A. 如何测定钢铁中的磷含量
请参考来
燃烧碘量法测自定硫滴定终点判断新方法
为提高燃烧碘量法测硫滴定终点的判断准确性,避免由于肉眼观察产生的误差,采用比色法定量判定颜色的深浅程度,并通过实验数据分析确定适宜的测定条件,基准色吸光度值为0 2-0 3,吸收液基准色调好后应放置10-20min。
B. 转炉炼钢怎么看磷
一些书上有这抄方面的介袭绍，以前在外地学习时一些老师傅也说过这个问题，根据他们的描述是这样的，把样勺表面的渣子拨开之后如果磷高会在钢液表面出现几个比较白的圆点，他们把这个圆点叫做磷眼，师傅们说磷要是超过40多个就能看到，前提是样子得取的标准。不过说实话，我炼钢好几年了，每天都看那个样子也没有真正的看明白那个磷眼。不过话说回来，如果入炉的物料以及操作过程没有什么异常的地方，一般磷是比较稳定的，很少出现磷的废品。一般我们都是通过观察化渣情况和终点的温度来防范磷废，比如，过程渣和终点渣化的都不好就得注意了，还有就是温度特别高的炉次也得注意。
C. 钢铁冶炼中AOD炉怎么脱去磷的含量具体方法或者资料。
钢铁冶炼中AOD炉怎么脱去磷的含量？
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铁水脱磷方法主要包括如下几种:
(1)在铁水罐中喷射脱磷剂并吹氧脱磷。
(2)在鱼雷罐中喷射脱磷剂并吹氧脱磷。
(3)在转炉中进行铁水脱磷。
D. 炼钢如何降磷
去P有三个条件，即：高碱，高氧 低温
所以在炼钢过程中去鳞一般在前期，温度大概控制内在1350度以下，碱度容控制住3.2~3.5左右。脱P效果比较好，一般能达到90%。。
另外脱磷中，氧的控制是一个比较关键的问题，必须保证熔池的高氧化性。
抢位控制一般为，高抢位，低的氧流量。
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E. 请问炼钢铁的P指标代表磷含量，S代表硫含量，那SI代表什么啊刚入门，想请教下高手!
是指硅的含量。
各型号的钢的成分，基本是公司内部保密的。
呵呵，咱们是同行啊。我是搞高温合金的。
F. 钢铁冶炼怎样除磷
铁水脱磷方法主要包括如下几种：
(1)在铁水罐中喷射脱磷剂并吹氧脱磷。
(2)在鱼雷罐中喷射回脱答磷剂并吹氧脱磷。
(3)在转炉中进行铁水脱磷。
目前最广泛使用的脱磷剂为苏打系脱磷剂或石灰系脱磷剂。石灰系脱磷剂主要成分为CaO并配加一定量的烧结矿粉和萤石粉。若铁水同时脱磷和脱硫，则先用石灰剂脱磷后，再喷吹苏打粉(Na2C03)进一步脱磷和脱硫。
G. 炼钢中的磷和硫是怎么形成的
P主要是铁水中带入的.现代炼钢一般经过KR铁水预处理,处理后S含量已经非常低了,但是在转炉冶炼过程中加入的废钢、石灰又会导致增硫.
铁水中的P、S则是从铁矿石还原出来,以及焦煤中带入的.
H. 请论述转炉炼钢的脱磷方法
转炉脱磷，一般脱磷率能达到80%以上。脱磷的条件是低温，高碱度，高氧专化铁，大渣量。这几属个条件在一般的铁水条件下，正常加料前期都能满足。一般情况下，脱磷是在前期进行的，而且是比较容易的，然而却时常有磷高的废品出现。这个问题的主要原因是后期的温度高等原因造成脱磷的条件变坏，同时因为磷在渣中以氧化物的形态存在，不稳定，一旦条件变化就会朝相反的方向进行也就是回磷。具体的预防措施是：一、保证终点的炉渣碱度够高。二、做好挡渣，尽量减少钢包下渣。三、控制好炉温，防止终点温度过高。有时候铁水的含磷量太高，一次性达不到脱磷的要求，那么可以采用双渣操作，就是在正常开吹后初渣化好，就把前期渣倒掉，之后开吹时继续加料。采用这个方式操作时脱磷一般不是问题，应该注意粘枪的问题。还有一个情况是铁水的磷并不高，但是终点的磷高，这个时候看一下是不是铁水的硅太低了，如果铁是硅低到0.20%甚至是0.10%时会造成前期渣根本就不化，无法脱磷。这时可以采取高枪开吹，第一批渣料加氧化铁皮或者是烧结矿的方式，促使前期渣尽量早化，可以提高脱磷的效率。
I. 炼钢过程中怎样脱磷！
会不会用硫酸铜呢？ 记得老师说过，用硫酸铜除用电石制乙炔的杂质气体，那气体含磷化氢。