① 钢筋套筒使用方式
分类
钢筋套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)
1、标准型连接
用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。
2、加长型连接
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
3、加锁母型连接
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母
4、正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合,如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。
优越性
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来,形成钢筋的连接。
这种连接方法的优点如下:
力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形,钢筋材质经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使连接的接头强度高于母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。
连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:钢筋连接套筒在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个,在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势,施工时无污染,无明火作业,安全环保好,可全天候施工。
便于检测:施工时不需要用特定检测设备,只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接,且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。
② 钢筋套筒连接试件怎么做才能合格
1、选用来国标合格的螺纹钢
2、最好源无齿锯或平头切断机下料,保证端面平齐无马蹄脚
3、做出的是丝头长度为相对应的套筒长度的一半
4、适当缩短剥肋长度
5、加工出的螺纹丝头,拧上套筒时,用力拧,留2-3个螺纹用手不能旋入,然后用工作扳手拧紧至两丝头在套筒内完全对顶
6、最好选用新滚丝轮做试拉件的丝头。
③ 钢筋套筒 委托单怎么填写 委托单格式是什么
根据各个地方性规定填写,有些地方不一样,一般去要求填写委托单的单位或实验室问一下就OK了!
④ 钢筋套筒如何送检。
您好,怎样做螺纹钢筋套筒送检方法?
1、接头的现场检验,按批进行接头抗专拉强度试验、安装质属量检验,同一施工条件、同一批材料、同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批;
2、每批抽10%的接头进行拧紧扭矩校核‘
3、每批随机截取3个接头作抗拉强度试验,强度试验如有1个试件不合格,应再取6个试件进行复验。连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时,验收批可以1000个接头为一批。
希望能够帮助到您,谢谢。

⑤ 我们钢筋套筒是现场数的我想制一个表格将内容填上去

现场点数一来定要和负责人处好自关系,一般现场点数会误差很大,正常情况会点少15%左右。所以和负责人的关系就很有必要搞好了。我们固力士钢筋连接套筒以前也做过一个现场点数的工程,现场点数和实际送货数量相差一万多个,所以一定要控制好进货量,每一层实际用量有多少就送多少,现场浪费或看不到数不着的地方很多。
⑥ 钢筋机械套筒连接取样一组代表多少批量
钢筋机械套筒连接取样一组代表500个接头,每种规格的钢筋连接接头试件不应少于一组(三根);长30~40cm, 做抗拉试验。
钢筋套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)
1、标准型连接
用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。
2、加长型连接
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
3、加锁母型连接
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母
4、正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合,如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。

(6)钢筋套筒连接样品描述如何填写扩展阅读:
钢筋机械套筒属于钢筋连接方式中的机械连接,适用于大直径钢筋之间的连接。
钢筋连接套筒的加工流程:
钢筋连接套筒的加工也是根据毛坯件的特点也有所不同,主要分为两种类别的加工工序(主要表现在倒角以及车外圆(剥皮)的加工略有不同),攻丝可为同一种方法进行。
第一种是采用无缝管下料成坯和棒料钻孔的毛坯。此类型的毛坯因本身的同心度以及内孔的大小相对比较均匀,而且端面相对还算平整,所以车外圆和倒外角均可以在同一机床上完成(带倒角功能的车牙圆机),而端面的加工以及内孔的倒角,而是根据不同客户的要求,最终决定是否需要再次加工。
第二种主要是针对冷挤压及煅打成形的毛坯。因为通过这两种成型后的毛坯最大的特点是,毛坯的长度不一,而且成形后端面出现不平整的情况。而且内孔也会存大不同程度的断差。随着模具的不断磨损,内孔的尺寸、同心度也会出现不同程度的偏心、孔径变小等情况。
针对此情况,此类型的毛坯通常是采用专用的钢筋连接套筒倒角机进行倒内角、倒外角以主平端面加工。然后再通过专用钢筋连接套专用外圆机加工。此两款设备最主要的特点就是专门针对钢筋连接套筒进行开发的。所以适合效果非常好。对于后一工序的攻丝也起到了一定的改善效果。
网络--钢筋连接套筒生产工艺
⑦ 钢筋套筒连接规范有哪些
钢筋套筒是用来连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的,具有连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点,在各类高层建筑、电视塔、核电站等工程中广泛应用,今天我们详细看看钢筋套筒连接规范有哪些?

钢筋套筒连接规范:
1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接
2、操作工艺:
钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%—8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%—100%,强度性能十分稳定。
加工要求
注:M—丝头直经;t—螺距;ф—钢筋直径;L—螺纹长度
套筒质量要求
①连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
②牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。
③各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。
④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。
(2)工艺操作要点
1)钢筋螺纹加工
①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检查合格。
②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时,应掺入15%—20%亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后可使用。
⑤已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类整齐待用。
2)钢筋连接
①连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。
②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
③接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
以上就是钢筋套筒连接规范的详细介绍了,一定要注意好每个步骤,这样在连接过程才不会出现问题,钢筋套筒连接有六种类型,因此要注意到每种类型适合的场景,合理连接,节约工程时间,从而节约经济成本,希望以上内容对大家有所帮助。
⑧ 钢筋套筒连接怎么取样送检代表数量多少取多少长几根几组都做什么项目
每种规格的钢筋连接接头试件不应少于一组(三根);长30~40cm,代表数量500个, 做抗拉试验
⑨ 套筒连接钢筋套丝不符合规范要求监理通知单怎么写
监理通知单里来面的格式我就不多说自了 ,都是固定的,至于你所说的梁钢筋绑扎现象应该是指在监理检查梁钢筋的时候发现了一些问题怎么通过监理工程师通知单的形式吧问题反映给施工单位吧,要是这样的话太好写了!
经我方监理人员检查过程中发现在*****号梁钢筋绑扎施工过程中出现以下问题
1、主筋间距超过设计要求,切不符合施工规范要求。
2、箍筋型号与符合设计要求
3、梁钢筋绑扎完毕后未经保护,践踏变形严重。
4、砼保护层厚度不符合规范要求。
5、施工人员在施工过程中未正确佩戴安全帽。
6、施工人员在施工过程中防火意思淡薄。
以上问题望你单位立即整改、整改完毕后通知我方人员复验,复验合格后方可进行下道工序施工。
(质量问题和安全问题都有了,这只是个范本,具体还能怎么写要看你在检查中发现什么问题了,还有就是现在好多监理企业都吧质量问题和安全问题分开写了,也就是下一个质量通知单,一个安全通知单,在这里我全部写一起了)
⑩ 钢筋套筒连接试件断裂后的位置、性质如何描述
钢筋套筒出现滑丝断裂是套筒材质问题回套筒攻丝机答http://www.97xw.com