❶ 钻孔灌注桩的抗拔力如何计算
桩的抗拔承载力主要取决于桩身材料强度、桩与土之间的抗拔侧阻力及桩身自重,与钢筋笼没有关系。可按桩基规范计算。
钢筋桩基墩柱钢筋计算公式
1号钢筋:一个墩柱根数:π×(150-4×2)÷11.5-1=38根
全桥根数:38×20=760根总长:(20683.2+212.4×20)×38=9473.86m
总重:9473.86×3.85=36474.3kg
2号钢筋:每根长度:π×133.5+13=10807.5px
全桥根数:16×4+5×2+4×2+3×2=108根
总长:4.323×108=466.88m总重:466.88×3.85=1797.5kg
3号钢筋:每根平均长度:
(3.14×146.5+3.14×(146.5+3.53)
+3.14×(146.5+3.53×2)
+3.14×(146.5+3.53×3)
+3.14×(146.5+3.53×4)
+3.14×(146.5+3.53×5)
+3.14×(146.5+3.53×6)
+3.14×(146.5+3.53×7)
+3.14×(146.5+3.53×8)
+3.14×(146.5+3.53×9)
+10×5)÷10
=12880.000000000001px
全桥根数:10×20=200
总长:515.2×200= 1030.40m 总重:1030.40×0.617=635.8kg
4号钢筋:1号墩左幅外侧长:
√(π×1.43)2+0.12×(190÷2)+√(π×1.43)2+0.22×[(1127.9-190×2)÷ 20]+π×1.43×2=347.921m 每根均长810710px 总共32428.4×20=6485.67m 总重6485.67×0.617=4001.7kg
6号钢筋:每根长:π×155.5+14=12565px
根数:1号桩根数:[(66-52)-1.4]÷2×4=24根;2,3,4号钢筋同1号
5号左幅钢筋:[(69-55)-1.4]÷2×2=12根
5号右幅钢筋:[(71-55)-1.4]÷2×2=14根
总根数:24×4+12+14=122根总长:122×5.026=613.17m 总重:613.17×4.83=2961.6kg
7号钢筋:每根长:134.7×3=10102.5px根数和6号钢筋同为122根
总长:122×4.041=493.002m 总重:493.002×4.83=2381.2kg
8号钢筋:每根均长1582712.5px 63308.5×20=12661.7m
12661.7×0.617=7812.3kg
9号钢筋:每根长度:30+x2=1197.5px
全桥根数:122×4=488根总长:488×0.479=233.752m 总重:233.752×1.58=369.3kg
❷ 直径10mm钢筋后植法抗拔力的试验标准值是多少如何计算
直径10mm钢筋后植法抗拔力的试验标准值就是该钢筋的屈服强度值。
一般钢筋的设计强度值是屈服强度值的0.9;钢筋后植法抗拔力的试验标准值不小于屈服强度值就合格。
HPB300钢筋的屈服强度值为300MPa,设计强度值为270MPa
HRB335钢筋的屈服强度值为335MPa,设计强度值为300MPa
HRB400钢筋的屈服强度值为400MPa,设计强度值为360MPa
直径10mm钢筋的截面积为:5×5×3.14=78.5m㎡
HPB300直径10mm钢筋屈服强度拉力值是:300×78.5=23550N=23.55KN
HRB335直径10mm钢筋屈服强度拉力值是:335×78.5=26298N=26.30KN
HPB400直径10mm钢筋屈服强度拉力值是:400×78.5=31400N=31.40KN
❸ 预应力管桩的抗拔承载力怎么计算
1工程概况
预应力管桩由于单桩承载力高、施工便捷、造价较低、桩身质量稳定而广泛用于基础工程。将其用于抗拔桩使用时,在有效预压应力范围内桩身不会出现裂缝,抗裂性能好,从而提高了桩身的耐久性。
XX广场位于上海市浦东新区,川沙路东侧,庙港绿地南侧,浦东运河西侧。总建筑面积52575.6平方米,地上建筑面积24407.7平方米,地下建筑面积28167.9平方米。地下两层,地上3~5层。基础采用桩基础。根据岩土工程勘探报告,预制桩的设计参数如表1所示。
单桩承载力设计参数表1
根据本工程的特点,通过对比后,最终确定抗拔桩采用PHC500AB100-27,参考图集为《预应力混凝土管桩》(图集号10G409)。
2PHC管桩抗拔设计
2.1土体提供的竖向抗拔承载力计算
根据表1,桩端持力层为⑦1层砂质粉土,可得出PHCAB500管桩单桩抗拔承载力设计值Rtd=680kN。
2.2桩身结构强度验算
抗拔桩竖向承载力除了满足桩土相互作用的抗拔承载力外,还需满足PHC管桩自身桩身结构强度要求。根据国标图集《预应力混凝土管桩》(图集号10G409)式6.4.2,
Ao=A+[(Es/Ec)-1]Ap=3.14X(5002-3002)/4+(2X105/3.8X104-1)X11X90=129820mm2
σce=6.59MPa
Nk=σceAo=855kN
试桩时按不出现裂缝控制时Nk=(σce+ftk)Ao=(6.59+3.11)X129820=1259kN
2.3接桩焊缝连接强度验算
上下节管桩之间的接头连接做法一般分为机械快速接头和坡口对接围焊接头两种,上海地区常用做法是坡口对接围焊接头。
上下节管桩之间的焊接接头按国标图集第40页构造做法,如焊缝尺寸为12mm,如图1所示。
d1=d-2X12=500-24=476mm
焊缝长度Lw=πd1=3.14X476=1494mm焊缝尺寸he=0.75S=0.75X12=9mm
ft=160N/mm2
Q=Lwheft/1.2=1494X9X160/1.2=1792kN
图1上下节管桩之间的焊接连接详图
由计算结果可知,坡口对接围焊焊缝连接强度理论计算值比桩身强度大很多,但在实际工程施工中一般都是工人现场焊接,质量不容易保证,而且焊缝冷却时间不够,造成焊缝高温状态入土后形成焊缝淬火。
2.4孔口端板抗剪强度验算
孔口最薄弱处为端板上预应力钢棒锚固孔台阶易产生冲切破坏,如图1所示。国标管桩
图2端板与预应力筋连接详图
按国标图集ts=20mm,端板孔口抗剪设计值验算如下:
N≤nл((d1+d2)/2)(ts-(h1+h2)/2)fv
=11X3.14X((12+20)/2)(20-(9.5+6)/2)X120=812kN
试桩兼工程桩建议采用B型或C型桩,且加厚端板来提高端板孔口抗剪强度。端板ts=28mm,相应的抗剪强度设计值为1450kN。
孔口端板抗剪强度为桩身强度的控制指标。根据图集《预应力混凝土管桩》第5.3,管桩用作抗拔桩时,应根据具体要求设置桩端锚固筋,并加强端板连接。如另设桩端锚固筋将大大改善孔口端板的受力状态。
❹ 抗拔桩钢筋含量
人工挖孔桩钢筋含量?以下中国建筑网带来关于人工挖孔桩钢筋含量的配筋率要求,相关内容供以参考。
桩基多数属于受压构件,但也有部分属于受拉构件(如抗拔桩)。
建筑桩基技术规范中,对灌注桩的配筋率规定为:当桩身直径为300~2000mm 时,正截面配筋率可取0.65%~0.2%(小 直径桩取高值) ;
对受荷载特别大的桩、抗拔桩和嵌岩端承桩应根据计算确定配筋率,并不应小 于上述规定值。
如果工程桩直径为2600mm,配筋38根22mm,截面配筋率大于0.2%,应该是合理的。
桩基规范上大桩用小配筋率,小桩用大配筋率,桩配筋率在0.2%到0.65%。
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❺ 这个桩基础的钢筋怎么计算
桩的钢筋量来算法:在圆形截面源的构件中,螺旋箍筋沿圆表面缠绕,其中螺距为p和直径为D,则每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度计算公式: L=2000*(Pai)*ap (1- e4 - 364 e2) 式中L为每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度;(Pai)为圆周率,取为3.1416;p为螺距;a(单位为mm)= p2+4D24 ;e=4a2-D24a2 。 在计算螺旋箍筋下料长度时,D可采用箍筋的中心距,即主筋外皮距离加上箍筋直径。
❻ 植筋的钢筋的抗拔力是怎么计算的呢
无法计算吧
我接触过的 就是到现场用仪器直接试验 一般就测试锚固力是否满足设计要求就可以(偶尔破坏一两根测最大锚固力)
然后就回去分析数据 出报告了
抗拔力:现场仪器测定
❼ 抗拔桩分段配筋
抗拔抄桩设计中,配筋计算袭除了满足桩身抗拔承载力要求外,还须验算正常使用极限状态下的裂缝宽度,而满足裂缝宽度要求所需的配筋量远大于按桩身抗拔承载力计算的配筋量。抗拔桩的桩身轴力沿桩长方向是变化的,桩顶处桩身轴力最大,桩端处桩身轴力最小,桩中部的桩身轴力介于两者之间。如果桩身通常都按最大抗拔力作用下的满足裂缝宽度要求的配筋量配置钢筋,无疑是偏于保守的,会造成一定的浪费,因此对抗拔桩进行分段配筋是必要的,即在桩顶一定范围内按最大抗拔力作用下的满足裂缝宽度要求的配筋量配置钢筋,在桩顶下某一深度处减小配筋量,减小后的配筋量尚应满足该截面的轴力作用下的裂缝宽度要求,这样可在一定程度上减少配筋量,节约成本
❽ 植筋的钢筋的抗拔力是怎么计算的呢
植筋拉拔计算: N=As×fy
As:钢筋面积;
fy:钢筋抗拉强度设计值。
由拉拔试验来确定内。
拉拔试验基本规容定
理论依据:《混凝土结构加固设计规范》
一、抽取数量
为1%~3件取大值(板为一般构件)
二、非破损检验,
1、连续加荷制度,以均匀速度在2~3min时间内加荷至设定的检验荷载,并在该荷载下持荷2min。
2、分级加荷制度,应将设定的检验荷载均分为10级,每级持荷1分钟支设定的检验荷载,持荷2min。(任取一种即可)
3、植筋的荷载检验值为1.15Nt(Nt为锚固件连接受拉承载力设计值,应由设计单位提供,检验单位和施工等其他单位无权自行确定)
三、检验时间
结构胶完全固化的当天,最多不可超过3天。
四、设备仪器的要求
1、加荷能力比预计的检验荷载至少大20%,可以连续、平稳、速度可控的运行
2、可以保持力线和锚固件轴线的对中。
3、设备的支撑点与锚固件的净间距大于6cm
五、结果评定
1、外观无局部损坏
2、全部合格为合格
3、有一根及以上不合格的时候需要另抽3根做破坏性试验。
❾ 桩基钢筋笼的重量的计算公式
桩基钢筋笼一般有主筋(通长筋),加强筋,箍筋(盘圆),有的还有定位版筋,具体的重量权可以分开来算,钢筋单位重可以按照“直径(单位mm)的平方乘以0.00617”kg/m计算。
在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。
另外,当混凝土结构物为柱状或者条状构件时,其中心部分不需要配筋,只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。
(9)抗拔桩的抗拔钢筋怎么计算扩展阅读:
当混凝土灌注至钢筋笼底时,由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大,托动了钢筋笼上浮; 或由于混凝土因浇注时间较长,已近初凝,表面形成硬壳,砼与钢筋笼有一定握裹力,混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升,同时也带动钢筋笼上移。
桩基础的作用是将荷载传至地下较深处承载性能好的土层,以满足承载力和沉降的要求。桩基础的承载能力高,能承受竖直荷载,也能承受水平荷载,能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载,是应用最广泛的深基础形式。