① 小型钢筋加工厂投资多少
不会超过10万。
钢筋加工厂投资不是很多，不过应该不会超过10万，你需要购买的设备有1、大弯曲机2台2、弯箍机1至2台，量大的话可以购买3至4台3、调直机1台4、电焊机1台5、切断机1台6、切割机1台7、全自动数控弯箍机1台8、对焊机1台，没有堆焊的话可以不买9、滚丝机1台，没有滚丝的话可以不买具备以上设备应该不到10万，最多不超过12万，贵的设备就是全自动数控弯箍机、滚丝机、对焊机。一般的脚踏板弯箍机1500元到1800元都能买到，并且弯箍筋速度也很快，很实用，调直机有8000到9000的，有10000多的，切断机1台3000多。根据你自己的情况可以选择质量好的和质量不好的，需要提醒你的是，如果没有大料的话，就不用买大弯曲机了，如果有大料的话购买两台，并且把电机更换2800转的。
② 钢筋加工的机械有哪几种，分别介绍一下。
进入工业时代之后，机器的效率一直在不断的提升，在工作中往往使用机器之后往往带来的是工作进度的加快，工作成本的降低，同时也给施工人员带来了很大的便利。而在建设施工过程中有哪些机器可以给我们的钢筋加工工友带来便利呢？下面一起来了解下钢筋加工机械有哪些？作用都是什么？
首先让我们先来了解我们在工地上常见到的一些钢筋加工机械。
钢筋弯曲机
钢筋弯曲机，也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。
钢筋切断机
有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm，最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。
调直调直切断机
由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术，还停留在，调直机只能调直钢筋，切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步，出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。
除了以上几种常见的加工设备,还有用于钢筋除锈、冷拉、冷拔等原料加工，和点焊、对焊等成型加工的机械。
除锈机
用以清除钢筋的锈垢，以保证钢筋焊接质量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除锈垢和使钢筋通过砂箱除锈，利用砂和钢筋间的摩擦除锈等两种。常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的过程中完成。
冷拉机
利用超过屈服点的应力，在一定限度内将钢筋拉伸，从而使钢筋的屈服点提高20～25%。冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机。卷扬冷拉机用卷扬机通过滑轮组，将钢筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、细钢筋，但占地面积较大。阻力冷拉机用于直径 8毫米以下盘条钢筋的拉伸。钢筋由卷筒强力牵行通过4～6个阻力轮而拉伸，该机可与钢筋调直切断机组合，直接加工出定长的冷拉钢筋，冷拉速度为40米/分左右,效率高，布置紧凑。
冷拔机
使直径6～10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90%。
钢筋镦头机
将钢筋端部镦粗，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。镦头机有机械和液压两种。液压镦头机的工作原理为：液压缸推动夹具将钢筋夹紧时，其镦头压模向前移动，将钢筋头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头。
钢筋焊接机
除一般的弧焊机和点焊机外，常用对焊机和多头点焊机来对接钢筋和制作钢筋网片，其特点是效率高，电耗少。接触对焊的工作原理是将钢筋分别夹入两电极中，接通电源后，使钢筋端头接触。强大的短路电流在接触处受阻，产生高温，使金属熔化，更施加挤压力，使其焊成一体。由于金属熔化时向四周飞溅，形成闪光，故称闪光焊。多头点焊机一般能完成钢筋调直，网片牵引及切割等多道加工工序，可对定型网片实施自动化生产。
③ 生产钢筋直螺纹连接套筒机器叫什么，价格多少
套丝机 这个是最准确的说法 你说这个别人就知道是什么东西了 你用哪家的套筒 哪家就负责出这个套丝机的 不用花钱 免费的 市场价5000+到1W不等
④ 什么是钢筋直螺纹滚丝机，它的使用方法
钢筋直螺纹滚丝机是一种由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头、冷却系统和电器系统组成的机器，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。其使用方法及注意事项如下：
使用方法：1. 确定螺距：根据需加工的钢筋型号确定螺距，例如25型号的螺距是3.0，22型号的螺距是2.5，不同螺距需使用不同的滚丝轮。2. 更换滚丝轮：确定好滚丝轮后，根据机器上使用的是单体轮还是分号轮进行更换，并参照安装图示进行正确安装。3. 调试间隙：安装好滚丝轮后，使用对应型号的试棒调试好间隙，确保滚丝效果。4. 调整电路板：将电路板上的正丝或反丝开关调到相应位置。5. 开始滚丝：接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削。当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，继续进给即可实现滚轧螺纹。当滚丝轮与钢筋接触时，需用力并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度。当进给到一定程度后，可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。
注意事项： 在工作前应检查电动机的绝缘和接地情况是否良好，在露天的机械，电动机应设防雨罩。 工作开始时应先空转试车，检查机械各部件有无异常情况，发现问题及时修理，机械不得“带病”使用。 冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。 初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。 滚丝机应定期进行保养，机床的机壳必须接地后再使用。
通过以上步骤，可以正确、安全地使用钢筋直螺纹滚丝机进行钢筋加工。