A. 钢铁厂需要的石灰是多少目的
钢铁厂需要的石灰不按目来衡量，而是按着活性度来衡量，也就是单位时间内一定量的石灰与标准盐酸反应的量。
B. 钢厂用白石灰质量要求
一般炼来钢所用的活性石灰，而不是自石灰石，即煅烧过的石灰石。对活性石灰要求如下：
对活性石灰质量要求
成分 CaO MgO SiO2 P S 活性度
百分数 ≥92% ～1.0% ≤1.0% ≤0.03% ≤0.03% 360
粒度：转炉5 mm～50 mm；精炼炉5 mm～30 mm。
C. 炼钢需要石灰吗
石灰是转炉炼钢主要的造渣剂，所以一般钢铁厂都需要石灰，而且用量很大。
转炉炼钢对石灰的要求主要是活性高，含硫量低，块度适中，当然，干燥是必须的。
D. 炼钢需要石灰吗什么钢铁厂需要石灰.要求是什么
炼钢需要放石灰造渣。
E. 钢铁厂石灰窑是用来干什么的
烧石灰石，放到高炉里去，可以当骨架，也可中和铁水里的酸性物质
F. 钢铁厂专用石灰哪间厂
钢铁厂使用的石灰必须是活性石灰，生产工艺有套筒窑，麦尔兹窑，回转窑，传统竖窑等，石灰石要用二氧化硅低于1%以下的，氧化钙必须90%以上。
G. 炼钢企业对石灰石的要求
氧气转炉炼钢对石灰质量的要求可概括如下：（1）主要物理性能：1、粒度：石灰粒度对于造渣时间有很大影响，一般多采用5-40毫米。粒度大，造渣速度慢；过小，往炉中装料时容易飞散，而且煅烧时燃料中的硫大部分吸附在小颗粒的外壳，影响钢水的质量。2、活性度：是指与水的反应能力，规定最高升温时间小于10分钟为活性石灰，或在5分钟之内4N H C I耗量＞300ml的为活性石灰；要求石灰气孔率应＞40%，体积密度应＜2克/厘米3。（2）主要化学性能：1、SiO2低。CaO与SiO2是配制炉渣碱度的根据，SiO2愈低而CaO愈高愈好。一般要求SiO2低于1.2%，否则易于在石灰表面形成薄膜，严重妨碍造渣。2、S、P含量低。石灰中S、P的会影响钢的质量。采用LD法炼钢时，石灰中硫含量为0.1%，钢中的硫含量则为0.04%。石灰中增加0.01%的硫相当于全部炉料中增加0.001%的硫。活性石灰硫含量一般要求小于0.05%，有的则要求小于0.02%,磷含量也希望在0.05%以下。3、残留CO2低，灼碱低。石灰中CO2含量高或CaCO3的含量高，在转炉炼钢过程中热耗也就高，一般CO2应控制在2%以下，但是，残留CO2与活性有关，CO2高一些，活性也好一些，所以残余CO2含量有允许到3%的情况。灼碱包括石灰中残留CO2，一般要求低于3%。灼碱不仅和煅烧程度有关，还与贮运设备、方法和气象条件的影响有关。为了降低灼碱，以保证石灰质量，石灰的生产应在炼钢厂附近进行。
H. 钢铁厂需要的石灰是多少目的
在烧结生产中用来做熔剂，高温下生成粘结相，粘合含铁矿粉成有一定粒度和强度的烧结矿。
炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。
I. 什么样（标准、品位、规格）的石灰石、高钙石能达到钢厂的标准
YB/T 5279—2005 石灰石
YB／T 042—2004 冶金石灰
GB／T 3286.1—1998 石灰石、白云石化学分析方法 氧化内钙量容和氧化镁量的测定
GB／T 3286.2—1998 石灰石、白云石化学分析方法 二氧化硅量的测定
GB／T 3286.3—1998 石灰石、白云石化学分析方法 氧化铝量的测定
GB／T 3286.4—1998 石灰石、白云石化学分析方法 氧化铁量的测定
GB／T 3286.5—1998 石灰石、白云石化学分析方法 氧化锰量的测定
GB／T 3286.6一1998 石灰石、白云石化学分析方法磷量的测定
GB／T 3286.7—1998 石灰石、白云石化学分析方法硫量的测定
GB／T 3286.8—1998 石灰石、白云石化学分析方法 灼烧减量的测定
GB／T 3286.9—1998 石灰石、白云石化学分析方法 二氧化碳量的测定
YB／T 105—2005 冶金石灰物理检验方法
J. 钢厂用脱硫石灰石指标
一般炼钢所用的活性石灰，而不是石灰石，即煅烧过的石灰石。对活性内石灰要求如下：容
对活性石灰质量要求
成分 CaO MgO SiO2 P S 活性度
百分数 ≥92% ～1.0% ≤1.0% ≤0.03% ≤0.03% 360
粒度：转炉5 mm～50 mm；精炼炉5 mm～30 mm。