① 人工孔桩钢筋笼主筋搭接要求
1、受力钢筋焊接头应交错布置,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接内头的截面面积不得超过容总截面面积的50%。接头的净相错量为35d(d为钢筋直径),且不小于100cm。并在同一根钢筋上应尽量少设接头。
2、采用搭接焊时,钢筋搭接端部应预先折弯,角度一致(偏差不超过4度),使两结合钢筋轴线一致。轴线偏移不得大于2mm。接头双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d。
3、焊缝表面应平整,不得烧伤主筋,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹,在长2d的焊缝表面上不得超过2个6平方毫米的砂眼,横向咬伤深度不大于0.5mm。
4、钢筋笼主筋与加强箍筋间点焊焊接,并设置钢筋笼的内撑,以保证笼体的刚度。
5、你说的同心,怎么不知其意啊,本来就是圆筒型,所以钢筋均同心,如单指搭接点,那么投影是同心,但空间上是要错开搭接的。
② 桩钢筋笼的纵筋一般采用什么搭接方式
不得采用绑扎搭接,可使用机械连接、搭接连接。
轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm。构件中的纵向受压钢筋当采用搭接连接时,其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的70%,且不应小于200mm。
纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接区段的长度为35d,d为连接钢筋的较小直径。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
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纵向受力钢筋连接要求规定:
1、纵向受力钢筋采用HRB335、HRB400级或RRB400E级钢筋,不宜采用高强度钢筋受压,因为构件在破坏时,钢筋应力最多只能达到400N/m2。
2、全部纵向受压钢筋的配筋率p′不宜超过5%,也不应小于0.6%;当采用HRB400级、RRB400E级钢筋时,全部纵向受压钢筋强度的配筋率不应小于0.5%。当
3、采用冷拉调直时,必须控制钢筋的伸长率。对于HPB235级钢筋的冷拉伸长率不宜大于4%;对于HRB335级、HRB400级和RRB400E级钢筋的冷拉伸长率不宜大于1%。
③ 钢筋笼焊接规范什么
钢筋笼焊接规范
钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行,钢筋加工好后,绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊,搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。
钢筋笼接头需错开,同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度,必要时增加加强箍筋的数目,同时加强箍筋里需焊接十字撑,使其具有足够的刚度与稳定性,保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形。
焊接时焊条药皮分解,熔化后形成气体和熔渣,对焊接位置起到保护作用,并让熔池金属脱氧、净化。随着电弧沿焊接位置前移,工件与焊芯不断熔化且形成新的熔池,原有熔池则由于电弧远离而冷却,凝固后产生焊缝,从而把两个分开的焊件连接成一体。
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焊接时候的注意事项。
1、对于较短的桩基,钢筋笼适合制作成整体,一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说,钢筋笼应该现场焊接的,钢筋笼分段长度不应少于18米,以降低现场焊接工作量。
2、钢筋笼的制作一定要使用胎具,严格控制钢筋间距与顺制度。
3、分段制做的钢筋笼,主筋搭接焊时,钢筋应进行预弯,在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%,两个接头的间距不小于500mm,主筋的焊接采用单面焊,焊缝长度是10d。
4、箍筋采用双面焊,焊接长度是箍筋直径的5倍,接头焊接只可以上下迭搭,不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。
5、钢筋笼在运输过程中必一定要对钢筋笼加固和固定,确保钢筋笼不变形。
6、钢筋笼在安装就位后,应控制下孔速度,以防刮伤孔壁。
④ 钢筋的连接方式有哪些
绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接
1、绑扎搭接连接
绑扎搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。两根相向受力的钢筋分别锚固在搭接连接区段的混凝土中而将力传递给混凝士,从而实现钢筋之间应力的传递
2、焊接连接
焊接连接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。力钢筋之间通过熔融金属直接传力。若焊接质量可靠,则不存在强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺陷,是十分理想的连接方式。
3、机械连接
机械连接是近年来发展起来的一种钢筋连接方式,通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力,是间接传力的一种形式。钢筋与套筒之间的传力可通过挤压变形的咬合、螺纹之间的楔合、灌注高强胶凝材料的胶合等形式实现。
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包括电阻电焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊,使用中应注意:
1、电阻电焊:用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10㎜时,大小钢筋直径之比不宜大于3倍;较小直径为12~16㎜时,大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。
2、闪光对焊:钢筋直径较小的400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”,钢筋直径较大,端面较平整时,宜采用“预热闪光焊”,钢筋直径较大,端面不平整时,应采用“闪光-预热闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量,钢筋牌号等具体情况而定,具体要求见《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。不同直径钢筋焊接时径差不得超过4㎜。
3、电渣压力焊:仅用于柱、墙等构件中竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。
4、气压焊:可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。
5、电弧焊:包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊。帮条焊、熔槽帮条焊使用时应注意钢筋间隙的要求。窄间隙焊用于直径≥16㎜钢筋的现场水平连接。熔槽帮条焊用于直径≥20㎜钢筋的现场安装焊接。
注:不同直径钢筋焊接时,接头百分率计算同机械连接。
钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋:热轧后立即穿水,进行表面控制冷却,然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。
带肋钢筋:表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。
月牙肋钢筋:横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交的钢筋。
纵肋:平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
横肋:与纵肋不平行的其他肋。
⑤ 旋挖桩钢筋笼箍筋为什么要用圆钢连接
圆钢更适用于旋挖桩钢筋连接。圆钢的表面光滑,韧性好,含碳量要低,材质比较软不容易折断,也比较容易加工,同直径圆钢比螺纹钢的延伸率要高,螺纹钢容易在危险点处发生断裂,考虑安全性须使用圆钢。
⑥ 钻孔桩钢筋笼的箍筋与主筋的连接有什么技术要求。
钻来孔桩钢筋笼的箍筋与源主筋的连接要求:
钢筋笼主筋与箍筋之间采用焊接连接方式 ,必须焊牢,主筋与箍筋交叉点应点焊,电焊主筋与箍筋交叉点采用人工电焊。
在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。
另外,当混凝土结构物为柱状或者条状构件时,其中心部分不需要配筋,只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的,我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好,这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
⑦ 钢筋的连接方式有哪些
绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接、焊接。
拓展资料:
钢筋连接:
钢筋连接是指钢筋的连接方式,钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种。接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。
抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。
1、接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开,在连接范围内,接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施,在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。
5、轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。
随着施工的发展,对钢筋笼制作的要求越来越高,新的要求靠手工是无法完成的,比如:采用的主筋直径越来越大,最大直径可达50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢,最大直径可达16mm;一个12米长的笼子重量可达8吨;径向或周向并排使用两个主筋;根据承载要求,同一圆周上使用不同直径的主筋,可以节省材料等。这些对笼子的连接都提出了新的要求,在生产施工中要不断实践,以求生产成本低,施工速度快,施工质量高。
1、钢筋的接头应尽量避开弯矩较大的部位;
2、同一断面的接头率应得到有效控制;
3、一般的设计结构说明中会有要求;
4、GB50204-2002(2011版)有相应的规定;
5、钢筋焊结技术规程有规定;
6、平法图集有规定图样;
7、相应的机械连接技术规程也有规定;
钢筋连接--网络
⑧ 钢筋笼可以采用绑扎搭接吗
可以的,只有钢筋植筋在25以上时建议采用机械连接或焊接连接。