上,轧坯加热变软,被辊道送入轧机,最后轧成用户要求的尺寸。螺纹钢这就是热轧工艺。经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制,工序改用连铸坯就简单多了。
『捌』 什么是热轧
热轧(hot
rolling)属于热加工的轧制过程。热轧生产效率高,规模大,能量消耗少,成本低,机械化、自动化程度高,适于大批量连续生产,是最重要的金属压力加工方式。热轧因加工时金属的变形抗力低和塑性好而得到广泛的应用。但由于轧制时轧件温度不易均匀,表面有氧化铁皮存在等原因,产品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷轧产品。热轧的主要设备是轧机。
用于热轧的轧机种类很多,有二辊轧机、三辊轧机、三辊劳特轧机、四辊轧机、Y型轧机、二辊斜轧机、三辊斜轧机、横轧机、万能轧机以及各类专用轧机等等。根据生产的产品品种、产品的质量要求、产量、场地条件等因素,热轧车间的轧机布置有许多形式,如单机布置、单列或多列的横列式布置、跟踪式布置、连轧式布置、棋盘式布置等。热轧生产的工艺流程大体包括原料准备、加热、轧制、精整等几大工序。热轧可用于轧制大钢锭或大钢坯,生产大规格尺寸的产品。如可轧制
70t
的大钢锭和
50t
左右的大钢坯,生产出厚度达500mm的厚板、直径达1070mm的无缝钢管、1200mm×530mmH型钢和78kg/m钢轨等。在热轧过程中,轧件温度逐渐降低,材料的变形抗力逐渐增大,最终使热轧无法进行。因此热轧产品的尺寸不可能太小,只能轧制厚1mm的薄板、直径20mm的无缝钢管、直径5.0mm的线材等。
『玖』 建筑工程中热轧钢筋,这个热轧是什么意思制造工艺吗
热轧就是相对于冷轧而言的一种习惯叫法,建筑所用的钢筋、型钢基本都是热轧的,就是在钢材的再结晶温度以上进行轧制。而冷轧是在热轧的基础上再次进行冷加工。热轧钢筋的力学性能及机械性能较好,特别是塑性。而冷轧只能满足一些受力简单的构件。
『拾』 钢材里的热轧、冷轧是什么意思
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
一。热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
二。冷轧是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响; 2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差; 3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。
三。热轧和冷轧的主要区别是:
1、 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。