钢筋笼怎么放置到桩孔内

❶ 钢筋笼是怎么放入桩孔

钢筋笼的安装是桩基施工中的重要环节，一般有整体吊装和探孔笼起吊两种方法。整体吊装适用于挖孔桩钢筋笼一次性制作完成的情况，操作简便，效率较高。具体步骤为：将钢筋笼整体吊起，主筋对准后进行焊接，然后绕螺旋箍筋，最后将整个钢筋笼缓缓放入孔内。

如果钢筋笼分段制作，则需采用另一种方法——探孔笼起吊。首先，在钢筋笼上部设置一道加劲箍并与主筋焊接，形成吊点。接着，将探孔笼缓缓下放至桩孔底部，确保其顺利到达桩孔底部后，再起吊桩基钢筋笼。这种方法适用于分段制作的钢筋笼，能有效避免钢筋笼在吊装过程中的变形。

两种方法各有优劣，整体吊装方法操作简便，效率较高，但要求钢筋笼一次性制作完成，否则难以实现。而探孔笼起吊适用于分段制作的钢筋笼，能有效避免钢筋笼在吊装过程中的变形，但操作相对复杂，需要更多的人力和时间。

在实际施工过程中，应根据具体情况选择合适的方法。同时，施工人员需严格遵守操作规程，确保施工安全。对于整体吊装，需确保钢筋笼焊接牢固，避免在吊装过程中出现松动或脱落。而对于探孔笼起吊，则需确保探孔笼与钢筋笼的连接牢固，避免在起吊过程中出现断裂或脱落。

总之，钢筋笼放入桩孔的方法多种多样，应根据具体情况选择合适的方法，以确保施工质量和施工安全。同时，施工人员需严格遵守操作规程，确保施工顺利进行。

❷ 钢筋笼的吊放

钢筋笼的吊放
1)钢筋笼的吊放应设2～4个位置恰当的起吊点。钢筋笼直径大于1300mm，长度大于6m时，可采取措施对起吊点予以加固，以保证钢筋笼起吊不变形，如图3-15所示。
2)吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放、慢放入孔。
钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。3)钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接。
分节长度应按孔深、起吊高度和孔口焊接时间合理选定。孔口焊接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致。4)钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。
符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上蹿动造成错位。5)桩身混凝土灌注完毕达到初凝后，即可解除钢筋笼的固定措施，以使钢筋笼在混凝土收缩时不影响固结力。6)采用正循环或压风机清孔，钢筋笼入孔宜在清孔之前进行。
若采用泵吸反循环清孔。钢筋笼入孔一般在清孔后进行。若钢筋笼入孔后未能及时灌注混凝土，间隔时间较长，致使孔内沉渣超过规定要求，应在钢筋笼定位可靠后重新清孔。
吊车吊28米钢筋笼技巧
吊车吊28米钢筋笼技巧：1、钢筋笼起吊回直后，行走过程中笼底距底面高度不超过30cm，以防止钢筋笼晃动幅度过大。2、起吊钢筋笼时，钢筋笼两侧各系一根牵引绳，行走过程中将两根牵引绳固定在吊车上，严禁人员牵引行走。
3、吊车指挥人在吊车旋转半径以外指挥，配备对讲机。
4、操作人员应严格执行指挥人员的信号，信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。5、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置。6、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，钢丝绳索具、吊钩等吊索具要提前检查。7、起重机要按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
8、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
钢筋笼的制作与吊放
1.钢筋笼的制作1)钢筋材质、规格、根数应全数符合设计要求。钢筋笼加工一般在工厂平台上放样成型，以保证钢筋笼的几何尺寸和相对位置正确，其外形平直规则。
在制作平台上，按钢筋笼设计图纸的钢筋长度和排列间距从下到上，按横筋→纵筋→桁架→纵筋→横筋顺序铺设钢筋，交叉点采用焊接成型(图4-12)。
纵筋底端500mm向内弯曲30°。图4-12 钢筋笼制作示意图2)钢筋笼的尺寸应根据单元槽段、接头形式及现场起重机能力等确定，并应在制作台模上成型。分节制作的钢筋笼，应在制作台上预先进行试装配。接头处纵向钢筋的预留搭接长度应符合设计要求，并预留插放混凝土导管的位置。
3)钢筋笼根据地下连续墙墙体设计尺寸和单元槽段的划分制作，在墙转角处，做成L形。4)主筋接头一般用闪光接触对焊，下端纵向钢筋宜略向内弯折一点，以防止钢筋笼吊放时损伤槽壁。5)制作钢筋笼时，要预先确定插入混凝土导管的位置，钢筋笼内净空尺寸应比混凝土导管连接处的外径大10cm以上，使该部位的空间上下贯通，同时在周围增设箍筋、连接钢筋进行加固。
钢筋笼纵向钢筋距槽底应留20～30cm。6)为保证钢筋笼有足够刚度、吊放时不发生变形、钢筋笼除结构受力筋外，一般还设纵向钢筋挂架，与主筋平面内的水平和斜向拉筋以及闭合箍筋点焊成骨架。所有钢筋骨架皆应焊接，临时绑扎的铁丝在焊接后全部拆除，以免挂泥。
7)主筋保护层厚度一般为7～8cm，水平筋端部距接头管和混凝土接头面应有10～15cm间隙。一般在主筋上焊50～60cm高钢筋耳环或扁钢板作定位垫块。其垂直方向每隔2～5m设一排，每排每个面不少于2块，垫块与壁面间留有2～3cm间隔，防止吊钢筋笼时擦伤槽壁。
2.钢筋笼吊放1)钢筋笼单节起吊最大长度的确定与钢筋笼的重量、宽度和吊车的起重能力等多种因素有关，必须综合分析并进行起吊验算后确定。2)钢筋笼必须要有足够的刚度。一般是在钢筋笼中布设纵横向桁架来解决(有些采用刚性接头、止水接头的钢筋笼，本身刚度较大，经验算满足后也可不设纵向桁架)。3)钢筋笼随着长度、宽度的不同，分别可采用6点、9点、12点、15点等多种布点起吊形式。
起吊中动作必须稳、慢。4)为保证钢筋笼的保护层厚度和钢筋笼在吊运过程中具有足够的刚度，可采用保护层垫块，纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉条等措施。5)钢筋笼应在清孔换浆合格后立即安装，在运输及入槽过程中，不应产生不可恢复的变形，不得强行入槽，浇筑混凝土时钢筋笼不得上浮。图4-13 钢筋笼起吊示意图钢筋笼吊运、安装是将钢筋笼由水平状态转成悬吊垂直状态，运输、安装在槽段内的过程，一般由二台吊车完成(图4-13)。
步骤如下:1)根据钢筋笼的重量、长度，选择合适的履带式吊车。主吊车能力应满足承受钢筋笼重量，能使钢筋笼由水平转为竖直，悬离地面500mm以上，并可使钢筋笼在空中转向。2)选择有足够强度的横担、滑轮、钢丝绳等起吊器具。3)主吊车通过横担、滑轮、钢丝绳四点吊于钢筋笼顶端。
副吊车通过横担、滑轮组、钢丝绳六点吊于钢筋笼中、下部。4)主、副吊车同时将钢筋笼水平吊起;离开平台后，主吊车逐步提升，副吊车在提升的同时，向主吊车平移靠近，使钢筋笼由水平状态翻转成垂直状态。待主吊车承受钢筋笼全部重量后，卸去副吊车挂钩。
5)由主吊车将钢筋笼提离地面500mm，负重自行运输至槽段处，调整吊车及吊臂位置，对中槽段，平稳下放。安放过程要注意辨别钢筋笼的开挖面，即迎土面，保证安装正确。此时可卸去副吊的横担、滑轮组及钢丝绳。
6)当主吊点接近导墙顶面时，用插杠将钢筋笼悬挂在导墙上;主吊改为笼顶吊环起吊后，继续下放。使用两根钢制方杆用螺杆锁紧夹住吊筋。钢筋笼安装位置调整准确后，将钢筋笼安放在导墙上，卸去主吊的横担、滑轮组及钢丝绳。
一台吊车如何吊装多个钢筋笼子
1.静止吊车于钢筋笼左面,利用 4 根钢丝绳将钢筋笼轻轻提起,向南平移钢 筋笼 5～7m,使钢筋笼顶部中间位置距离吊车站位工作半径不大于 15m,平移前吊 车工作半径不大于 9m。此时需根据吊车站位拆除南侧部分施工围墙,避免吊车水平 转动时刮倒围墙。

❸ 人工挖孔桩钢筋笼为什么不放到底部

不是所有复的人工挖孔桩钢制筋笼都可以不放到底部的。摩擦桩、穿越软弱层达持力层的端承桩、抗侧力的桩、桩顶水平力大的桩、高层特大轴力的桩等，都必须钢筋笼到底部。目前桩的一般定义是承台以下净长超过5M才能称为桩，房屋建筑的人工挖孔桩基因桩顶有拉梁作用，桩的下部1/3基本没有偏心弯矩了，而纯砼桩轴向承载能力是极强大的，况且深部受地基的约束也较大。故地基基础规范允许符合规定条件的，钢筋笼部分纵筋可省1/3不到底。

❹ 沉管灌注桩如何将钢筋笼放入钢管中的哪位高人给解答一下

沉管灌注桩：指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴回的钢套管答沉入土中，然后边浇筑混凝土（或先在管内放入钢筋笼），边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。
沉管灌注桩成桩过程为：桩机就位→锤击（振动）沉管→上料→边锤击（振动）边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。
桩基钢筋笼施工特性：在一般场合对钢筋笼要求不大时可采用手工绑扎钢筋笼，如桩基较深或桩径较大时宜采用扎实性和牢固性更优良的机制钢筋笼（采用钢筋笼滚焊机制作）以满足达到桩基施工工艺高要求，提升桩基牢固稳定性。

❺ 水下砼灌注桩钢筋笼的准确定位及防止其上浮的措施

水下砼灌注桩钢筋笼的准确定位及防止其上浮的措施有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
1 保证安装在砼灌注桩中钢筋笼位置的准确的方法1.1 桩基定位要准确和做好保护桩的工作在桩施工前，首先要进行桩基位置的定位，桩位的准确是保证桩基及钢筋笼子位置准确的前提条件，这里就涉及到工程旅运施工中桩基的定位的问题，施工员的工作不仅要把桩基的位置找准，而且还要做好保护桩的工作，以备桩基施工钢筋定位等后期使用。施工现场都要出入一些大型工程车辆，一不注意就将事先布置好的保护桩碾压破坏掉，因此在做保护桩的时候，考虑的是不仅能方便恢复桩位点，而且还要尽量避免做好的保护桩遭到破坏。以上只是最基本的保证桩基位置准确的方法，更重要的是保证钢筋笼在桩基中混凝土位置的准确，下面进行配镇穗一些简要的介绍。1.2 护筒的质量、规格要满足施工的要求钻孔使用的护筒要圆而且制作护筒的钢板不能小于 8 毫米（冲击钻施工时用的护筒的钢板不能小于 12 毫米），护筒的直径应比桩基的直径大约 200~300 毫米左右即可（冲击钻施工时护筒的直径要比上述值适当大些），埋设护筒时使其中心与桩位的中心重合，（规范中规定误差不能超过 50 毫米，实际操作中要控制在 20 毫米内），因为护筒是保证钢筋笼位置准确的第一个屏障，钢筋笼子要通过护筒安装进桩基钻孔内。另外护筒周围的回填土要尽量用不易渗水的粘土或煤矸石粉沫等回填，并要夯打结实。防止钻孔施工时外溢的泥浆渗过护筒周围的回填土，从而使护筒的位置倾斜或者发生位置改变。1.3 做到钻杆中心和桩位中心重合埋好护筒后开始稳钻机，钻机的基础平台要平整和结实，稳钻机时最重要的是保证钻杆的中心和桩位的中心要重合，并且要保证钻机的竖直，使钻机的磨盘中心和桩位的中心重合为止（通过吊线坠检查两者误差不宜超过 10 毫米）；冲击钻是使其钢丝绳中心和桩位的中心重合，经校和无误后才能制备泥浆准备钻孔。在钻孔的过程，通过保护桩恢复桩位中心，在钻孔时，要经常检查、校和钻杆的中心是否与桩位中心重合。1.4 壁杆与吊线坠相结合的方法来控制钢筋笼子的位置准确性为了保证安装后的钢筋笼能在钻孔灌注桩的中心位置，通常在安装钢筋笼之前，用长 6m~8m，直径 50~80mm 的钢管在一端焊接上?型的挂钩，制作 4～6 个壁杆，均匀挂在护筒的四周后，才能开始安装钢筋笼子。在护筒的周围均匀安装 4～6 个壁杆的目的是能使钢筋笼在壁杆的挤靠下，在钻孔内保持垂直，同时也能有效防止钢筋笼嵌入孔壁的泥里，设计上在钢筋笼周围上焊接几个长几十厘米长的]型的钢筋来做混凝土的保护层几乎是没有用的，经过实践检验，壁杆的作用基本上能控制住钢筋笼的位置，使其不会有产生太大的偏差，使钢筋笼子的位置基本上能满足规范规定的要求。精确的控制还要用吊线坠来实现，在安装完钢筋笼后，通过保护桩恢复桩位的中心点，然后抽孔内的泥浆，直到漏出钢筋笼的顶面，在钢筋笼的顶端挂十字线，用线坠来校和钢筋笼上挂的十字线中心与桩位的中心是否重合，否则用大锤、钢管敲打培卜、撬动钢筋笼的吊筋使其中心与桩位的中心重合为止。但当钢筋笼的顶面至泥浆的上面距离较大时，抽泥浆的方法往往容易造成塌方，因此用吊线坠的方法就不再适用。那么处理方法就是在钻孔之前尽量使桩基位置的标高降低，以减少桩顶与施工地面的高度差。2 控制钻孔灌注桩中钢筋笼上浮的方法由于钢筋笼子安装在钻孔的泥浆内，人既看不见也摸不着，在浇注桩基混凝土时，如果操作不当，很容易引起钢筋笼子上浮，造成工程质量事故。现在简单介绍一下浇筑桩基混凝土时，能够有效防止钢筋笼子上浮的方法。2.1 引起钢筋笼子上浮的几种可能原因2.1.1 钻孔底部泥渣清理不符合要求当钻孔深度达到设计标高后，孔内沉渣过深，桩底的泥块也没有完全搅碎和冲出孔外，就将钻头、钻杆卸掉，安装导管。在浇注桩基水下混凝土时，混凝土将沉渣、泥块一起向上顶起，而泥块再混凝土的冲击作用下将钢筋笼子整体托起，造成钢筋笼子的上浮。2.1.2 浇注混凝土过快现在很多钻孔灌注桩设计的钢筋笼子都是半笼，（笼子比桩身短几米或十几米）当混凝土面接触到钢筋笼子时，如果继续快速浇筑混凝土，则钢筋笼子在上泛的混凝土的冲击作用下整体上浮。2.1.3 调整好混凝土的塌落度一般水下浇注桩基的混凝土塌落度应控制在 18~22cm，浇筑桩基的混凝土都要求有很好的和易性与流动性，以此来保证混凝土在浇注的过程中能有很好的泛浆。否则混凝土的和易性和流动性不好，浇筑桩基将是十分困难的，先浇筑的混凝土已经快要凝固成整体，而将钢筋笼子整体托起，从而引起其上浮。2.2 防止钢筋笼子上浮的方法防止钢筋笼子上浮的方法应从钢筋笼子上浮原因的角度上来处理：2.2.1 防止桩底泥渣、泥块过多的方法是：在钻孔深度达到设计标高时，不要立即停止钻机转动，而是要空转（吊住钻杆，孔深不增加） 一段时间，这期间泥浆坑内的泥浆与孔内的泥浆要不间断的循环，并且要注意，泥浆坑内的泥浆不能太稀，密度要不小于 1.2，如果孔底有砂还要进行涝砂工作，待泥浆调均匀、泥块搅碎，方可进行下一道工序的施工，即拔钻杆和安装浇注水下混凝土的导管。2.2.2 在施工半笼的桩基时，当浇筑的混凝土接触到钢筋时，要将浇注混凝土的速度适当放缓，待浇筑的混凝土高度高出钢筋笼子底面 1~2 米时，再加快混凝土的浇注速度，这时桩中的混凝土已经将钢筋笼子裹住，钢筋笼子将不会再上浮。另外减导管时，应计算准其底口的位置，使导管口不要处在与钢筋笼子底面相近的地方。因为这样，从上面导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼子的底面，从而造成钢筋笼子上浮。2.2.3 控制混凝土的塌落度与连续性浇筑，也是防止钢筋笼子上浮的有效方法之一如施工现场搅拌的混凝土，要根据搅拌机的规格、型号，满足规定的搅拌时间要求，即搅拌的混凝土不能太生，塌落度也要满足桩基施工的要求；如果是商品混凝土，则要严格控制混凝土出厂时间过长，（尤其在夏季天热的时候，混凝土在运输途中不能过长），这些都是造成混凝土流动性与和易性丧失的原因等。在浇筑桩基混凝土时，要格外注意的是：当钢筋笼子安装到距离钻机平台较深的位置时，（桩基副孔较深）就要求在浇筑混凝土时，格外注意观察悬吊钢筋笼子的吊筋变化情况，如果看到吊筋有一点儿向上撺时，就已经表明钢筋笼子已经上浮了，此时要立即采取措施，放慢混凝土的浇筑速度，反复的用钻机上的卷扬机慢提快落导管，即慢慢的将浮出的钢筋笼子带回浇筑的混凝土中，另外在钢筋笼子上焊接一根钢筋标杆漏出泥浆表面，当发现标杆上浮时，也说明钢筋笼子上浮了，此时要立即采取措施，将上浮的钢筋笼子恢复回原位。以上就是本人近两年中在施工钻孔(哈尔滨第一热电厂水钻、鸡西 B 厂 2-300 兆瓦热电厂冲击钻水下浇注砼)灌注桩时，曾经遇到的问题，以及在施工过程中摸索、探求的解决方法，以供大家参考。
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