『壹』 那里有钢筋笼滚焊机怎么操作
你好哦来。
有幸看到你源的问题。
但是又很遗憾到现在还没有人回答你的问题。也可能你现在已经在别的地方找到了答案，那就得恭喜你啦。
我目前就职的公司正在从事钢筋笼滚焊机研发与销售，
不过遗憾的是我们公司的钢筋笼滚焊机主要应用在铁路公路等粗主筋大盘条的灌注桩钢筋笼加工上，
据我所知水泥管道的钢筋笼国内也有公司在研发生产，但是四川那边估计没有厂家
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祝你好运~！
最后祝您全家幸福健康快乐！
『贰』 使用钢筋笼滚焊机需要注意什么
钢筋笼滚来焊机使用中源的几个重要事项: 如何操作数控钢筋笼滚焊机才能提高工作效率?数控钢筋笼滚焊机的出现取代了人工加工的方式，提高了工作效率，还能保证产品的质量。那如何操作才能提高它的工作效率?下面就由数控弯箍机厂家为大家做详细介绍：
1.使用设备之前检查性能是否良好，工作台和钢筋笼滚焊机是否保持水平。
2.工作前，准备好各个芯轴工具挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。
3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。
4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。
5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。
6.在钢筋笼滚焊机进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。——汉高机械
『叁』 请问钢筋笼滚焊机在手动操作时有时要跳闸是什么原因
问题补充：前些天用这焊机在刚刚凝固的潮湿水泥地上使用过，在焊机工作了不可能是受潮，你可以买船版焊机试试，同时让厂家来修啊！ 没有通电时，
『肆』 钢筋笼滚焊机变压器焊不住怎么回事
首先钢筋笼中的螺旋筋属于箍筋，普通箍筋的作用螺旋筋都有比如1、防止纵向钢筋受力后回压屈和固定纵筋位置。2、改答善构件破坏的脆性。3、与纵筋形成骨架，保证骨架刚度。其次，螺旋筋还起到约束核心内混凝土的作用，以提高承载力。当柱子需要承受较大的轴向压力，而截面尺寸又受到限制，增加钢筋和提高混凝土强度均无法满足要求的情况下，可以采用螺旋箍筋或焊接环形箍筋(统称为间接钢筋)以提高柱子的承载力。提高承载力的具体原因是由于核心部分混凝土产生较大的横向变形，使螺旋箍筋产生环向拉力，亦即核心部分混凝土受到螺旋箍筋的径向压力，处在三向受压状态，其抗压强度增可以采用螺旋箍筋或焊接环形箍筋(统称为间接钢筋)以提高柱子的承载力。
『伍』 钢筋笼滚焊机不焊接怎么回事
：数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。数控钢筋笼滚焊机的出现，内结束了容钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。工作原理根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转
『陆』 操作全自动钢筋笼滚焊机有哪些注意事项
1、每次在使用钢筋笼滚焊机进行加工生产之前，都需要对设备进行全面的检查版，主要检查的就是权各线路的连接是否正常，螺栓和螺帽是否松动，是否有出现漏油的现象等问题。
2、在连续使用全自动钢筋笼滚焊机一段时间之后，要切断设备电源，并且对设备的断路器、电机接线端子等进行逐步紧固，同时也要对减速机和液压站的油量进行检查，保证设备的正常运转。
3、每个星期都需要对全自动钢筋笼滚焊机的润滑油嘴打黄油，如果发现有变质的黄油就需要及时的更换新油，同时还需要用毛刷或者是微风吹风机清除电控柜内的灰尘，避免积累的灰尘对设备运行带来影响。
4、在钢筋笼滚焊机的焊接过程中，需要注意时刻观察设备的工作情况，操作人员不能擅自远离设备，同时不能对设备进行水清洗等操作，也不能用湿布对设备进行擦拭，避免发生触电等安全事故。——汉高机械
『柒』 钢筋笼滚焊机变压器焊不住怎么回事，焊接不住
钢筋笼的种类 直径为290 ～ 4100mm的钢筋笼，纵筋及环筋直径为5～12mm，采用电阻点内焊，实现自动连续容焊接。不但可制作成圆形、椭圆形，还可以制作方形、三角形、六边形钢筋笼，广泛应用于砼灌注桩、预制桩、砼管及电杆的生产。 传统的钢筋笼成型 传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。目前，在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。 钢筋笼自动成型 在国外建筑业发达的国家早有应用机械制作的历史，而在我国，首个机械化制作钢筋笼的案例记载在2006年中铁十八局承建的武广客运专线上，而其所应用的由厦门连环研发的钢筋笼滚焊机也是国内首台此类设备，经过几年的发展，2008年开始国内其他机械厂家也有涉足研发，相信未来的发展，钢筋笼自动成型必然会取代人工、解放劳动力。
『捌』 钢筋笼滚焊机蜂鸣器报警怎么办
是不是有什么问题了
『玖』 如何快速掌握钢筋笼滚焊机
钢筋笼滚焊机操作流程
第一步：主筋上料
预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后吊放于主筋储料架上，以备用主筋储料架，适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；
第二步：盘筋上料
将盘筋吊于放线架上，最大载重2T，高1.7M，立柱可定制成伸缩型
第三步：主筋穿丝并加紧
将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时，穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧分料盘系统由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋转运动；
第四步：盘筋穿丝并缠绕固定
将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定
第五步：焊接成型
起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋 焊接牢固
正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品
终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接
第六步：钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋；移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘模板导管的螺栓；移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离配套电动扳手，轻便快捷，提高工效
第七步：卸笼，降下液压支撑
卸笼，行吊或人推滚下在整个焊接过程中，为防止钢筋笼因自重而变形，需配置多个液压支撑装置专门设计的液压站，采用国内通用的液压元件，持久耐用、具有高互换性
第八步：移动盘复位，准备下一个生产循环
卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。
『拾』 32米钢筋笼滚怎样焊接
先下料和焊接主筋，再制作箍圈的转盘模具，具体做法是在5mm厚的钢板上按照图纸专箍圈直径画个属圆圈，焊上钢筋头。按照图纸瞎下料、弯曲、焊接制作箍圈，然后按照图纸间距，一般2米一道摆好箍圈后，在上面焊接主筋，保证主筋顺直和间距，可以采用在箍圈上用石笔做标记，焊接完主筋就是绑扎螺旋筋，绑扎时候注意间距和按照梅花形布置，最后焊接保护层钢筋，报检验收合格，钢筋笼制作完成。
制作过程中注意以下几点：
1、保证钢筋搭接长度符合要求，主要有焊缝长度。绑扎搭接长度等。
2、焊接主筋时不能烧伤主筋，焊渣进行清理。
3、保证主筋顺直、主筋和箍筋、螺旋筋间距符合要求。总体来说做好间距和焊接没问题，钢筋笼质量基本就可以保证合格了！
以上是人工制作方法，现在有一种钢筋笼滚焊机，直接防钢筋进去，出来就是钢筋笼了。