A. 绑钢筋的手法和技巧
绑钢筋的手法和技巧
绑钢筋的手法和技巧如下：1、首先我们一手拿着一个扎钩，这个扎钩是专门捆钢筋用的，另一只手拿着一些扎丝将扎丝对折，从钢筋的斜对角里面穿出来，穿出来之后再用扎钩钩住钢丝。2、再将扎丝交叉一下，交叉之后用扎钩不停的转动，将扎丝转紧为止。
3、如果钢筋是横着的，那么在最边上的距离用笔画记号，然后将上面的钢筋用扎丝捆绑起来，最后将下面的钢筋拉到对角处，用扎丝捆扎牢固，再捆扎其他的就可以了。
4、如果是立钢筋那么绑他的话，就需要将钢筋抬到位，用扎丝绑起来定位，把横竖钢筋都定位在一个定点的位置，扎紧牢固就可以了，最后将钢筋拉到边角，将边角扎紧，每一个边角都必须要扎紧，这个是需要练习练手法的，扎的时间越久速度就会越快，就不会那么的难了。
怎样快速学扎钢筋
如果说你想的是会翻样，那买个广联达，或者E翻样，你只要会操作这两个软件，基本上你就可以跟人说我会翻样了，但是，如果说你想的是要精，没有捷径可以走的，如果你所谓的零基础是连图纸都不会看的话，我的建议是别学。如果真想学，我说说我所理解的精：1，基础的能够把图纸上的所有信息反应到配料单上面，清晰有条理，哪些先做哪些后做一定程度上要在配料单上反映出来，以便于钢筋加工场制作，便于现场绑扎。
2，进阶，钢筋翻样只能讲究不能将就，讲究的是你写的每一个数字都是有依据的，分两方面来讲，一方面你需要知道你翻样写出来的形状，数字是根据哪一本图集，或者规范，在监理，项目施工方，或者下面的代班人员问起来的时候至少你要能回答出个所以然来：另外一个方面就涉及到下料尺寸的长短，钢筋的连接位置上面的考虑即不能给自己增加工作量，又要满足规范要求，还要便于现场制作，更要考虑是否好绑扎，有些时候留给你的余地之少。
（MD,都是都是泪）3，其实最重要的不是技术上面的东西，本来钢筋翻样就是一个低技术含量的工种，最重要的是你能否承受住压力，在你对的时候，那是你的本分，在你错了的时候你就是千古罪人，返工的时候，绑扎小老板不愿意，加工场小班组不愿意，l大老板不愿意，其实这些大部分时候也就是口头上说几句，但长此以往，就没有长此以往了，更要命的是，监理发现错了，罚款，项目公司发现错了，浪费材料，罚款，这样的情况谁来负责，翻样的人是付不起这个责任的，我们这边一个项目二十几万平方，几百工人，相信我，你就是最特别的那个，你就是整个工地为数不多的一个工地就只有一个人的工种，没人为你分担的。
..........................................................................................................................................................................下面才是你要的步骤，会绑扎，会代班才能会翻样，我所认识的所有翻样人员里面，基本上所有人都是从最基层的工人干起来的，可能有例外，但我没有见过。如果说你要的是哪些图集，以下：11G101系列、16G101系列，记住是系列，但是并不是说这几本看了就会了，这几本看了仅仅是基本原理知道了，我现在常备的还包括混泥土结构设计规范，高层建筑物设计规程，抗震建筑物设计规范，人防地下室设计规范......，预备这些的用处就是以防万一，万一图集上查不出来的或者表述不明确的，只能追本溯源往设计规范上面找，百分之百有。现在的图集编辑和03G那时候的陈青来完全是天上地下，现在的图集编辑都是从03G曾曾减减，其他时候纸上谈兵。
扎钢筋怎么扎
主要有五种，柱子钢筋绑扎工艺、梁钢筋绑扎、板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎、柱箍筋绑扎。1、柱子钢筋绑扎工艺：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，箍筋套在下层伸的搭接筋上，立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
2、梁钢筋绑扎：框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求．绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。3、板钢筋绑扎：绑扎板筋时用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4、楼梯钢筋绑扎：根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，再绑扎梯板负筋钢筋。主筋、负筋数量和位置均要符合设计要求。
5、柱箍筋绑扎：按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》5.4.9钢筋绑扎的细部构造应符合下列规定：1钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢。2墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢；板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢。3梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置。构件同一表面，焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%。
4填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎。5梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢筋距构件边缘的距离宜为50mm。绑扎接头规范1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2、受拉区域内，I级钢筋绑扎接长的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
3、直径等于或小于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。4、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5、受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度Z，的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率如下：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。
技巧丨钢筋怎么绑扎的快近
工地干钢筋工绑钢筋绑的又快又好：1、按要求做 ；2、看清楚可跳扎的地方。钢筋工是指使用工具及机械，对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的人员。
该职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
该职业要求从业者手指、手臂灵活，具有较好的身体素质。
钢筋绑扎方法 这样操作才正确
1、钢筋绑扎方法就是将两根钢筋的交叉点用扎丝扎牢。绑扎的方法根据各地习惯不同而各异。
最常用的是一面顺扣操作法。
2、一面顺扣操作法：绑扎时先将铁丝扣穿套钢筋交叉点接着用钢筋钩钩住铁丝弯成圆圈的一端，旋转钢筋钩，一般旋1.5-2.5转即可。扣要短，才能少转快扎。这种方法操作简便，绑点牢靠，适用于钢筋网、架各个部位的绑扎。
怎样绑扎钢筋
钢筋的绑扎方法及要求如下：1、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
2、为保护楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“ x ”型φ14钢筋支架，其间距不大于1000m（要求4个/m2）,保证钢筋位置正确为准。
3、钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50％，搭接接头为25％，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受力压区不得超过50％、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。4、在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。
在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二－三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。5、开洞楼板除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各35d（用于I级钢筋）或40d（用于II级钢筋）。
6、梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。桩承台100、板墙15、梁柱25、地面以下底板筋50面筋25，地面以外墙外侧35内侧15。
B. 在工地干钢筋工绑钢筋有什么技巧吗可以绑的又快又好
现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准
范围
本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。
施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。
2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2.2.8 按要求搭好脚手架。
2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
操作工艺
3.1 绑柱子钢筋：
3.1.1 工艺流程：
套柱箍筋 → 搭接绑扎竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋
3.1.2 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
3.1.3 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表4-10采用。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
表4-10
混凝土强度等级
C20 C25 C30
1 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d
2 Ⅱ级钢筋 (月牙型) 45d 40d 35d
3 Ⅲ级钢筋 (月牙型) 55d 50d 45d
注： 1. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d。
2. 当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d 采用。
3. 任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。
3.1.4 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
3.1.5 柱箍筋绑扎
3.1.5.1 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图 4-19。
3.1.5.2 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
3.1.5.3 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图 4-20。
3.1.5.4 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。
3.1.5.5 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
3.1.5.6 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
3.2 绑剪力墙钢筋：
3.2.1 工艺流程：
立2～4根竖筋 → 画水平障距 → 绑定位横筋 → 绑其余横筋 → 绑其余横竖筋
3.2.2 立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
3.2.3 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时，按表4-11施工。
混凝土强度等级
C20 C25 C30
1 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d
2 Ⅱ级钢筋 (月牙型) 45d 40d 35d
3 Ⅲ级钢筋 (月牙型) 55d 50d 45d
3.2.4 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
3.2.5 剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。
3.2.6 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
3.2.7 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
3.3 梁钢筋绑扎：
3.3.1 工艺流程：
模内绑扎： 画主次梁箍筋间距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底层纵筋及弯起筋 → 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 → 穿主梁上层纵向架立筋 → 按箍筋间距绑扎 → 穿次梁上层纵向钢筋 → 按箍筋间距绑扎
模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：
画箍盘间距 → 在主次梁模板上口铺横杆数根 → 在横杆上面放箍筋 → 穿主梁下层纵筋 → 穿次梁下层钢筋 → 穿主梁上层钢筋 → 按箍筋间距绑扎 → 穿次梁上层纵筋 → 按箍筋间距绑扎
3.3.2 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3.3.3 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3.3.4 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
3.3.5 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
3.3.6 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
3.3.7 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
3.3.8 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
3.3.9 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面
面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
3.4 板钢筋绑扎：
3.4.1 工艺流程：
清理模板 → 模板上画线 → 绑板下受力筋 → 绑负弯短钢筋
3.4.2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
3.4.3 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3.4.4 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
3.4.5 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
3.4.6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
3.5 楼梯钢筋绑扎：
3.5.1 工艺流程：划位置线 → 绑主筋 → 绑分布筋 → 绑踏步筋
3.5.2 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
3.5.3 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3.5.4 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
4.l.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.4 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集户。
4.2.2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
4.2.3 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。
4.2.4 钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。
4.3 允许偏差项目，见表4-12。
成品保护
5.1 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
5.2 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
5.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
5.4 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
5.5 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
应注意的质量问题
6.1 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
6.2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
现浇框架钢筋绑扎允许偏差 表4-12
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
1 网的长度、宽度 ±10 尺量检查
2 网眼尺寸 ±20 尺量连续三档，取其最大值
3 骨架的宽度、高度 ±5
4 骨架的长度 ±10
5 间距 ±10
6 排距 ±5
7 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档，取其最大值
8 钢筋弯起点位移 20
中心线位移 5
水平高差 +3 -0 尺量检查
梁、柱 ±5
墙板 ±3
6.3 梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
6.4 箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
6.5 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
6.6 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。
6.7 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
6.8 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
6.9 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
C. 基础电梯基坑的钢筋怎么绑扎
钢筋工是建筑工地中不可或缺的工种，他们必须掌握钢筋绑扎这一基本技能。钢筋绑扎的质量直接影响到混凝土结构的内部稳定性，因此，学习正确的钢筋绑扎方法至关重要。接下来，我们将学习如何正确绑扎基础电梯基坑的钢筋。
1. 扎丝规格
在进行钢筋绑扎时，常用的扎丝有镀锌铅丝和火烧铁丝两种。一般情况下，较多使用的是镀锌铅丝。当铅丝供应不足时，可以选择火烧后的细铁丝，这种铁丝经过火烧后会变软，因此也被称为火烧铁丝。扎丝的常见规格包括18号至22号。对于直径小于12毫米的钢筋，建议使用22号扎丝；对于直径在12至25毫米之间的钢筋，建议使用20号扎丝；而对于直径大于25毫米的钢筋，则建议使用18号扎丝。扎丝的长度不宜过长或过短，过长会浪费材料，过短则不便于操作。通常，扎丝出头长度应能够让扎丝钩绕2至3圈后，再留10毫米左右，以便固定。扎丝的长度应参考相关表格，以保证与表格中的数值相符。
2. 绑扎方法
钢筋的绑扎目的是为了将两根钢筋的交叉点用扎丝固定。根据不同地区的习惯，绑扎方法也有所不同。其中，最常用的一种方法是一面顺扣法。这种方法的优点在于操作简便、效率高、适用性广，且绑扎点牢固，适用于各种钢筋网和架子的绑扎。
一面顺扣法的操作步骤如下：首先，将切断的小股扎丝在中间折成180度，以便于握持。接着，在绑扎时，用右手拉出一根扎丝，将其折弯90度后，左手将其穿过钢筋的扎点底部，然后用右手钩住扎丝扣，用食指压在钩的前部，紧贴扎丝的开口端，顺时针旋转2至3圈，即可完成一个结点的绑扎。在操作过程中，需要注意扎丝扣穿过钢筋扎点底部时不要过长，并用扎丝钩扣紧，这样不仅可以确保扎点牢固，还能提高绑扎速度。在使用一面顺扣法绑扎钢筋网或架子时，应确保每个扎点的丝扣方向不要一致，应交错进行，以增强整体结构的稳定性和抗变形能力。
除了上述的一面顺扣法，还有其他几种绑扎方法，如十字花扣、反十字扣、兜扣、反十字缠扣、兜扣加缠、套扣等。这些方法可以根据具体情况和需求选择使用。
D. 求钢筋绑扎方法
相邻十字交叉的钢筋两个交叉点，一个撇向绑扎，另一个捺向绑扎。就叫8字绑扎。