㈠ 钢筋混凝土对钢筋有那些要求
(1)对钢筋强度方面的要求
普通钢筋是钢筋混凝土结构中和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋,主要是HPB235、HRB335、HRB400、RRB400等热轧钢筋。
(2)强屈比的要求
所以设计中应选择适当的屈强比,对于抗震结构,钢筋应力在地震作用下可考虑进入强化段,为了保证结构在强震下“裂而不倒”,对钢筋的极限抗拉强度与屈服强度的比值有一定的要求,一般不应小于1.25.
(3)延性
在工程设计中,要求钢筋混凝土结构承载能力极限状态为具有明显预兆,避免脆性破坏,抗震结构则要求具有足够的延性,钢筋的应力应变曲线上屈服点至极限应变点之间的应变值反映了钢筋延性的大小。
(4)粘结性
粘结性是指钢筋与混凝土的粘结性能。粘结力是钢筋与混凝土得以共同工作的基础,其中钢筋凹凸不平的表面与混凝土间的机械咬合力是粘结力的主要部分,所以变形钢筋与混凝土的粘结性能最好,设计中宜优先选用变形钢筋。
(5)耐久性
混凝土结构耐久性是指,在外部环境下材料性、构件、结构随时间的退化,主要包括钢筋锈蚀、冻融循环、碱-骨料反应、化学作用等的机理及物理、化学和生化过程。混凝土结构耐久性的降低可引起承载力的降低,影响结构安全。
(6)适宜施工性
在施工时钢筋要弯转成型,因而应具有一定的冷弯性能。钢筋弯钩、弯折加工时应避免裂缝和折断。热轧钢筋的冷弯性能很好,而性脆的冷加工钢筋较差。预应力钢丝、钢绞线不能弯折,只能以直条形式应用。
同时,要求钢筋具备良好的焊接性能,在焊接后不应产生裂纹及过大的变形,以保证焊接接头性能良好。
(7)经济性
衡量钢筋经济性的指标是强度价格比,即每元钱可购得的单位钢筋的强度,强度价格比高的钢筋比较经济。不仅可以减少配筋率,方便了施工,还减少了加工、运输、施工等一系列附加费用。
㈡ 国家对施工中“钢筋的粗细”有明确规定吗100分
《钢筋混凝来土用钢 第1部分:热轧自光圆钢筋》GB1499.1-2008中规定的Ⅰ级钢筋公称直径范围为6mm~22mm,推荐的钢筋公称直径为 6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。
《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007中规定的Ⅱ级及以上钢筋公称直径范围6mm~50mm,推荐的钢筋公称直径为 6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。
㈢ 在工程施工过程中,对钢筋工程验收要点有哪些
检查钢筋的数量,直径,间距,型号检测结果是否符合设计要求规范要求检查钢筋的绑扎长度,焊接长度是否符合设计和规范要求,检查钢筋底部模板和钢筋的距离,是否垫上模块,满足浇筑混凝土的要求。
㈣ 建筑工程钢筋施工规范有哪些
工程测量规范GB 50026-93
建筑变形测量规程JGJ/T 8-97
建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002
建筑桩基技术规范JGJ 94-94
建筑基桩检测技术规范JGJ 106-2003
锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-2001
建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99
地下工程防水技术规范GB 50108-2001
屋面工程技术规范GB 50345-2004
玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003
金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001
外墙外保温工程技术规程JG-J 144-2004
住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-2001
机械喷涂抹灰施工规程JG-J/T 105-96
建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T 29-2003
外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ 126-2000
建筑工程大模板技术规程JGJ 74-2003
组合钢模板技术规范GB 50214-2001
钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001
钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ 109-96
预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-2002
建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002
钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003
带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 108-96
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82-91
混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95
混凝土质量控制标准GB 50164-92
混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-2001
混凝土用水标准JGJ 63-2006
普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000
混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003
砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T 136-2001
砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-2000
建筑结构检测技术标准GB/T 50344-2004
混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 14-2004
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52-2006。
(4)实际施工中对钢筋有哪些要求扩展阅读
质量标准
钢筋工程施工应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定的质量标准及检验方法。
保证项目
1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。
基本项目
1、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%,且不应集中。
2、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
3、所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。
㈤ 市政工程施工过程中对钢筋、模板、混凝土的质量规范要求有什么
兄弟,这不好说哦
因为太多啦。
自己需要哪方面的,就查哪方面的,不同的工内程类型,有不同的规范和验收标准容。
作为市政工程:分为桥梁、路基、排水、路面等工程,各种工程有不同的规范和验收标准。
还有不同行业的规范也不尽相同,如铁路行业、公路行业、市政行业、房建行业、水利港口行业、民航机场行业,他们的规范都不尽相同
施工过程控制要做的是:
一、认真阅读设计图纸和设计文件
二、找到相应的施工规范和验收标准,认真阅读规范和验收标准中主控项目,领会意图,进行现场控制
三、严格按照施工程序进行施工,方案要申报,审批,现场根据确定的方案组织施工即可。
㈥ 实际工程中计算钢筋的注意事项有哪些
要注意锚固搭接和规范要求的细部构造的加筋,主筋的弯折等待~~多熟悉规范就ok了
㈦ 在钢筋工程施工中应注意哪些问题
这个详细说的话就很复杂了,你看看,理解一下嘛
钢筋作为钢筋混凝土构件的主要材料,在结构工程中起着重要作用,钢筋工程关系到结构安全,必须按规范、操作规程和设计图纸施工。钢筋工质量检验不能马虎从事,要及时纠正施工中差错,确保工程质量。首先需要查验钢材质保书和复验报告,杜绝使用劣质钢材。钢筋焊接接头,按规定取样测试合格后方可使用,焊工需有上岗证。然后检查安装好的钢筋,按图核对钢筋的直径、根数、形状。钢筋绑扎需牢固,表面要洁净,模板内无碎砖、木屑、油污等杂物。还须对钢筋的接头、锚固、位置等仔细查验。这些要求较易忽视,成了钢筋工程质量通病。下面分别说明。
一、钢筋的锚固
长度应严格按设计图纸要求施工,图纸不清或未注明地方,及时提出或在施工中征求设计人员意见。锚固要求也应有基本概念。1、简支梁或连续梁支端支座,下部纵向受力钢筋伸入支座内锚固长度,月牙纹钢筋≥12d。光面钢筋≥15d,螺纹钢筋≥10d,上部纵向受力钢筋伸入支座内最小锚固长度,当砼C20时,Ⅰ级钢筋35d,Ⅱ级钢筋45d。连续梁和框架梁上部纵向受力钢筋应贯穿其中间支作或中间节点范围内锚固长度,参见简支梁端支座。2、框架梁的端节点。上部纵向受力钢筋应伸过节点中心线,当水平锚固长度不够,应沿柱节点外边向下弯折,但变折前水平锚固长度≮0.45la(la为纵向拉钢筋的最小锚固长度),弯折后的垂直锚固长度≮10d,也不宜>22d。下部纵向受力钢筋伸入端节点锚固长度,参见简支梁端支座。框架顶层角节点,梁上部钢筋需伸入柱子与柱子钢筋搭接。施工时要特别注意上部钢筋弯曲半径,制作中钢筋弯曲半径为5d时往往能保证,面对弯曲半径为15d时,钢筋制作容易忽视,这对大偏心柱是很不利的。3、弯起钢筋在弯点外应留有足够锚固长度。
二、钢筋的接头问题
1、钢筋连接宜优先采用焊接接头。
2、钢筋接头位置应相互错开。采用非焊接搭接头时,在规定搭接长度任一区段内,和采用焊接接头时在焊接处的45d且≮550mm的区段内,有接头的受力钢筋截面面积的百分率:采用绑扎搭接时不得超过50%。实际钢筋施工时,因钢筋统一断料,不注意相互错开放置,常造成同一截面或者500mm区段内超过规定的钢筋搭接和焊接接头。此外,接头位置与钢筋弯曲处相距≮10d,也不宜在最大弯距处。
3、在绑扎骨架中非焊接接头长度范围内,当搭接钢筋为受拉时,其箍筋的间距≤5d,且≯100mm;当搭接钢筋为受压时,箍筋间距≤10d,且≯200mm。d为受力钢筋中最小直径。
4、钢筋焊接优先采用双面焊缝。钢筋宜先预弯,弯好后在地上先拼接,注意预弯角度是否合适,两根钢筋中心线是否在同一轴线,以免偏心受力,检查合适后再焊,不能采用先焊后弯或者干脆不弯。
5、钢筋绑扎接头是靠砼与钢筋握裹力来传递应力的,应用铁丝扎紧、扎结部位的搭接部位的中心和两端,至少三处。
三、钢筋的位置
1、受力钢筋在构件中的位置,首先确保砼保护层,不小于力钢筋的直径。
2、梁板纵向受力钢筋,将直径大的受力钢筋放在顶排(上部纵向受力钢筋)或底排(下部纵向受力钢筋),提高梁板受弯承载力。梁多排钢筋布置时,上下排钢筋相互对齐,并注意钢筋水平向与垂直向净距。梁上部纵向受力钢筋净距≮30mm。梁下部纵向受力钢筋的净距≮25mm。最简单的方法,用d为25mm、30mm的短钢筋头置于两排钢筋之间扎紧,控制钢筋净距。不可随意搁置;二排钢筋挤在一处,影响混凝土浇捣密实。
3、板内受内钢筋距墙或梁边距离太大,一般要求板内受力钢筋距墙或梁边50~100mm开始绑扎,才是正确的。
4、梁中箍筋在支座部位也存在着箍筋离开支座距离较大的现象。靠支座处剪力最大,而箍筋是为抵抗剪力而配制的,箍筋离开支座太大,就会造成支座处受力薄弱。
5、对双向板受力,钢筋往往搞不清楚哪个方向钢筋下面而造成返工。理论上说,这时应把最大弯距方向的受力钢筋设置在外层,另一方向的钢筋设置在内层。一般说来,双向板受力钢筋,平行于较短边的钢筋相对受的弯距较大,应设置在外层。同时要注意将钢筋的弯钩朝上,不要倒向一边,要认识到弯距立起,可以增强锚固能力。
6、绑扎钢筋骨架位置偏差。箍筛间距容许偏差20mm,受力主筋间距容许偏差10mm,排距5mm,钢筋弯起点位移容许偏差20mm。
这都是一些规则,规范里也有,只是不在一块儿。比较繁杂
㈧ 钢筋工程施工过程中有何要求
1、钢筋制作
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
(4)钢筋弯钩或弯曲:
①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
㈨ 关于实际施工中钢筋锚固的问题
中到中为2.5,钢筋为2.5+0.24=2.74然后减两个柱的保护层,加两个柱筋直径,大约是8~10公分内,然后加两头弯15D的弯钩,这容种情况入柱0.4LAE+15D就行了,35D=42,0.4LAE才17,完全够锚,加起等不等42,无所谓
㈩ 实际施工中钢筋下料的技巧和方法
用EXCEL自制成表格,熟练应用搭接与锚固的倍数,扣除混凝土保护层厚度,加上下料加长值,就OK了。