1. 浇筑混凝土时怎样保持钢筋不变形稳定移位
浇筑混凝土时怎样保持钢筋不变形稳定移位的措施有
1 提高绑扎质量。相邻绑扣方向相反。另加一些十字扣。提高钢筋骨架自身的抗变形能力；
2 按合适间距，在钢筋骨架上安装符合设计和规范要求的保护层垫块，并绑扎牢固；
3 对于用于下步连接用的甩筋，采取临时加固措施，支撑牢固；
4 浇筑时，混凝土下料、布料均匀，不集中在一处下、布料；
5 搭设浇筑平台脚手架，操作人员站在平台上操作，不得站在钢筋骨架上；
6 振捣时，振动棒不要触碰钢筋骨架。
2. 如何有效在施工过程中预防钢筋混
易受扰动的钢筋要具体分析，地下室大底板与立强板的插筋部位，正常施工，是未受扰动的，如果打完大底板，就急于往里面运模板等，那么这些钢筋就会被扰动，所以我们经常遭遇到临时出入口处，在地下室外墙根部渗水的实例，就是钢筋被强烈被扰动的结果。头天晚上打好混凝土梁板，天还没亮，就已经讲柱钢筋等重物吊运到楼面，这个卸点的着力的一刹那间，楼板钢筋被强烈扰动，卸点楼板开裂也是屡见不鲜。
混凝土施工的要求：
混凝土宜采用内壁平整光滑，不吸水，不渗漏的运输设备进行运输。当长距离运输混凝土时，宜采用搅拌车运输；近距离运输混凝土时，宜采用混凝土泵、混凝土料斗或皮带运输。在装运混凝土前，应认真检查运输设备内是否存留有积水，或内壁粘附的混凝土是否清除干净。每天工作后或浇筑中断30 min及以上时间再行搅拌混凝土时，必须再次清洗搅拌筒。
混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。
采用机动车运输混凝土时，运输道路、车道板或行车轨道等设备应平顺、牢固。