钢筋的几种焊接方法检验批划分有哪些

1. 钢筋焊接有那几种方式各种方式有什么区别

钢筋焊接方式及区别：
1、钢筋闪光对焊
将两根钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。
2、钢筋电渣压力焊
将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方式。
3、预埋件钢筋埋弧压力焊
将钢筋与钢板安放成T形接着形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。

2. 钢筋的焊接方式

钢筋焊接质量检验，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ
18-96）和《钢筋焊接接头试验方内法标准》（JGJ/T
27-2001）的容规定。
钢筋的焊接方式，钢筋焊接方法分类及适用范围，主要有如下几种：
1、电弧焊；电弧焊包括帮条焊接或或搭接焊接，适用于HPB235级钢筋、HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋
2、电阻电焊；适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
3、电渣焊；电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
4、钢筋闪光对焊；钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊有两种方式：
a）连续闪光焊时钢筋最大直径:12~25mm，
b）预热闪光焊时钢筋最大直径:32~40mm。

3. 钢筋原材料检验批如何划分

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》和相关施工质量验收规范规定的检验批划分的原则。
分部（子分部）工程、分项工程的划分，已在各专业规范中全部列出，各工程项目可按工程实际情况选择参照划分。检验批的划分和数量确定，应视工程的特点（如施工段、结构缝、楼层、部位、工艺、系统等）情况进行确定，这样便于质量管理和工程质量控制，也便于质量验收。检验批的划分，实质是分项工程验收批数的确定，一个分项工程可按工程的特点分为一个或若干个检验批进行验收；而在检验批划分和数量确定时，则应按下列各分部工程相关要求进行划分和确定；
1、地基与基础分部工程
(1)无技护土方子工程：包括土方开挖、土方回填等分项，应按施工流水段（分段开挖)结构缝（后浇带等）划分为若干个检验批。
(2)有技护土方子工程：包括进底降水、地下连续墙、土钉墙、支撑等分顶，按施工流水分段（分段、分层开挖、支撑形式）、结构缝（后浇带等）或机械分组划分为若干个检验批。
(3)地基与分子处理子分部：包含注浆地基、水泥土搅拌桩等分项按施工流水段（部位）、工艺或机械分组划分若干个检验批。
(4)桩基子分部：包含砼预制桩、PHC桩、钢管桩、灌注桩等分项，按施工流水段、品种规格、沉桩方法、工作条件或机械分组划分若干个检验批。
(5)其它子分部（地下防水、基础等），按地下层、结构缝、施工流水段划分若干个检验批。其中防水分项工程，除按本条要求划分外，并按不同设计材料、工艺要求划分检验批，纳入防水分项工程。

2、主体结构分部工程
（1）砼结构子分部：包含模板、钢筋混凝土等分项要求，按施工段、结构缝、楼层或工作班组划分为若干个检验批。
（2）钢结构子分部：
1）钢结构按楼层或施工段（吊装单件）变形缝划分检验批；
2）压型金属板按屋面、墙板、楼面等不同部位划分；
3）对于原材料及成品进场时的验收检验批，应根据工程规模及进料实际情况合并或分解划分。
（3）砌体结构子分部：
按施工段、楼层、变形缝、砌体品种、砂浆强度等级或工作组划分若干个检验批。
3、建筑装饰装修工程分部
（1）建筑地面子分部：
1）基层（各构造层）和各类面层的分顶工程，检验批按楼层或每层施工段（或变形缝）划分。高层建筑的标准层（除裙房外）检验批，可以按每三层划分为一个检验批，不足三层另划分为一个检验批。
2）室外工程中，散水、台阶、明沟和坡道等附属工程纳入相应的地面分项中，划分为一个或若干个检验批。
（2）抹灰子分部：
1）相同材料、工艺和施工条件的抹灰工程（室外），按施工段（或变形缝）、楼层（若干）及按每500~1000㎡划分一个检验批、不足500㎡另划一个检验批。
2）相同材料、工艺、施工条件的抹灰工程（室内），，按施工段（或变形缝）、楼层及按50个自然间（大面积房间和走廊、楼梯间，按抹灰面积30平方米为一间）划分为一个检验批，不足50个自然间另划分为一个检验批。 （3）门窗子分部：
1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、料门窗及门窗玻璃，每100樘划分为一个检验批，不足100樘另划分为一个检验批。
2)同一品种，类型和规格的特种门每50樘为一个检验批，不足50樘另划分为一个检验批。
(4)吊顶子分部：
同一品种的吊顶工程，每50间（大面积房间和走廊吊顶30㎡为一间）应划分一个检验批，不足50间另划分一个检验批。 （5）轻质隔墙子分部;
同一品种的轻质隔墙工程，每50间（大面积房间和走廊吊顶30㎡为一间）划分为一个检验批，不足50间另划分为一个检验批。
（6）饰面板(砖)子分部；
1）相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程，每50间（大面积和走廊
吊顶30㎡为一间）划分为一个检验批，不足50间另划分一个检验批。
2）相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程，每500~1000㎡划分一个
检验批，不足500㎡另划分一个检验批。
（7）幕墙子分部；
1）相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程，每500~1000㎡划分一个检验
批，不是500㎡划分一个检验批。
2）同一单位工程的不连续的幕墙工程，应单独划分检验批。
3）对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批划分应根据幕墙的结构，工艺特点及幕
墙的工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
（8）涂饰子分部；
1）室外涂饰工程，每栋楼的同类型涂饰的墙面，每500~1000㎡划分一个检验批、
不足500㎡另划分一个检验批。
2）室内涂饰工程，同类涂料涂刷的墙面，每50间（大面积房间和走廊吊顶30㎡
为一间）划分为一个检验批，不足50间另划分为一个检验批。
（9）裱糊与软包分部：
同一品种的裱糊或软包工程按每50间（大面积房间和走廊吊顶30㎡为一间）划
分为一个检验批，不足50间另划分为一个检验批。
（10）细部子分部；
1）同类制品每50间(处)划分为一个检验批，不足50间（处）另划分为一个检验
批。
2）每部楼梯应划分为一个检验批。
4、建筑屋面工程分部
包含卷材防水、涂膜防水、刚性防水等子分部，各分项工程的检验批按不同楼层
屋面（不同设计要求独立屋面（不同标高屋面），划分为若干个检验批。
5、建筑给水、排水及采暖工程分部
（1）多层建筑，可按一个设计系统、每一楼层或每楼层施工工段（变形缝）划分为
一个检验批。
（2）高层建筑的标准层，每10层或每5层划分为一个检验批，地下室、屋面、裙
房与非标准层应单独划分为一个检验批。
（3）设备安装，按设备组分别划分检验批，每检验批不得超过10台。
（4）室外工程按各分项分别划分检验批。
6．建筑电气分部
（1）室外电气安装工程的检验批，依据庭院大小、投运时间先后、功能区块不同划
分；
（2）变配电室安装工程的检验批，主变配电室为1个检验批；有数个分变配电室，
且不属于子单位工程的子分部工程，各为1个检验批，其验收记录汇入所有变配电室有关分项工程的验收记录中；如各分配电室属于各子单位工程的子分部工程，所属分项工程各为1个检验批，其验收记录应为一个分项工程验收记录，经子分部工程验收记录汇入分部工程验收记录。
（3）供电干线安装工程的检验批 ，依据供电区段和电气线缆竖井的编号划分。
（4）电气动力、电气照明、建筑物等电位连结的检验批，其划分的界区，应与建筑土建工程一致；
（5）备用和不间断电源安装分项工程各划分为一个检验批
（6）型基础可按区块划分成几个检验批。
7．通风与空调分部
（1）多层建筑可按每一楼层、单元、施工段（变形缝）及系统划分检验批；
（2）高层建筑的标准层每三层或每五层划分为一个检验批：地下室、屋面、设备层（技术层）、裙房与非标准层按每一楼层或设计系统，应单独划分为一个检验批；
（3）设备安装按设备组别划分为一个检验批；
（4）系统调试按一个设计系统或楼层划分一个检验批。

4. 钢筋焊接方式有哪几种

作为非专业人士而言，可能对钢筋焊接的相关知识并不是很了解，更别说知道钢筋焊接方式有哪几种了。不过别担心，下面我就针对这个疑问，来为大家简单介绍钢筋焊接的相关知识。钢筋焊接方式有哪几种
钢筋焊接方式主要有六种，其中就包含了有闪光对焊、气压焊、埋弧焊、电弧焊等等。而电弧焊，又可以细分为帮条焊、坡口焊等焊接方法。这些都是相对简单的焊接方法，而且很容易就可以焊接上。

焊接原则：
1、接头应该尽可能的设于受力小的地方，并且应远离结构受力大的重要部位。尤其是在进行防震布置时，应躲开梁端等加密范畴。当然，如果需要在区域连接的话，就必须利用机械连接或焊接等方式。

2、在同跨度或层高内的同一根钢筋上应少设接头，不得设立2个甚至2个以上。
3、对于接头部分应错开，在衔接范畴内，接头钢筋面积百分率应限定在某些范围。
4、在钢筋衔接部位，必须采取相应的构造举措，在纵向钢筋连接长度范畴内需设置横向钢筋或箍筋。

5、当受拉、受压钢筋直径分别大于25和28毫米时，不得采取绑扎搭接接头。
由于施工的发展，对钢筋笼的建造要求也有所提升，所以单靠手工是不可能完成的。比如：主筋的直径不断增加，可达50毫米。箍筋采取高强度螺纹钢，最大直径为16毫米，并且一个12米的笼子重达8吨。按照承载要求，同一圆周上采取不同直径的主筋，可节约材料等。

编辑总结：看完以上介绍，相信大家对钢筋焊接方式有哪几种也有了进一步的了解。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将为大家呈现更多的精彩内容。

5. 钢筋焊接的方法有哪些

建筑工程钢筋焊接方法分类范围，钢筋焊接质量检验，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96）和《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001）的规定。

钢筋焊接方法分类及适用范围：

注：1．表中的帮条或搭接长度值，不带括弧的数值用于HPB235级钢筋，括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋；

2．电阻电焊时，适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。

钢筋焊接的一般规定如下：

1．电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。

2．在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。

3．钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

4．进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。对于电渣压力焊或埋弧压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。

5．对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。

6．焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。

6. 钢筋常用焊接方法可以分为几种

根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊三种。

①连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋。最适宜焊接直径较小的钢筋。

②预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程，即在连续闪光焊前增加了一次预热过程，使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。

③闪光-预热-闪光焊的焊接工艺即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀，最后进行加压顶锻。它适宜焊接直径大于25mm且端部不平整的钢筋。闪光对焊一般要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋不得有明显烧伤，对于RRB400级钢筋不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于4？；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍，且不得大于2mm。

(2)电弧焊.电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头.电弧焊广泛用于钢筋接头焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接.钢筋电弧焊的接头形式有搭接接头、帮条接头及坡口接头三种.搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度，均应符合规范的规定.电弧焊一般要求焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相关的规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。

(3)电渣压力焊.电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合.这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接.电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨期或防火要求高的场合应慎用.钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。

电渣压力焊的接头一般要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4？接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.

(4)电阻点焊.电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎.

((5)钢筋气压焊.钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合.气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。

7. 钢筋焊接有那几种方式各种方式有什么区别

有以下五种方式，焊接的方式、工具、所焊接的钢筋不同，具体如下：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

(7)钢筋的几种焊接方法检验批划分有哪些扩展阅读

焊接原则：

1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

8. 钢筋的焊接分为哪几种

钢筋焊接焊接方法主要有：电弧焊、闪光接触对焊、剖口焊、电渣压力焊、塞焊等内。
（1）搭接焊、容帮条焊：都属于电弧焊，是最常见的焊接连接，施焊操作容易，但较费料耗时，现场施焊条件差，常会出现咬边、气孔、夹渣等质 量缺陷。
（2）帮条焊还可能使局部钢筋的保护层减小，对结构的耐久性不利。
（3）剖口焊有一定技术要求，使用场合有一定局限性。
（4）电渣压力焊现场一般只能用在现浇柱钢筋连接上，有局限性。
（5）闪光接触对焊在一固定场所内操作，比较简便，焊接速度快，工效高，省料 省时。

9. 请问钢筋的焊接方式有哪几种焊缝的检查有哪几种

钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊回和电答渣压力焊 。
焊缝的检查有：外观（咬边、焊瘤、未焊透等）、超声波（内部缺陷）、力学性能试验（拉伸、弯曲、冲击）、金相等

10. 建筑工程钢筋焊接方法分类及适用范围有哪些

焊接种类：电阻点焊，闪光对焊，电弧焊（帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、预版埋件电弧焊权），电渣压力焊，气压焊，。
适用范围：（1）电阻点焊：二级钢筋直径（6~16mm）（2）闪光对焊：6~40mm（3）电弧焊：10~40mm（4）电渣压力焊：14~40mm（5）气压焊：14~40mm（6）预埋件钢筋埋弧压力焊：6~25mm
规范要求：（1）电阻点焊：适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，焊点压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。（2）闪光对焊：钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，HRB500必须采用闪光对焊。（3）帮条焊：宜采用双面焊，双面焊焊接长度为5d(二级钢筋)，单面焊接长度10d。（4）搭接焊：宜采用双面焊，双面焊焊接长度为5d(二级钢筋)，单面焊接长度10d。焊接端钢筋应预弯，并两根钢筋的轴线在一条直线上。（5）电渣压力焊：适用于竖向或斜向钢筋的连接，应确保上下钢筋轴线在同一条直线上