A. 怎样用钢筋除锈剂
直接化学除锈（针对浮锈或轻锈）是一种高效且实用的方法。在简单清除钢铁表面的污物后，通过化学手段进行除锈，能够显著提升防腐效果和施工进度。使用批铲、钢丝刷等工具清除钢件表面的浮尘、锈块等，以确保钢筋除锈剂能够充分渗透到钢铁表面。随后，采用刷涂、喷涂或滚筒刷涂的方式均匀施加钢筋除锈剂，待其24小时后干透，再进行油漆施工。值得注意的是，钢筋除锈剂干透后应无发粘、沾手现象，且不应出现白灰或发白情况，否则可能意味着钢筋除锈剂存在质量问题。
与单纯的打磨除锈相比，直接化学除锈的除锈效率可提高一倍以上，同时工时减少60%。在防腐性能方面，相较于不除锈的钢铁，其性能提升至少可达四倍。
对于重锈蚀的钢铁表面，打磨后化学除锈是更为有效的选择。经过磨光机处理后的钢铁表面可能残留锈沫和凹槽处的锈渍，这些都会影响油漆的附着力。然而，在打磨后使用钢筋除锈剂，可以将这些锈迹转化为化学防护膜，牢固地结合在钢铁表面，从而显著提升油漆的附着力和防腐性能。同样地，在钢筋除锈剂干透后，表面不应出现发粘、沾手、发白或起白灰等现象。
虽然打磨后化学除锈相较于仅进行打磨处理需要增加20%的工时，但其防腐性能的提升至少可达一倍以上。
此外，对于经过喷砂、抛丸处理的钢铁表面，其活性较高但防锈性能较差。通过化学除锈处理，可以进一步提升其防腐性能约30%。