钢筋原材料检验批日期怎么写

『壹』 工程资料中，混凝土施工检验批日期应该怎么写，是不是和浇筑混凝土是同一天

混凝土施工检验批日期为现场混凝土浇筑的日期。

现浇结构检验批质量验收记录表日期为工程拆除模板后的日期，拆除模板日期应根据拆模试块的强度去确定。

这里有柱模板与梁板模板是不一的，柱模板拆除时要保证柱角不会受损缺角（气温在二十度以上的基本第二三天可拆）。

而梁板模板要根据混凝土拆模试块强度确定（跨度在二米以下的试块强度达设计50%可拆除，二米到八米之间的试块强度达设计75%、大于八米为百分之百及悬挑结构为百分百）。

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操作工艺

清理

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

混凝土搅拌

1.根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。

2.装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。掺外加剂时，粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内（塑料袋为宜），用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

3.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间为90秒（1.5分钟）。

混凝土运输

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作， 如发生故障， 停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

振捣要求

1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。

2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。

3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。 振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。

4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

注意事项

1. 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。

2. 混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。

3. 浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。

4. 浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。

5. 混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。

6. 混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛（附拉毛处理：用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆，将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚，抹到墙面上，形成刺状突起，干燥后即成拉毛。主要作用是加强粘接能力；现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖，但要看具体情况，如果墙面比较光滑，则需要做拉毛处理。）

『贰』 GB50300-2013新规范里，钢筋的原材，加工，连接，安装的检验批容量怎么填求大家帮忙，

加工好的钢筋半成品都是根据同一钢筋型号同一构件位置来堆放的，且现场验收也是从加工好的半成品中根据标牌上面的对应构件位置，结合设计要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2013的具体要求来进行验收的。

规范中对每一检查方式及数量均作出了明确规定（第5.3.1条检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。）

该项目的检查验收跟加工钢筋的设备及钢筋的型号关系比较大，则在填写检验批容量时我们可以理解成以批次为单位，如现场有（☑22☑8☑14☑16）4类钢筋类型，则样本容量可以填写4批，这是最简单的方法，如果想要更加详细周全，则可以计算出每一批钢筋的具体重量（12.8t）。

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注意事项：

1、钢筋原材端头缺陷部分未全部切除，车丝质量差。

2、主筋不顺直，接头处主筋轴线弯折，连接套筒过松且钢筋丝头未在套筒中央位臵相互顶紧。

3、钢筋笼箍圈焊接时，焊缝长度及高度不足，焊缝不饱满连续，夹杂大量气泡或焊渣， 焊缝表面有缺口、裂纹及较大金属焊瘤且主筋咬伤严重。

4、钢筋笼箍筋间距不均匀，搭接长度不足且弯钩过长。

5、声测管弯曲，接头焊接质量差且存在漏焊现象。

『叁』 钢筋原材料进场质量检验批的划分,取样方法,试件制作,主要检验内容

钢筋原材料进场后，按同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的原则，每批重量不超过60吨时视为一个检验批，需进行现场见证取样。即使每批重量不足60吨，也视为一个检验批，同样需要进行现场见证取样。

取样时，试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。在实验室进行检验时，每一个检验批至少需要检验一个拉伸试件和一个弯曲试件。

试件的长度要求为：冷拉试件的长度一般应不小于500毫米，可为500到650毫米之间；冷弯试件的长度一般应不小于250毫米，可为250到350毫米之间。在取样时，建议从任一钢筋端头开始，截取500至1000毫米的钢筋段，再进行取样。

主要的检验内容包括：抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能以及重量偏差等。

这些检验项目的准确性和完整性对于确保钢筋质量至关重要，进而影响到整个结构的安全性与耐用性。

因此，严格按照规范要求进行取样与检验，是保障工程质量的重要措施。

值得注意的是，检验过程中应确保取样位置的代表性，避免因局部差异导致检验结果的偏差。

此外，还应保证检验环境的适宜性，确保各项检验指标的准确性。

通过细致的检验和科学管理，可以有效提升钢筋材料的质量，保障建筑工程的安全可靠。

『肆』 混凝土灌注钢筋分项工程检验批日期怎么填

钢筋填当天日期，就是浇筑混凝土之前钢筋必须验收合格。混凝土原材料也是当天日期。至于混凝土强度那页得到龄期以后试块抗压合格后，或者是抗压当天，龄期一般为28d/56d