钢筋套丝如何检查

1. 钢筋套丝机不上丝

应检查法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧，剥肋是否合适，偏心轴是否磨损。乱丝时，回应检查答滚丝轮是否应该更换。

板牙是套丝机最常规的易损件，首先要检查板牙是否有损坏，若有损坏及时更换，套丝时冷却系统是否自动为板牙刀喷油冷却。等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀是否会自动张开。并查看板牙的型号是否与所套丝规格一致。

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注意事项：

冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

机床的机壳必须可靠接地后再使用。

没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

滚压机应定期进行保养。

待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

2. 钢筋套筒塞规@钢筋套筒塞规如何检测钢筋套筒

钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场接头进行工艺检验。进行工艺检验时每种规格钢筋的接头不应少于3根。对接头试件的母材应进行抗拉强度试验。

3. 钢筋套丝规范要求

丝牙无破损、丝扣数量准确、端头切削齐整、丝头长度准确、完成后通止规、卡板尺检测，合格后佩戴塑料保护帽

4. 未进行钢筋套丝质量检查

钢筋套丝后，须由操作人员用钢筋接头提供单位的牙形规、卡规或环规逐个检查钢筋的套丝质量。不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用。牙形应饱满，不得有裂纹、乱牙、秃牙缺陷。牙形与牙形规应吻合。

5. 钢筋连接套筒该如何进行加工检验和工艺检验。

钢筋连接套筒检验方法：

钢筋接头的检验分为型式回检验、工艺检验和施工现场检验。
型答式检验的首要效用是确定接头性能等级，另有当质料、工艺、规格进行改动或质量监督部门提出专门要求时也需要进行型式检验。
钢筋连接工程起头前及施工历程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，这是非常重要的，但是现在往往得不到重视，首要缘故原由是扩大了连接工程施工单位提供的型式检验陈诉的效用，往往只要有了型式检验陈诉就万事大吉，或者将工艺检验和现场检验混为一谈，合二为一，工艺检验是检验技能提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相顺应，发现工艺检验不合格，可实时调解工艺参数，这样可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题酿成的经济丧失现场检验是由检验部门在施工现场进行的抽样检验，需在设置设备摆设单位或监理单位的见证下取样，一般只进行外观质量检验和抗拉强度试验，现场施工时不需要进行型式检验，但要求技能提供单位提供有效的型式检验陈诉复印件，必要时可向其索要型式检验陈诉的原件进行核查或向型式检验的检测单位进行核实，以防造假。