钢筋连接三根铁怎么检测

㈠ 钢筋的几种连接方式及送样问题

试验意义：钢筋的连接方式是影响整个建筑单体稳定性的关键因素之一，同时也是资料上必须保证合格的重要试验项目，必须引起高度重视，以减少复试和不合格报告的出现。钢筋连接的种类：一般分为绑扎、焊接、机械连接。以下将对常见的连接方式的试验和注意事项进行解释，不涉及各连接方式的选用原因及工艺评价。

1、绑扎搭接：钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只需铁丝固定。此方式不需送检。

2、焊接：钢筋的焊接有很多种工艺，但最常见的是电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊三种。每一种焊接都需要收集操作人员的特种作业证件，以及送试焊。试焊问题原则上是要求本工程所有用到的焊接规格、种类，以及每一个焊工都要做一组试件。以下会分别介绍三种焊接方式：

（1）电弧焊：试件一般用于梁板钢筋，三根同规格试件为一组送检样品。

施工工具及材料：机具、焊条

施工方式

这张图是在点焊柱箍筋，防止浇筑时候移位的，如果打算文明工地鲁班奖的话可以做。

一般来说单面焊在试验中出现问题是很少的，就算出问题也是双倍复试后就过了，应该是和焊工的技术能力以及焊接的搭接长度有关。双面焊就是两面都焊接，其他和单面焊没有区别。

对于送检工作：必须在送检前检查试件数量及所用钢筋的厂家。因为试件上所用的钢筋原材有可能是没有送检过的钢筋原材，甚至有可能出现是打着两个厂家代码的原材钢筋焊接，这样的情况试验室有可能不收或另外做试验。为避免这样的情况，尽量交代钢筋工长或焊工使用不带厂家印记的钢筋原材作为送检试件。其他目测试件焊缝饱满即可在浇筑混凝土前送检。

（2）电渣压力焊：仅用于柱、墙等构件中竖向或斜向（倾斜度不大于10°）钢筋。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。三根同规格试件为一组送检样品。

工作原理：将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，在焊剂层下形成电弧过程和电渣，加压完成的一种压焊方法。

施工机具及材料：机具、焊剂

施工方式：装满焊料、通电

施工后半成品及成品示意图：施工后形成的接头被包围在渣壳中，像马蜂窝球，此时应让接头保温半小时左右，待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。

对于送检工作：必须在送检前检查试件数量及所用钢筋的厂家。因为试件上所用的钢筋原材有可能是没有送检过的钢筋原材，甚至有可能出现是打着两个厂家代码的原材钢筋焊接，这样的情况试验室有可能不收或另外做试验。为避免这样的情况，尽量交代钢筋工长或焊工使用不带厂家印记的钢筋原材作为送检试件。其他目测试件接头圆而饱满，接头没有凹凸不平，且钢筋没有歪斜即可在浇筑混凝土前送检。

上图焊接接头不饱满、凹凸不平，下图焊接歪斜不符合要求。发现这样的钢筋焊接直接退回，送检也是白送。

（3）闪光对焊

工作原理：钢筋闪光对焊是将两根钢筋安装放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，伴有刺激性气味，释放微量分子，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。

使用工具及材料：机具

施工方式

闪光对焊成品示意图

对于送检工作：必须在送检前检查试件数量及所用钢筋的厂家。因为试件上所用的钢筋原材有可能是没有送检过的钢筋原材，甚至有可能出现是打着两个厂家代码的原材钢筋焊接，这样的情况试验室有可能不收或另外做试验。为避免这样的情况，尽量交代钢筋工长或焊工使用不带厂家印记的钢筋原材作为送检试件。其他目测试件焊缝饱满即可在浇筑混凝土前送检。

以下是闪光对焊一些错误试件图片，一般来说比较难控制质量，所以只要没有明显的裂缝和连接歪斜，基本可以送检。

3、机械连接

目前只见过套筒连接方式，仅解释此种工艺和方式。错误之处欢迎告知。

一般用于墙柱梁板均可，视情况而定。

工作原理：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。

使用工具及材料：机具

施工方式：开丝后拧上套筒

成品及剖面展示图

对于送检工作：必须在送检前检查试件数量及所用钢筋的厂家。因为试件上所用的钢筋原材有可能是没有送检过的钢筋原材，甚至有可能出现是打着两个厂家代码的原材钢筋连接，这样的情况试验室有可能不收或另外做试验。为避免这样的情况，尽量交代钢筋工长或焊工使用不带厂家印记的钢筋原材作为送检试件。

其他要注意观察不要是异规格连接就行，在浇筑混凝土前送检。

以上各种钢筋连接方式介绍完毕，现在介绍在不同的连接方式下，送检工作及资料工作的相应做法。

电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊的试件都是三根同规格的为一组，接头数量不能超过300，确定送检规格请看图纸大样图对应的每一层的墙柱规格。重要的是一定要送试件在正式焊接之前。在送检单的填写上没有什么特别需要注意的地方，只要别弄错工程部位即可。在送检前提前检查过试件合格了基本上就没有什么问题。检查试件时候要记录的是焊接的方式、焊接钢筋规格、焊接钢筋的厂家。然后就可以在钢筋原材汇总表里面查询相应的钢筋炉批号方便填单。

机械连接的试件也是三根同规格的为一组，需要注意的是它不光需要送试件，还需要送套筒本身。其他也就是注意下三根试件的钢筋厂家尽量一致。

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㈢ 钢筋滚压直螺纹连接接头质量检验要点有哪些

2．钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求： （1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； （2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验； （3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。 3．现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 4．用扭力扳手按表9-74规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。 5．滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。 在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。 6．对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。 滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。

㈣ 钢筋试验检测项目有哪些

钢筋试验检测项目主要包括以下几项：

1. 拉伸试验：

   • 下屈服强度：了解钢筋超过屈服点后产生残余变形所承担的拉力值。
   • 断后伸长率：衡量钢筋塑性的重要指标，保证钢筋质量的关键机械性能。
   • 抗拉强度：评估钢筋在拉伸过程中所能承受的最大拉力。
   • 最大力总伸长率：反映钢筋在拉伸过程中的整体变形能力。

2. 化学成分：

   • 常检元素包括C、Si、Mn、P、S以及Ceq，这些元素的含量和允许偏差应符合相关标准GB/T 222的规定。

3. 弯曲性能：

   • 钢筋应能承受规定的弯曲压头直径弯曲180°而不产生裂纹，揭示钢筋内部组织的均匀性。

4. 反向弯曲性能：

   • 经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

5. 尺寸：

   • 钢筋内径的测量需精确到0.1mm，确保钢筋尺寸的准确性。

6. 表面质量：

   • 钢筋应无有害的表面缺陷，如裂纹、锈蚀等。

7. 重量偏差：

   • 钢筋实际测定偏差与标准规定偏差的比例应符合规定，确保钢筋重量的稳定性。

8. 金相组织：

   • 钢筋的金相组织应主要是铁素体加珠光体，不应出现有害的回火马氏体组织。

9. 疲劳性能：

   • 按照GB/T 28900的规定进行疲劳试验，评估钢筋在反复应力作用下的耐久性。

10. 晶粒度：

    • 细晶粒热轧钢筋的实际晶粒度应为9级或更细，确保钢筋的微观组织结构符合要求。

11. 连接性能：

    • 钢筋的焊接、机械连接工艺及接头的质量检验与验收应符合JGJ 18、JGJ 107等相关标准的规定，确保钢筋连接的可靠性和安全性。