『壹』 钢筋的理论重量是多少
钢筋理论重量表
钢筋 Φ6 ;kg/m 0.222
钢筋 Φ8 ;kg/m 0.3950
钢筋 Φ10 kg/m 0.6169
钢筋 Φ12 kg/m 0.8880
钢筋 Φ14 kg/m 1.21
钢筋 Φ16 kg/m 1.5800
钢筋 Φ18 kg/m 2
钢筋 Φ20 kg/m 2.4700
钢筋 Φ22 kg/m 2.98
钢筋 Φ25 kg/m 3.8500
钢筋 Φ28 kg/m 4.8300
钢筋 Φ32 kg/m 6.3100
钢筋 Φ36 kg/m 7.9900
钢筋 Φ40 kg/m 9.8700
钢筋 Φ50 kg/m 15.42
低碳钢热轧圆盘条 Φ5.5 kg/m ;0.187
低碳钢热轧圆盘条 Φ6.0 kg/m ;0.222
低碳钢热轧圆盘条 Φ6.5 kg/m ;0.2600
低碳钢热轧圆盘条 Φ7.0 kg/m ;0.3019
低碳钢热轧圆盘条 Φ7.5 kg/m ;0.3469
低碳钢热轧圆盘条 Φ8.0 kg/m ;0.3950
低碳钢热轧圆盘条 Φ8.5 kg/m ;0.4450
低碳钢热轧圆盘条 Φ9.0 kg/m ;0.499
钢板密度为:7.85g/cm^3或7.85*10^3Kg/m^3
常用材料密度表
石灰岩 密度 g/cm3 2.60
花岗岩 密度 g/cm3 2.60~2.80
(石灰岩)碎石 密度 g/cm3 2.60
砂 密度 g/cm3 2.60
粘 土 密度 g/cm3 2.60
普通粘土砖 密度 g/cm3 2.50~2.80
粘土空心砖 密度 g/cm3 2.50
水 泥 密度 g/cm3 3.10
普通混凝土 密度 g/cm3 2.60
轻骨料混凝土 密度 g/cm3 2.60
石灰岩 容重 kg/m3 1000~2600
花岗岩 容重 kg/m3 2500~2700
(石灰岩)碎石 容重 kg/m3 1400~1700
砂 容重 kg/m3 1450~1650
粘土 容重 kg/m3 1600~1800
普通粘土砖 容重 kg/m3 1600~1800
粘土空心砖 容重 kg/m3 1000~1400
水泥 容重 kg/m3 1200~1300
普通混凝土 容重 kg/m3 2100~2600
轻骨料混凝土 容重 kg/m3 800~1900
常用钢丝
钢丝 0.05 kg/km 0.016
钢丝 0.055 kg/km 0.019
钢丝 0.063 kg/km 0.024
钢丝 0.07 kg/km 0.03
钢丝 0.08 kg/km 0.039
钢丝 0.09 kg/km 0.05
钢丝 0.1 ;kg/km 0.062
钢丝 0.11 kg/km 0.075
钢丝 0.12 kg/km 0.089
钢丝 0.14 kg/km 0.121
钢丝 0.16 kg/km 0.158
钢丝 0.18 kg/km 0.199
钢丝 0.2 ;kg/km 0.246
钢丝 0.22 kg/km 0.298
钢丝 0.25 kg/km 0.385
钢丝 0.28 kg/km 0.484
钢丝 0.30* kg/km 0.555
钢丝 0.32 kg/km 0.631
钢丝 0.35 kg/km 0.754
钢丝 0.4 ;kg/km 0.989
钢丝 0.45 kg/km 1.248
钢丝 0.5 ;kg/km 1.539
钢丝 0.55 kg/km 1.868
预应力混凝土用钢绞线
名称 型号 单位 数值
预应力混凝土用钢绞线(1×2) 10 kg/km 310
预应力混凝土用钢绞线(1×2) 12 kg/km 447
预应力混凝土用钢绞线(1×3) 10.8 kg/km 465
预应力混凝土用钢绞线(1×3) 12.9 kg/km 671
预应力混凝土用钢绞线(1×7)标准型 9.5 ;kg/km 432
预应力混凝土用钢绞线(1×7)标准型 11.1 kg/km 580
预应力混凝土用钢绞线(1×7)标准型 12.7 kg/km 774
预应力混凝土用钢绞线(1×7)标准型 15.2 kg/km 1101
预应力混凝土用钢绞线(1×7)摸拔型 12.7 kg/km 890
预应力混凝土用钢绞线(1×7)摸拔型 15.2 kg/km 1295
注:
1.表中的理论重量是按密度为7.85g/cm3 计算的,对特殊合金钢丝,在计算理论重量时应采用相应牌号的密度。
刻痕钢丝
刻痕钢丝 5.000 ; kg/km 0.016
刻痕钢丝 0.055 ; kg/km 0.019
刻痕钢丝 0.063 ; kg/km 0.024
刻痕钢丝 7.000 ; kg/km 2.9999
刻痕钢丝 8.000 ; kg/km 0.039
刻痕钢丝 8.999 ; kg/km 5.0000
刻痕钢丝 0.100 ; kg/km 0.062
刻痕钢丝 0.11 kg/km 7.4999
刻痕钢丝 0.12 kg/km 8.8999
刻痕钢丝 0.140 ; kg/km 0.121
刻痕钢丝 0.16 kg/km 0.158
刻痕钢丝 0.179 ; kg/km 0.1990
刻痕钢丝 0.200 ; kg/km 0.246
刻痕钢丝 0.22 kg/km 0.2979
刻痕钢丝 0.25 kg/km 0.3850
刻痕钢丝 0.280 ; kg/km 0.4839
刻痕钢丝 kg/km 0.5550
刻痕钢丝 0.320 ; kg/km 0.6310
刻痕钢丝 0.350 ; kg/km 0.754
刻痕钢丝 0.400 ; kg/km 0.9889
刻痕钢丝 0.450 ; kg/km 1.248
刻痕钢丝 0.5 kg/km 1.5389
刻痕钢丝 0.550 ; kg/km 1.8680
螺旋肋钢丝
螺旋肋钢丝 5.000 kg/km 0.016
螺旋肋钢丝 0.055 kg/km 0.019
螺旋肋钢丝 0.063 kg/km 0.024
螺旋肋钢丝 7.000 kg/km 2.9999
螺旋肋钢丝 8.000 kg/km 0.039
螺旋肋钢丝 8.999 kg/km 5.0000
螺旋肋钢丝 0.100 kg/km 0.062
螺旋肋钢丝 0.11 kg/km 7.4999
螺旋肋钢丝 0.12 kg/km 8.8999
螺旋肋钢丝 0.140 kg/km 0.121
螺旋肋钢丝 0.16 kg/km 0.158
螺旋肋钢丝 0.179 kg/km 0.1990
螺旋肋钢丝 0.200 kg/km 0.246
螺旋肋钢丝 0.22 kg/km 0.2979
螺旋肋钢丝 0.25 kg/km 0.3850
螺旋肋钢丝 0.280 kg/km 0.4839
螺旋肋钢丝 kg/km 0.5550
螺旋肋钢丝 0.320 kg/km 0.6310
螺旋肋钢丝 0.350 kg/km 0.754
螺旋肋钢丝 0.400 kg/km 0.9889
螺旋肋钢丝 0.450 kg/km 1.248
螺旋肋钢丝 0.5 ; kg/km 1.5389
螺旋肋钢丝 0.550 kg/km 1.8680
热轧圆钢
热轧圆钢 Φ5.5 ; kg/m 0.186
热轧圆钢 Φ6 kg/m 0.222
热轧圆钢 Φ6.5 ; kg/m 0.260
热轧圆钢 Φ7 kg/m 0.302
热轧圆钢 Φ8 kg/m 0.395
热轧圆钢 Φ9 kg/m 0.499
热轧圆钢 Φ10 kg/m 0.617
热轧圆钢 Φ11 kg/m 0.476
热轧圆钢 Φ12 kg/m 0.888
热轧圆钢 Φ13 kg/m 1.04
热轧圆钢 Φ14 kg/m 1.21
热轧圆钢 Φ15 kg/m 1.39
热轧圆钢 Φ16 kg/m 1.58
热轧圆钢 Φ17 kg/m 1.78
热轧圆钢 Φ18 kg/m 2.00
热轧圆钢 Φ19 kg/m 2.23
热轧圆钢 Φ20 kg/m 2.47
热轧圆钢 Φ21 kg/m 2.72
热轧圆钢 Φ22 kg/m 2.98
热轧圆钢 Φ23 kg/m 3.26
热轧圆钢 Φ24 kg/m 3.55
热轧圆钢 Φ25 kg/m 3.85
热轧圆钢 Φ26 kg/m 4.17
『贰』 何谓钢筋的冷加工和时效处理,钢筋经冷拉后,其力学性质有何变化
何谓钢筋的冷加工和时效处理,钢筋经冷拉后,其力学性质有何变化
钢筋的冷加工指的是:在常温下对钢筋进行加工,使得钢筋产生塑性的变形,提高钢筋的屈服强度。钢筋的时效处理指的是:在常温下,把钢筋放置15到20天,或者将钢筋加热到100到200摄氏度两小时左右,前者是自然时效,后者是人工时效。
这样钢筋的屈服强度,抗拉强度和硬度都会提高,但是,塑性和韧性将会降低。
钢筋经冷拉后,其力学性质的变化:经过冷加工后,钢筋的屈服强度提高。(2)图中钢筋km标注是什么意思扩展阅读:钢筋加工要求:钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。(4)钢筋弯钩或弯曲。
什么是钢材的冷加工 谢谢
在常温下,对钢筋进行冷拉或冷拔,可提高钢筋的屈服点,从而提高钢筋的强度,达到节省钢材的目的,钢筋经过冷加工后,在工程上可节省钢材。钢筋冷拔就是把 HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔,使其通过特制的钨合金拔丝模孔,使钢筋变细,产生较大塑性变形,提高强度,钢筋冷拔工艺比较复杂,钢筋冷拔并非一次拔成,而要反复多次,所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。
(2)图中钢筋km标注是什么意思扩展阅读:钢筋经冷拉,强度提高,塑性降低的现象,称为变形硬化。
这是由于钢筋应力超过屈服点以后,钢筋内部晶格沿结晶面滑移,晶格扭曲变形,使钢筋内部组织发生变化。由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变,强度提高,塑性降低,钢筋的弹性模量也降低。刚刚冷拉后的钢筋,由于内部晶格扭曲变形,有内应力存在,促使钢筋内部晶体组织自行调正,经过调整,钢筋获得一个稳定的屈服点,强度进一步提高,塑性再次降低。钢筋晶体组织调整过程称为“时效”。
冷拉时效后,钢筋内应力消除,钢筋获得新 的稳定的屈服点,强度进一步提高,塑性再次降低。冷拉时效后,钢筋应力应变曲线变为 O1GHKM。H为时效后的屈服点,比G点又提高了。
什么是钢材的冷加工 谢谢
冷加工是指钢材在常温下进行的加工。钢材经冷加工产生塑性变形,从而提高其屈服强度,这一过程称为冷加工强化处理。
将经过冷拉的钢筋于常温下存放15~20d,或加热到100~200℃并保持2h左右,这个过程称为时效处理。
前者称为自然时效,后者称为人工时效。钢筋冷拉以后再经过时效处理,其屈服点、抗拉强度及硬度进一步提高,塑性及韧性继续降低。金属的塑性变形是通过位错运动来实现的.塑性变形过程中,位错运动的阻力主要来自位错本身.而在冷加工时,依靠机械使钢筋塑性变形时其位错交互作用的增强、位错密度提高和变形抗力增大这些方面的相互促进,很快导致金属强度和硬度的提高。
什么是钢筋的冷加工和时效处理
冷加工是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。
时效处理是指金属或合金工件(如低碳钢等)经固溶处理,从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。
哪些钢筋算冷加工钢筋
常见的品种有冷拉热轧钢筋、冷轧带肋钢筋和冷拔低碳钢丝。冷加工钢筋。
在常温下,对钢筋进行冷拉或冷拔,可提高钢筋的屈服点,从而提高钢筋的强度,达到节省钢材的目的,钢筋经过冷加工后,在工程上可节省钢材。
钢筋冷拔就是把HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔,使其通过特制的钨合金拔丝模孔,使钢筋变细,产生较大塑性变形,提高强度,钢筋冷拔工艺比较复杂,钢筋冷拔并非一次拔成,而要反复多次,所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。
『叁』 冷加工钢筋的原理
图 4—62中曲线OABCDEF为热轧钢筋拉伸曲线,纵坐标表示应力,横坐标表示应变,D点为屈服点。拉伸钢筋使其应力超过屈服点D达到某一点G后卸荷。由于钢筋产生塑性变形,卸荷过程中应力应变曲线并不是沿原来的路线GDCBAO变化,而是沿着GO1变化,应力降至零时,应变为OO1,为残余变形。此时如立即重新拉伸钢筋,应力应变曲线以O1为原点沿O1GEF变化,并在G点附近出现新的屈服点。这个屈服点明显地高于冷拉前的屈服点D。G为新屈服点,D为老屈服点。新屈服点G的强度比老屈服点D的强度高25~30%。
钢筋经冷拉,强度提高,塑性降低的现象,称为变形硬化。这是由于钢筋应力超过屈服点以后,钢筋内部晶格沿结晶面滑移,晶格扭曲变形,使钢筋内部组织发生变化。由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变,强度提高,塑性降低,钢筋的弹性模量也降低。
刚刚冷拉后的钢筋,由于内部晶格扭曲变形,有内应力存在,促使钢筋内部晶体组织自行调正,经过调整,钢筋获得一个稳定的屈服点,强度进一步提高,塑性再次降低。钢筋晶体组织调整过程称为“时效”。冷拉时效后,钢筋内应力消除,钢筋获得新 的稳定的屈服点,强度进一步提高,塑性再次降低。冷拉时效后,钢筋应力应变曲线变为 O1GHKM。H为时效后的屈服点,比G点又提高了。
钢筋时效过程(内应力消除的过程)进行的快慢,与温度有关。HPB235、HRB335级钢筋的时效过程,在 常温下,要经过15~28天才能完成,这个时效过程称为自然时效。为加速时效过程,可对钢筋加 温,称为人工时效。HPB235、HRB335级钢筋在100 0 C蒸汽或热水中,2小时即可完成时效过程。HRB400、RRB400级钢筋 在自然条件下难以完成时效过程,必须进行人工时效,一般采用通电把钢筋加热至150~300 0 C, 经20分钟即可完成时效过程 。
『肆』 钢筋弯箍机带行程开关的电路图及原理
原理:
当交流接触器KM1运作行程自锁,行程开关SE1为常闭当电机转之SE1时,SE1常闭断开,常开接触激活,KM3行程自锁。 电机转之SE3 ,SE3常闭断开电机停止运作。其他原理一样 注: KM1 KM2为正转KM3为反转。
当钢筋弯曲机上电后,进给电机转动,上排导轮转动钢筋运动,下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置,弯曲电机正转将钢筋折弯,电机反转工作台复位,电动钢筋剪断器,完成一次弯曲任务。
钢筋弯箍机带行程开关的电路图如下:
(4)图中钢筋km标注是什么意思扩展阅读:
主要装置设计
(1)钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后,下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用,使其压紧钢筋。压紧钢筋后,进给电机转动使下排导轮转动,对钢筋有向前运动的动力,从而实现将钢筋送入过程。
(2)钢筋弯曲机构
本机构通过电机带动转盘转动,转盘盘上带有挡柱,当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。
操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
『伍』 钢筋布置图如何来读钢筋如何编号的啊
时速350KM?什么意思?