❶ 钢筋混凝土结构的维护措施有哪些
钢筋混凝土结构的维护措施如下：
混凝土结构防腐蚀是系统工程，必须在勘察、规划、设计、施工、使用等各个阶段对所涉及的防腐问题进行细致的了解、分析和处理，各个阶段都应充分重视和充分合作，共同完成。混凝土结构防护措施可分为基本防护措施、混凝土表面涂覆防护措施和钢筋防护措施。
混凝土的基本防护措施：
混凝土的基本防护措施即是从设计、施工、制作等方面提高混凝土自身的防护性能。由于混凝土本身具有高碱性，正确设计、施工的优质混凝土保护层本身具有长期防止环境介质渗透的功能，因此，尽可能提高混凝土本身对钢筋的防护功能是预防钢筋腐蚀的许多措施中最经济合理、最有效的基本措施。这一类措施主要有以下几方面：
(1)合理的结构设计
混凝土结构形式及细部构造应有利于防腐、检测。如构件截面几何形状应简单、平顺，减少棱角、突变和应力集中;混凝土表面应有利于排水，不宜在接缝或止水处排水;特别注意构件应易于施工，尽可能在工场预制;结构形式应便于对关键部位进行检测和设置检测、维护和采取补充保护措施的通道;对处于腐蚀较严重部位和构件，应考虑其易于更换的可能性。
由于混凝土保护层厚度与发生腐蚀的时间成平方关系，适当增加混凝土保护层厚度，以延长侵蚀性介质渗透到钢筋周围达到破坏钝化膜临界值的时间。但保护层厚度不宜大于80mm，否则混凝土表面易出现由于混凝土收缩、温度应力等所引起的混凝土表面裂缝。控制主筋的直径不宜过大，一般混凝土保护层厚度宜大于215倍主径直径，原因是较粗的钢筋提供较小的电阻，也就是提供了较大的腐蚀电流。更重要的是较粗的钢筋会生成较多的腐蚀产物，膨胀的体积增大比较多，从而造成较高的拉应力。所以，当混凝土保护层厚度相同时，钢筋越粗，钢筋直径对保护层厚度的比值越大，钢筋开始腐蚀到开始使混凝土胀裂的时间也就越短。
(2)选择优质原材料和优化混凝土配合比设计
选择优质原材料和优化混凝土的配合比，以提高混凝土的抗蚀能力。如尽量减小水灰比提高混凝土的密实度，混凝土密实度高，孔隙率小，有利于提高混凝土的抗渗性，增强对侵蚀性介质的抗蚀能力;限制粗骨料的最大粒径，减少粗骨料与水泥砂浆界面的不利影响;规定混凝土拌合物最低水泥用量(或最低胶凝材料用量)，确保混凝土具有较高的碱度;有抗冻要求时，加入合适量的引气剂以提高混凝土的抗冻性;不得采用可能发生碱-集料反应的活性骨料;严格限制砂、石、外加剂、拌和水等原材料中的氯离子含量，使混凝土拌合物中氯离子含量符合规定要求。
(3)采用高性能混凝土
高性能混凝土是指用常规材料、常规工艺，以较低水胶比、适当掺量的优质掺合料和较严格的质量控制制作的高耐久性，良好工作性及较高强度的混凝土。中交集团广州四航工程技术研究院等单位开发的海工抗盐污染高性能混凝土，其抗氯离子渗透性比普通混凝土提高数倍，可显著提高混凝土本身的护筋性能，从根本上提高混凝土的耐久性，从而延长结构物的安全使用寿命。目前，该项技术已成功应用于盐田港、湛江港、洋山港、东海大桥、杭州湾大桥等多项使用年限要求50年甚至100年的大型海港工程和跨海大桥工程中。
混凝土表面涂覆防护措施：
除了采取措施提高混凝土本身的耐久性外，采用混凝土表面涂覆防护措施有效地将混凝土与周围侵蚀性介质隔离开来或阻止有害介质的侵入，也是一种有效的防护措施。
混凝土表面涂层
该措施是在混凝土表面涂覆一层涂料，形成一层隔离层制止氯离子、氧、水等介质渗入混凝土，以延缓钢筋腐蚀。从90年代开始，在我国一些海港工程，跨海大桥工程中得到应用，实践证明，混凝土表面实施涂层防腐蚀保护的技术成熟、保护效果显著，是海洋环境混凝土防腐最经济有效的保护措施。我国《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》已将该技术列为海港工程混凝土结构最重要的防腐蚀措施之一。对涂料的要求是能耐碱、耐老化和与
混凝土表面应有良好的附着性。对海港工程潮差、浪溅区涂层，要求涂料应具有良好湿表面固化功能。
3.2.2表面涂覆浸入型涂料
浸入型涂料是一种粘度很低的有机硅化合物液体，将它涂(或喷)于风干的混凝土表面上，靠毛细孔的表面张力作用吸入(深约数毫米的混凝土表层中，它与孔壁的氢氧化钙反应，以非极性基使毛细孔憎水化或者填充部分细孔，使孔细化。浸入型涂料不能在混凝土表面上成膜，不会形成隔离层，也不能充满混凝土毛细孔隙，所以不会影响混凝土透气性，透水蒸汽性，但是，它却能显著降低混凝土的吸水性，使水和只能溶解于水中才能被毛细管吸收作用吸进去的氯化物都难以吸进混凝土中，而混凝土中的水份却可以化为水蒸汽自由蒸发出去，使混凝土保持干燥，从而显著地提高混凝土的护筋性。目前使用的侵入型憎水涂料中，以异丁基三乙氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷作为浸渍材料效果最好，有液状和膏体状。国内外已有不少海港工程、跨海大桥使用，但材料费用较高，国内能批量生产的较少。
钢筋防护措施
镀层钢筋和涂层钢筋
镀层钢筋主要是镀锌钢筋，利用锌的电位比铁低，对钢筋施加阴极保护。涂层钢筋是指在钢筋表面制作涂层，隔离钢筋与腐蚀介质的接触。这种钢筋是在严格控制的工厂流水线上，采用静电喷涂工艺将涂层(目前使用较普遍的是环氧涂层)喷涂于表面处理过的预热的钢筋上，形成具有一层坚韧、不渗透、连续的绝缘层的钢筋。所以，只要这种钢筋在运输、存放、加工、安装和混凝土浇捣过程中能按规范严格保护，它是可以将钢筋与周围混凝土隔开，即使氯离子、氧气等已大量侵入混凝土，它也能长期保护钢筋使它免遭腐蚀。
钢筋阻锈剂
混凝土拌合物中掺入适量阻锈剂，可阻止或延缓金属和电解质界面的电化学反应，从而阻止金属腐蚀是预防恶劣环境中钢筋腐蚀的一种有效的补充措施。但是它不能代替优质混凝土，也就是说掺加阻锈剂不能降低对混凝土保护层的基本要求。按照作用机理，钢筋阻锈剂可分为阳极型、阴极型和混合型三种。加入钢筋阻锈剂既推迟了钢筋开始生锈的时间，又减缓了钢筋腐蚀发展的速度。
阴极保护
阴极保护技术是应用电化学原理，通过给被保护钢筋加一负向电流，使它的电极电位负移，即使钢筋表面氯离子已达到或超过使钢筋脱钝的临界值，由于电化学腐蚀过程得到有效的抑制而使钢筋不会发生锈蚀。阴极保护的方式有牺牲阳极和外加电流两种：
(1)牺牲阳极方式
采用电化学上比钢更活泼，即电位更负的金属(如铝合金、锌合金等)作为阳极，与被保护的钢电联接，以本身的腐蚀(牺牲)提供自由电子，对被保护的钢实施阴极保护。它施工简便，不需要外部直流电源，不必经常维护管理，但由于提供的保护电流有限，一般不适用于暴露于大气中的钢筋混凝土结构。
(2)外加电流阴极保护
以直流电源的正极接通难溶性阳极，发射保护电流;以其负极接通被保护的钢，而阳极与被保护的钢均处于连续的电介质中，使被保护的钢接触电解质的全部表面都充分而且均匀地接受自由电子，从而受到阴极保护。外加电流阴极防护技术在欧、美等国家已经用于环境恶劣的重要工程上。
❷ 地下室防水做完底排钢筋做完想过冬后浇砼怎么处理
你说的是基础底排筋吧，过冬主要防止钢筋生锈，模板翘曲变形（如果你用的砖胎膜的话内就不用考虑）。防容止钢筋生锈，要保持钢筋表面干燥，用塑料薄膜覆盖防止下雨、下雪，基坑内要设置排水沟，另外钢筋出厂后表面都有蓝黑色的氧化可以防止钢筋生锈，如果钢筋现场加工后，氧化层脱落，则需要对氧化层脱落部位用加阻锈剂的水泥砂浆或环氧树脂涂料进行涂刷保护。
❸ 停工个期间柱子钢筋怎么防锈保护
我搜集到了以下钢筋防锈腐的办法，希望能够有用:
怎样才能避免钢筋腐蚀破坏, 关键在于内预防。之所容以许多钢筋锈蚀破坏如此严重, 没有采取有效的防锈措施是最主要的原因之一。目前的防锈措施主要有防锈涂层法、阴极保护法、惰化钢筋法和防锈水泥混凝土等方法。涂层法主要包括水泥混凝土表面涂层、水泥混凝土表面聚合物浸渍、钢筋表面涂层等, 这类方法主要通过设置致密层切断氯离子或其他侵蚀介质到达钢筋表面的路径从而达到防止钢筋腐蚀的目的; 阴极保护法主要有牺牲阳极、外加电流等方法, 这类方法主要通过补偿铁原子失去的电子而达到防止钢筋锈蚀的目的; 惰化钢筋法主要通过采用不锈钢筋、碳纤维棒等活性低的金属或惰性材料部分或全部取代钢筋。这些方法施工技术要求高, 工艺比较复杂, 后期维护费用高, 目前大多应用于大型复杂钢筋重点部位或构件的辅助防腐, 普遍推广还需要做许多工作。
❹ 钢筋弯箍机要如何维护保养呢平时要注意什么呢
一般钢筋弯箍机的维护及保养要注意四个方面：
1.清沽：设备内外要保持清洁专，各滑动面及丝杠、齿轮、属齿条等无油污、无碰伤，各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、切屑垃圾清扫干净。
2.整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。
3.安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
4.润滑：按时加油换油，油质要符合要求，油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
具体操作可以查一下(SKZ康振，里面有详细流程可供参考）。
❺ 钢筋混凝土结构中钢筋防护措施有哪些
▶ 1、镀层钢筋和涂层钢筋
镀层钢筋主要是镀锌钢筋，利用锌的电位比铁低，对钢筋施加阴极保护。涂层钢筋是指在钢筋表面制作涂层，隔离钢筋与腐蚀介质的接触。这种钢筋是在严格控制的工厂流水线上，采用静电喷涂工艺将涂层(目前使用较普遍的是环氧涂层)喷涂于表面处理过的预热的钢筋上，形成具有一层坚韧、不渗透、连续的绝缘层的钢筋。
所以，只要这种钢筋在运输、存放、加工、安装和混凝土浇捣过程中能按规范严格保护，它是可以将钢筋与周围混凝土隔开，即使氯离子、氧气等已大量侵入混凝土，它也能长期保护钢筋使它免遭腐蚀。
▶ 2、钢筋阻锈剂
混凝土拌合物中掺入适量阻锈剂，可阻止或延缓金属和电解质界面的电化学反应，从而阻止金属腐蚀是预防恶劣环境中钢筋腐蚀的一种有效的补充措施。但是它不能代替优质混凝土，也就是说掺加阻锈剂不能降低对混凝土保护层的基本要求。
按照作用机理，钢筋阻锈剂可分为阳极型、阴极型和混合型三种。加入钢筋阻锈剂既推迟了钢筋开始生锈的时间，又减缓了钢筋腐蚀发展的速度。
▶ 3、阴极保护
阴极保护技术是应用电化学原理，通过给被保护钢筋加一负向电流，使它的电极电位负移，即使钢筋表面氯离子已达到或超过使钢筋脱钝的临界值，由于电化学腐蚀过程得到有效的抑制而使钢筋不会发生锈蚀。阴极保护的方式有牺牲阳极和外加电流两种：
▂(1)、牺牲阳极方式
采用电化学上比钢更活泼，即电位更负的金属(如铝合金、锌合金等)作为阳极，与被保护的钢电联接，以本身的腐蚀(牺牲)提供自由电子，对被保护的钢实施阴极保护。它施工简便，不需要外部直流电源，不必经常维护管理，但由于提供的保护电流有限，一般不适用于暴露于大气中的钢筋混凝土结构。
▂ (2)、外加电流阴极保护
以直流电源的正极接通难溶性阳极，发射保护电流;以其负极接通被保护的钢，而阳极与被保护的钢均处于连续的电介质中，使被保护的钢接触电解质的全部表面都充分而且均匀地接受自由电子，从而受到阴极保护。外加电流阴极防护技术在欧、美等国家已经用于环境恶劣的重要工程上。
❻ 求一钢筋过冬防锈保护措施方案
超薄层防锈油，冷涂防锈脂或润滑脂都可以，不过脂到施工的时候不好清除，建议用超薄层防锈油，别人家的产品我不知道室外能防锈多长时间，我们的产品在室外过个冬天时不成问题的！
❼ 梁板已经架好未张拉过冬如何处理
为了受力需要， 因为混凝土 是抗压能力比较强， 抗拉能力很弱。
如果一个内结构是 抗拉容结构，那么里面肯定有钢筋， 而钢筋一般延展性比较好，就是很容易被拉长， 那么在被拉长的时候 混凝土 就会有很多裂缝，为了避免这种情况出现。
先把钢筋认为的 拉长， 这就是张拉。 这样 在受力的时候，钢筋就不容易 变长了，那么混凝土就不容易开裂了。
❽ 由于停工时间较长裸露的钢筋如何维护
裸露的钢筋维护来，具体施源工步骤如下：
1、 拆除3#楼地下室顶板上预留的墙柱的定位箍筋、水平筋；
2、 外露钢筋以钢丝刷除锈，涂刷两道专用钢筋防锈漆，所有钢筋根部做防锈加强处理；
3、 用Ф50PVC管套在预留外露钢筋上，上部端头用盖子封住；
4、 按原墙柱尺寸装模、加固，高度为外露钢筋高度取最大值加150mm，模底用双面胶密封；
5、 用细石混凝土浇筑、振捣顶面中间高四周低，养护14天； 6、 拆模后外表面用20mm厚M10水泥砂浆收光；
❾ 钢筋混凝土水池未交付使用就到冬季了，图纸上说不能空置过冬，该采取什么措施请详细一点，谢谢！
干什么用的水池？你应该说得清楚一点，应该是混凝抗冻级别不够，所以不专能直接暴露在属外面。不知道你的水池的详细请款，你要是说得详细一点就好了。这种情况，你可以把水池打上水，这样，只要水没有完全结冰，水池底部混凝土表面温度就不会低于零度了。
❿ 基础柱钢筋保护层存在严重不足现象怎么整改
一、保护层的重要性的原因--
混凝土保护层的作用混凝土保护层厚度能影响钢筋混凝土的耐久性、安全性、防火性能,并能满足钢筋混凝土的粘结锚固性需要,发挥其所需的强度,不因保护层太薄而过早生锈,从而破坏构件整体性能。
这里主要考虑到结构的耐久性。（规范在定相应厚度时已考虑了防火的要求，即与防火规范相适应）
1、混凝土耐久性是指结构在规定的使用年限内,在各种环境条件作用下,不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、正常使用和可接受的外观能力。
2、原理及相关规范
混凝土结构设计规范 GB50010-2002
1）第3.4.1条 混凝土结构的耐久性应根据表3.4.1的环境类别和设计使用年限进行设计。
2）第9.2.1条 纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径，且应符合表9.2.1的规定。
老兄既然是房子，应是一类环境。柱取30MM。
3）混凝土结构设计规范 条文说明：3.4.3 本条对于设计使用年限为 100 年且处于一类环境中的混凝土结构作了专门的规定。
根据国内混凝土结构耐久性状态的调查，一类环境设计使用年限为 50 年基本可以得到保证。但国内一类环境实际使用年数超过 100 年的混凝土结构极少。耐久性调查发现，实际使用年数在70～80年一类环境中的混凝土构件基本完好，这些构件的混凝土立方体抗压强度在15N/mm2左右，保护层厚度15～20mm。因此，对混凝土中氯离子含量加以限制；适当提高混凝土的强度等级和保护层厚度；特别是规定需定期进行维护，一类环境中的混凝土结构设计使用年限 100 年可得到保证。
4）混凝土结构设计规范 3.4.4 二、三类环境的情况比较复杂，要求在设计中：限制混凝土的水灰比；适当提高混凝土的强度等级；保证混凝土抗冻性能；提高混凝土抗渗透能力；使用环氧涂层钢筋；构造上注意避免积水；构件表面增加防护层使构件不直接承受环境作用等，都是可采取的措施，特别是规定维修的年限或局部更换，都可以延长主体结构的实际使用年数。
二、提高混凝土耐久性的措施
（一）预防钢筋的锈蚀。（二）避免或减轻碱集料反应。（三）加强施工管理。（四）防止混凝土的冻融破坏。（五）拌合及养护用水。六）针对不同的腐蚀环境应设计不同的保护层厚度。
三、简单分析
1、柱（老兄应该是框架柱罗），主要是竖向受力构件，里面的混凝土承压，起主导做用，外面钢筋一是起骨架约束作用（竖向受力时），另外一方面是承受水平荷载时（地震、风[特别要讲明，高层风是起主导作用的]）（老兄房子可能应该是多层的吧）。{这里指出，多层与高层影响可能不同}
2、再者，同样的多层（结构上考虑是8层及以下）中间柱与边柱、特别是角柱受力又不一样。 角柱受力复杂些，更为不利。{这里指出柱在不同的位置影响肯定不同}
3、老兄是一套房子，估计可能要十个柱子上下吧。。弄出几个其实说到底影响不会太大。至少没有露筋呀。
4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）附录E老兄可以看年。只一页。它这里写着：......如梁、板类构件的纵向受力钢筋。{呵呵个人理解，规范解释时相对于梁板类，柱类要求可能要低一些}
5、还有，这里要说明，其实要考虑到混凝土的表面碳化。混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca（OH）2＋CO2＝CaCO3＋H2O。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe2O3和Fe3O4，称为纯化膜。碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
四、拟解决措施
如要求为3CM，实际为2CM，说实话影响不太大。1CM就不太好了。露筋就是个相对较大的事罗。验收规范允许偏差±5mm。见 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5.5.2
网上查了下，没有好的直接对口的解决措施。事先的倒是有。
实际只有2厘米不到.施工方针对这个问题出了整改方案，方案是在保护层不够的地方再浇灌一层混凝土，使保护层到规定的3厘米。
方案虽说简单并貌似可行，但实际操作起来一是不好施工，二是难起保证新老混凝土的有效结合。除非有好措施（可能性的有利施工），并将钢筋外表面混凝土凿完，再灌浇砼。