A. 钢筋闪光对焊要求那些
a)接头处不得有横向裂纹;
b)接头处的轴线偏移不得大版于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm;
c)接头处的弯折权角不得大于3°;
d)钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;
e)与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。
B. 钢筋变截面焊接允许几个级别
钢筋变截面焊接,钢筋规格不宜超过2个等级。
据相关规定钢筋焊接时,不同直经的钢筋轴线偏差不能大于0.1倍钢筋直径,且不能大于2mm。所以焊接钢筋的规格相差不宜超过2个等级。
C. 什么情况下的钢筋不能使用闪光对焊
材料中含有铅、锌、锡、铋和锑等成分的合金不能用闪光焊;一些有毒金专属,如铍及铍合属金,没有严格预防措施,也不能用闪光对焊。直径大于28mm以上的钢筋因质量难以保证,效果差,不适宜使用闪光对焊。
《钢筋焊接及验收规程》中4.1.8中规定闪光对焊连续焊接直径差不得大于4㎜。闪光对焊时,应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压 器级数等焊接参数。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和 无电顶锻留量;闪光一预热闪光焊时的留量包括:一次烧化留量、预热留量、 二次烧化。
(3)闪光焊接钢筋允许偏差是多少扩展阅读
钢筋闪光对焊应符合下列规定:
1、除正式焊接之前进行焊接工艺试验外,每个焊工均应在每班工作开始 时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并做冷弯试验,待其结果合格后 方可正式施焊。
2、钢筋牌号、直径在下表范围内时,可釆用“连续闪光焊”;超出下表范围,且钢筋端面较平整,宜釆用“预热闪光焊”;超出下表范围, 且钢筋端面不平整,宜釆用“闪光一预热闪光焊”。
D. 柱钢筋大变小焊接规定
法律分析:两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊。闪光对焊时钢筋径差不得超过4mm,电渣压力焊或气压焊时,钢筋径差不得超过7mm。焊接工艺参数可在大小直径钢筋焊接工艺参数之销运间偏大选用,两根钢筋的轴线应在同一直线上,轴线偏移的允许值按较小直径计算;对接头强度的要求,应按较小直径计算。
法律依据:《中华人民共和国建筑法》 第七十四条 建筑施工企业(包括预拌混凝土生产企业)在施工中偷工减料的,使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备的,或者有其他不按照工程设计图纸或者施工技术标准施工的行为的,责令改正,处以罚款;情节严重的,责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书;造成建筑工亏启梁程质量不符合规定的质量标准的,负责返工、修理,并赔旁神偿因此造成的损失;构成犯罪的,依法追究刑事责任。
E. 箍筋闪光对焊接头验收规定有哪些
1 箍筋闪光对焊接头应分批进行外观质量检查和力学性能检验,要求如下,
检验批数量分成两种:当钢筋直径为10mm 及以下,为1200个;钢筋直径为12 mm及以上,为600个。应按同一焊工完成的不超过上述数量同钢筋牌号、同直径的箍筋闪光对焊接头作为一个检验批。当同一台班内焊接的接头数量较少时,可累计计算;当超过规定数量时,其超出部分,亦可累计计算。
每个检验批随机抽取5%个箍筋闪光对焊接头作外观检查;随机切取3个对焊接头做拉伸试验。
2 箍筋闪光对焊接头外观质量检查结果,应符合下列规定。
1 对焊接头表面应呈圆滑状,不得有横向裂纹;
2 轴线偏移不大于钢筋直径0.1倍;
3 弯折角度不得大于3°;
4 对焊接头所在直线边凹凸不得大于5mm;
5对焊箍筋内净空尺寸的允许偏差在±5mm之内;
6与电极接触无明显烧伤。
3 箍筋闪光对焊接头力学性能检验结果应符合本规程5.1.9条规定。