㈠ 砼灌注桩桥梁的施工方案
砼灌注桩桥梁的施工方案
一、桩位测放
灌注桩桩位按坐标法测放,测放前仔细复核设计部门所提供的桩位坐标无误,准确无误后用全站仪根据业主所交导线点及监理工程师认可的本桥控制网点逐桩施测。
报请监理工程师复核合格后,护筒埋设前将桩位用四根控制桩引出桩外,便于护筒埋设后的钻机及整个桩基施工过程中校核。
二、钻孔平台搭设
陆上桩施工可布置简易的施工工作平台,在钻机下用枕木及方木垫牢,确保桩基在施工时钻机不下沉及移位。
三、护筒埋设
由于地表层为淤泥质粘土和亚粘土,土质较差,为防止孔口塌落,保证孔内水位,需埋设钢护筒。钢护筒直径:φ120cm的桩,护筒直径1.4m;φ150cm的桩,护筒直径1.7m; φ160cm的桩,护筒直径2.0m; 壁厚5mm,护筒长2~4m,根据地表土质的实际情况确定。
护筒采用人工与机械相结合的方法施工,陆上桩在钻机就位前先人工挖孔到深度后,将护筒就位,在护筒周围用人工将土夯实。 四、钻机就位
先在桩位处测一定的距离,地面上垂直于桥的方向铺木方,然后在木方上横桥向再铺设木方或轨道,桩机移动采用下垫滚筒卷扬机牵引就位,钻架就位后确保上下共线(即桩中心、钻架顶中心,铁门中心三点共线),纵横向水平(即钻架底盘的纵横向水平),用线坠校对垂直线,用水准仪校对水平线。钻机就位复核准确无误后将钻架进行固定。
五、泥浆池设置及泥浆制备
在桥下桥孔位置设置泥浆池,作灌注桩的泥浆循环系统。钻机开钻前,先在泥浆池中进行人工造浆,作钻孔前期的护壁作用,每个泥浆池平面尺寸约4×8m,分为沉淀池、储浆池和吸浆池,从钻孔中流出的带有钻渣的泥浆经泥浆槽流入沉淀池,由沉淀池经初步沉淀后流入储浆池,再由储浆池流入吸浆池供泥浆泵吸入,经高压软管、钻杆进入孔底冲击土层。本工程在不影响泥浆沉淀的前提下,因场地有限,将储浆池和吸浆池合并。
泥浆池中沉淀池和吸浆池中各安装一台泥浆泵,沉淀池中泥浆泵起排除多余泥浆及钻渣作用,吸浆池内泥浆泵与高压软管相联接,起循环作用。
六、泥浆排放
钻孔时当泥浆过稠、泥浆池内钻渣过多和钻孔结束清理泥浆池时,将多余的泥浆及钻渣排出泥浆池。
泥浆排放场安排专人看护,及时予以加宽加高,以免造成环境污染。
七、钻孔
以上工作准备就绪,经监理工程师同意后方可开始钻孔。
钻孔刚开时暂不落杆,先行空钻以加强孔口的护壁固孔作用,等孔内造浆达到设计要求后,再开始钻进。
钻孔时的进尺速度及钻速取决于土层分布情况,每台钻机的首根桩钻孔时以摸清土层分布为基准,钻进速度比正常速度减慢。
㈡ 桥梁下面垫的是方木吗很好奇哦
现在的桥梁设计结构里,没有用到木头,你看见的方木估计是施工临时用的,不是桥梁结构里的。施工完了要拆除的(即使没有拆除,可能也不会影响桥梁的使用)。
㈢ 单钻孔桩直径1米,桩孔深6米,钢筋笼直径0、8米,钢筋笼14厘箍筋8厘,C30,请问桩能承重几吨
桩螺旋箍筋来受力性质应定为非源抗震受力钢筋。设桩身混凝土等级C30,则依11G101-1第53页查得HPB300钢筋的基本锚固长度为30d,搭接长度修正系数为1.2,所以,搭接长度=1.2×30d=36d.
追问说d=6.5mm,所以其搭接长度=36×6.5=234(mm)。
㈣ 焊接垫方木的作用
焊接垫方木的作用是为了平稳的摆放焊接工件,达到良好的装配焊接效果。
㈤ 建筑工程里施工现场堆放钢筋、槽钢等材料为什么一定要垫上方木,直接放在混凝土楼(地)面上难道不行吗
1、防止生锈。
2、保持构件清洁,不粘泥土。不然下场雨,够你花时间去清洗构件的了。
3、方便运输。构件架高以后,方便穿钢丝绳捆绑,一捆一扎钢筋,运输效率高;把钢筋直接放地上,以后不方便用吊车运输,只能一根根的移出来。
4、钢管堆放要求场地硬化、地面不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
5、螺丝拉杆堆放要求场地硬化、地面不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米,采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

(5)钢筋笼移位需要垫什么方木扩展阅读:
1、土方阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在土方工程开工前,编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
2、基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在基础0.000以下工程开工前,编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
3、销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在销售前主体结构开工前,编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
4、销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在销售后主体结构工程开工前,编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
5、砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在砌筑及抹灰工程开工前,编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
6、夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。
㈥ 钢筋笼制作的一般规定
1.钢筋的存放和质量检验
(1)钢筋的存放
钢筋必须按照不同的钢种、等级、牌号、规格分批堆存,不得混杂,并且设立识别标志。钢筋在存放过程中,应避免锈蚀和污染,钢筋露天堆置时,应垫高并加覆盖。
(2)钢筋笼制作前质量检验钢筋进场后,应做拉伸(抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。钢筋在加工之前,表面必须洁净、无油渍、漆污、水泥浆、铁锈等。钢筋应平直,无局部弯曲,成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直。用冷拉法矫直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%,Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。
图3-11 钢筋笼结构
2.钢筋笼除制作的规定
1)钢筋笼的制作允许偏差见表3-4。
2)分段制作的钢筋笼,分段后的主筋接头应互相错开,保证同一截面内的接头数目不多于主筋总根数的50%。两个接头的间距应大于50cm。接头可采用搭接、帮条或坡口焊接,但要保证连接处能承受钢筋笼的自重,并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204。
表3-4 钢筋笼的制作允许偏差
3)主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。
4)加劲箍筋宜设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露,以免妨碍导管工作。
5)钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。
6)搬运和吊装时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。
7)钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下,水下浇注混凝土桩±20mm,非水下浇注混凝土桩±10mm。
8)每节钢筋笼的保护层垫块不得少于两组,垫块可用混凝土制作,也可用钢筋或钢管等材料制作。垫块混凝土标号不应低于桩身混凝土标号。垫块应固定在主筋上,靠孔壁的一面应是圆弧形,以减少吊放钢筋笼时的阻力,避免钢筋笼刮撞孔壁。
9)加工成型的钢筋笼分别摆放,分别挂编号标示,下面平垫方木并在钢筋笼两侧加木楔,以防钢筋笼滚落及变形。
㈦ 碗扣式脚手架底托在混凝土上是否可以不支垫方木,有没有规范可以说明
不可以的,下面必须是不小于15mpa强度的硬质垫,所以方木是远远不可以的呢,至于你用啥根据各地习惯
㈧ 灌桩时下钢筋笼为什么要给吊筋上面垫方木起到什么作用呢
以防止钢筋笼掉下去
㈨ 为什么模板支撑下面要垫方木
保证重力的传力路径正确,便于模盒内混凝土拌合物的重力的分散。这有点像大面积楼板需要设置梁系一样。
㈩ 梁底为什么不能垫方木
梁底下不能垫放子的原因是承压力太小