钢筋调直器怎么使用

㈠ 钢筋调直机怎么用

1、设备必须由专人负责，并持证上岗。

2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。

3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。

4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。

5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。

6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。

7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。

8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态。

(1)钢筋调直器怎么使用扩展阅读

钢筋调直机在使用过程中应注意以下事项：

1、钢筋调直机安装应坚实稳固，确保料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓。

3、作业前应检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不得有其他物件和工具。

4、检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

6、导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、送料前应将不直的钢筋端头切除。

8、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

9、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

㈡ 科跃全自动数控钢筋调直切断机简易使用说明

科跃全自动数控钢筋调直切断机是一款设计简洁、操作便捷的机械设备。在使用时，首先需要将待加工的钢筋送入机器的进料口。启动设备后，机器将自动完成钢筋的调直和切断工作。操作员只需负责监控机器的运行状况，确保生产过程的安全性即可。

该设备利用先进的数控技术，确保了加工精度的高水准，能够高效完成钢筋的调直和切断任务。其自动化程度高，不仅能够提高生产效率，还能降低人工干预带来的误差。

更为重要的是，科跃全自动数控钢筋调直切断机还配备了自动保养功能，能够定期对设备进行维护和保养，从而延长设备的使用寿命。这样一来，不仅减少了因设备故障导致的生产中断，也为企业节省了维修成本。

总而言之，科跃全自动数控钢筋调直切断机以其简单易用的操作方式、高精度的加工能力和出色的自动化维护功能，成为钢筋加工领域的理想选择。无论是大型建筑工地，还是小型钢筋加工企业，都能够从中受益。

它不仅适用于建筑行业的钢筋加工，还能满足桥梁建设、钢结构制造等领域的特殊需求。通过精确的调直和切断，确保每根钢筋都符合设计要求，从而提高整体工程质量。

此外，该设备的操作流程简单明了，即便是操作经验较少的工人也能快速上手。这不仅提高了工作效率，还降低了企业的培训成本。

总之，科跃全自动数控钢筋调直切断机凭借其卓越的性能和易用性，成为了钢筋加工领域不可或缺的利器，为企业带来了更高的生产效率和更低的运营成本。

㈢ 钢筋调直机怎样设置数字

钢筋调直机如何设置数字：
1. 开机回零后，进入设置界面，批次自动显示。长度数字窗开始闪烁，此时需要输入所需调直钢筋的长度。
2. 输入长度后，按下确认键，接着输入需要调直的钢筋数量。
3. 输入数量后，按下确认键。然后，按照步骤继续输入所有批次的长度和数量，每个批次不超过20根。
4. 完成所有批次设置后，按下确认完成键，设置即告结束。
5. 设置完成后，放置需要调直的钢筋，按下运行键，钢筋调直机将自动按照设定的长度和数量进行生产。每批钢筋调直完成后，设备会发出声光报警，持续15秒，然后自动运行生产下一批产品。
针对钢筋调直机的安全隐患改进措施：
1. 在钢筋调直机的钢筋入口处制作一个喇叭口状的进线筒，使用40mm×40mm的方管，并根据喇叭口形状制作合适高度的架子，确保高度与钢筋调直机进口处的高度相匹配。
2. 喇叭口的制作采用直径14mm的三级螺纹钢作为主筋，长度为2.5m，并在入口处不大于200mm的距离均分，用直径10mm的钢筋作为螺旋箍筋与主筋焊接。喇叭口的大口直径设为1m，小口直径设为0.2m。
3. 这样设计的进线筒可以使盘圆钢筋调直时基本呈直线形前行，进入钢筋调直机，既安全又减少了对机械的损伤，同时也消除了对行人和操作人员可能产生伤害的隐患。
钢筋调直加工安全操作规范：
1. 设备必须由专人负责操作，并且要求操作者持证上岗。
2. 作业中，操作者不应离开机械过远。在进行上盘、穿丝、引头切断等操作时，都必须先停机。
3. 调直钢筋过程中，如发现钢筋跳出托盘导料槽、顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架等情况，应立即按动限位开关，停止切断钢筋，并在调整妥善后再继续使用。
4. 每盘钢筋调直至末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋至导向器和调直筒，避免钢筋自由甩动时造成伤人事故。
5. 在调直模未固定、防护罩未盖好前，不允许穿入钢筋，以防止开动机器后调直模飞出伤人。
6. 机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并且严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7. 已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不允许乱堆，以防因钢筋成分、性能不同造成质量事故。作业完毕后，必须切断电源。
8. 严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态。

㈣ 钢筋调直机怎样设置数字

钢筋调直机设置长度及数量的方法：开机回零后，按设置，批次自动显示：长度数字窗闪烁接着输入长度，按确认键，输入数量，按确认，然后按步骤输入所有批次的长度，数量（不超过20批）上述所有步骤完成后，最后按确认完成键，设定结束。

自动生产：设置完成后，放置需调直钢筋，按运行键，机器即可按照设定的长度及数量自动生产，每批完成后声光报警15秒后，自动运行生产下一批产品。

钢筋调直机存在着安全隐患，针对这种情况应进行改进：在钢筋调直机的钢筋入口处制作一个喇叭口状的进线筒，采用40 mm×40 mm 的方管，根据喇叭口的形状制作高度合适的架子，高度与钢筋调直机进口处的高度相适应。

喇叭口的制作采用直径 14mm的三级螺纹钢作为主筋，长度为2.5m，间距为入口处不大于 200mm均分，直径 10mm 的钢筋，作螺旋箍筋与主筋焊接，喇叭大口直径为 1m、小口直径为 0.2m。盘圆钢筋调直通过喇叭口就基本呈直线形前行，进入钢筋调直机，这样既安全又减小了对机械的损伤。

消除了盘圆钢筋在放线时对行人和操作人员可能产生伤害的隐患。钢筋调直加工要按安全规范操作，确保盘圆钢筋调直的质量和安全，为确保钢筋工程的质量，做好钢筋加工的第一步施工工艺。

(4)钢筋调直器怎么使用扩展阅读：

钢筋调直机安全操作规程：

1、设备必须由专人负责，并持证上岗。

2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。

3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。

4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。

5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。

6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。

7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。

8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态。