『壹』 钢筋生锈什么程度必须除锈
根据《混凝土结构施工质量验收规范》规定：钢筋应平直无损伤，表面不得有裂痕、油污、颗粒状或片状老锈。该规范对锈蚀情况规定，1.钢筋锈蚀不能影响钢筋截面面积2.钢筋表面不能有鱼鳞片状锈片。
钢筋原材未加工集中存放并有防锈措施，整捆锈蚀很少且生锈不超半年的不需除锈也可使用。钢筋以加工或绑扎到位且不是承重部位，因为各种原因停工一个月左右且锈蚀不严重，复工后很快浇筑混凝土的不需除锈可以使用。整捆的螺纹钢锈蚀严重数量很大，主要用在承重部位的，需要除锈后才能使用，钢筋以加工成型或已绑扎到位，不是承重部位的钢筋但锈蚀严重面积又很大，需要除锈后才能使用。
『贰』 钢筋除锈后继续使用的评判标准
按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
1、Sa2级为彻底的喷射或抛射除锈：
钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物是牢固附着的。
2、Sa2.5级为非常彻底的喷射或抛射除锈：
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹，应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
3、Sa3级为非常彻底的手工和动力工具除锈：
钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2级更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽
『叁』 钢筋锈蚀到什么程度需要除锈
钢筋作为建筑物中重要的支撑结构材料，其强度和稳定性对建筑物的安全性至关重要。然而，随着时间的推移和环境的影响，钢筋上会出现一层铁锈。那么钢筋锈蚀到什么程度需要除锈呢?
首先，钢筋的锈蚀程度与环境因素有关。在湿润的环境中，钢筋容易受到水氧化作用影响，形成锈层。如果钢筋表面的锈迹较轻，只是表面局部生锈，可以通过轻微的除锈处理来解决。
其次，钢筋锈蚀程度还与其所处的建筑环境有关。例如，在海边气候湿润的地区建造的建筑物，钢筋容易受到海水飞溅的影响，加快了其锈蚀速度。这时需要及时进行除锈处理，防止钢筋锈蚀进一步蔓延，危及建筑物的安全性。
最后，不同钢筋的锈蚀程度也需要根据具体情况进行除锈处理。例如，钢筋用于混凝土中，锈蚀会蔓延到混凝土中，形成常说的“钢筋锈蚀癌症”，这时需要对混凝土进行拆除和重建，避免灾难的发生。
总之，钢筋的锈蚀程度需要根据环境因素、建筑物的所在地以及钢筋所处的具体位置和用途等进行综合分析。如果锈蚀严重，一定要及时进行除锈处理，保证建筑物的稳定性和安全性。
『肆』 钢筋生锈什么程度必须除锈
钢筋生锈什么程度必须除锈
如果严格从理论上讲，只要钢筋表面有锈蚀的现象，不管锈蚀到什么程度，都应该进行除锈处理，否则，这类钢筋不能用于建筑施工中。但是，在现场施工中，大多情况下都做不到，只有有锈蚀现象就要进行除锈。
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。
包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
钢筋生锈什么程度必须除锈
根据《混凝土结构施工质量验收规范》规定：钢筋应平直无损伤，表面不得有裂痕、油污、颗粒状或片状老锈。该规范对锈蚀情况规定，1.钢筋锈蚀不能影响钢筋截面面积2.钢筋表面不能有鱼鳞片状锈片。
钢筋原材未加工集中存放并有防锈措施，整捆锈蚀很少且生锈不超半年的不需除锈也可使用。
钢筋以加工或绑扎到位且不是承重部位，因为各种原因停工一个月左右且锈蚀不严重，复工后很快浇筑混凝土的不需除锈可以使用。整捆的螺纹钢锈蚀严重数量很大，主要用在承重部位的，需要除锈后才能使用，钢筋以加工成型或已绑扎到位，不是承重部位的钢筋但锈蚀严重面积又很大，需要除锈后才能使用。
钢筋在什么情况下要除锈
一、钢筋除锈的方法：1.人工除锈人工除锈的常用方法一般是用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在砂堆上来回拉动除锈。2.机械除锈①除锈机除锈对直径较细的盘条钢筋，通过冷拉和调直过程自动去锈；粗钢筋采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。
钢筋除锈机有固定式和移动式两种，一般由钢筋加工单位自制，是由动力带动圆盘钢丝刷高速旋转，来清刷钢筋上的铁锈。
固定式钢筋除锈机一般安装一个圆盘钢丝刷,为提高效率也可将两台除锈机组合。②喷砂法除锈主要是用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈，适用于大量除锈工作，除锈效果好。3.化学法除锈钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，本品由多种成分复配而成,它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除去。可恢复金属本色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质,可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。
无需加温，常温下即可发挥最佳效果。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响，不影响钢筋的握裹力。
二、什么时候需要除锈：钢筋工程除锈方案 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002之5．2．4规定：“钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。在自然环境中，钢筋表面接触到水和空气，就会在表面结成一层氧化铁，这就是铁锈。生锈的钢筋不能与混凝土很好粘结，从而影响钢筋与混凝土共同受力工作。
若锈皮不清除干净，还会继续发展，致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低，最终混凝土结构耐久性能下降结构构件完全破坏，钢筋的防锈和除锈是钢筋工非常重要的一项工作。在预应力混凝土构件中，对预应力钢筋的防锈和除锈要求更为严格。因为在预应力构件中，受力作用主要依靠预应力钢筋与棍疑土之间的粘结能力，因此要求构件的预应力钢筋或钢丝表面的油污，锈迹全部清除干净，凡带有氧化锈皮或蜂窝状锈迹的镐丝一律不得使用。
除锈工作应在调直后，弯曲前进行，井应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。钢筋除锈的方法有多种，常用的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和化学法除锈等。
『伍』 钢筋除锈等级，Sa1/2表示什么什么等级
国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型：
（1）、喷射或抛射除锈，用字母“Sa”表示。分四个等级：
Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45
Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5
Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。
（2）、手工和动力除锈：以字母“St”表示，分为两个等级：
St2彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
（3）火焰除锈，以字母“F1”表示，它包括在火焰加热作业后，以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。只有一个等级：
F1钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。
除锈等级的评定参见GB8923—88或ISO8501—1的典型样本照片。
『陆』 钢筋生锈什么程度必须除锈
钢筋只要生锈了就必须要除锈，钢筋生锈后会影响钢筋与混凝土之间的握裹力，现在最简单高效的除锈方法就是采用钢筋除锈剂喷涂的方式，省时省工省料省力。
『柒』 钢筋生锈什么程度必须除锈，有规范吗
钢筋锈蚀的程度直接影响到建筑结构的安全性和耐久性。当钢筋表面出现明显的锈蚀现象，如起皮、有凹坑等，这些情况表明钢筋锈蚀已经比较严重。在这种情况下，必须进行除锈处理，以确保建筑结构的安全。
对于钢筋锈蚀的处理，国家和行业标准中有明确的规定。根据《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）的要求，当钢筋表面的锈蚀深度达到钢筋直径的10%或以上时，应采取除锈措施。此外，如果钢筋锈蚀导致混凝土保护层破坏，也会引发安全隐患，因此必须进行除锈和修复。
钢筋锈蚀的严重程度不仅影响到建筑结构的安全性，还会影响其耐久性。如果钢筋锈蚀没有得到及时处理，可能会导致混凝土保护层脱落，进一步加剧钢筋锈蚀。因此，对于钢筋锈蚀情况的评估和处理，必须严格遵守相关标准和规范。
钢筋锈蚀的除锈处理方法主要包括机械除锈和化学除锈两种。机械除锈是通过砂轮、钢丝刷等工具去除钢筋表面的锈蚀层，适用于表面锈蚀较为严重的钢筋。化学除锈则是通过化学反应去除钢筋表面的锈蚀层，适用于表面锈蚀较轻的钢筋。在实际操作中，应根据钢筋锈蚀的具体情况选择合适的除锈方法。
总之，钢筋锈蚀严重的表面起皮、有凹坑等情况需要进行除锈处理，以确保建筑结构的安全性和耐久性。在处理过程中，应严格遵守相关标准和规范，确保施工质量和安全。