钢筋焊接件送检需要注意什么

❶ 钢筋焊接送检取样要求

钢筋焊接送检取样要求如下：

一、不同焊接方法的取样要求

1. 闪光对焊：

   • 接头处偏移：不大于2mm。
   • 取样频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，不足300个也按一批计算。
   • 取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，3个长约350mm接头做冷弯。

2. 电弧焊：

   • 焊缝高度：不大于3mm。
   • 取样频率：在一般构筑物中以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，现浇钢筋混凝土结构中，同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个也按一批计算。
   • 取样方法：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸。

3. 电渣压力焊：

   • 表面高度：少于4mm，偏移不大于2mm。
   • 取样频率：与电弧焊相同。
   • 取样方法：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸。

4. 气压焊：

   • 偏移：不大于4mm。
   • 取样频率：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，以300个接头为一批。
   • 取样方法：随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，再随机抽取3个接头做冷弯。

二、钢筋及焊接件的送检规定

1. 钢筋送检：

   • 长度要求：拉伸试件长约500mm或10d+200，冷弯试件长约350mm或5d+150。
   • 批次要求：每60t为一批，不足60t也按一批计。每批送检1组。

2. 焊接件送检：

   • 试前焊：在正式焊接前，应进行试焊，试焊合格后方可进行正式焊接。试焊接头应送检。
   • 成品焊：焊接完成后，按上述不同焊接方法的取样要求，随机抽取接头送检。

三、其他注意事项

• 外观检查：入场钢筋应进行外观检查，无锈蚀、起皮等缺陷。
• 监理旁站：钢筋剪切、试焊及成品焊的取样过程应有监理旁站监督。
• 检验报告：等待检验报告出具，报告合格后方可进行施工。

❷ 钢筋焊接如何报验

钢筋焊接的报验流程如下：

首先，在钢筋焊接作业完成后，需进行自检和初步的质量评估。这包括检查焊缝的外观，确认焊缝连续、牢固，无裂纹、气孔和夹渣等缺陷。同时，检查焊接接头的几何尺寸是否符合设计要求，以及焊接工艺是否满足相关标准。

接下来，制作并留置焊接试件进行送检。根据《钢筋焊接及验收规范》的要求，从每一检验批接头中随机切取试件进行力学性能检验。试件的制作需符合规范，确保能够准确反映焊接接头的实际质量。送检时，需填写送检委托单，明确焊接方法、焊工姓名及证件编号等信息。

在送检过程中，检测机构将对试件进行严格的力学性能检验。这包括拉伸试验和弯曲试验等，以评估焊接接头的抗拉强度和韧性。检验结果将作为焊接质量评定的重要依据。

最后，根据检验结果编制验收报告。验收报告应详细记录焊接质量评估的结果，包括外观检查、力学性能检验等各项指标的评定情况。如焊接质量符合设计要求和相关标准，则可判定为合格；如存在质量问题，则需及时进行处理，并重新进行检验和评定。

此外，值得注意的是，在钢筋焊接报验过程中，应严格遵守相关标准和规范的要求，确保焊接质量符合工程建设的需要。同时，加强施工过程中的质量控制和监管，也是保障焊接质量的重要手段。