用什么粉焊钢筋

⑴ 钢筋焊接焊缝宽度和厚度是多少钢筋焊接方法有哪些

在建造 房屋 的过程当中，我们都知道刚真是不能缺少的钢筋属于在建造当中非常重要的材料，因为当我们在建造房屋的时候，里面用了钢筋，不仅仅加固了房子，同时也增加了安全度，因此人们对于钢筋的焊接问题比较陌生，不知道它的宽度应该是多少，它的标准。规范是什么样的？那么我就来告诉你钢筋焊接焊缝宽度和厚度是多少？钢筋焊接方法有哪些？

钢筋焊接焊缝宽度和厚度是多少

宽度至少为直径的80％，有效厚度至少为直径的30％。焊接完成后，接头应由红色至黑色才能释放夹具，并轻轻拉出钢筋，以免接头弯曲。如果 预应力 钢筋在焊接后被拉伸，则在焊接后变热时，焊缝中的毛刺会被清除，因此钢筋很容易渗入隧道。

钢筋焊接方法有哪些

1、钢筋焊接方法有闪光对焊

使用对接焊机，使焊接的钢筋的两个部分接触，将钢筋加热到一定温度，通过强低压电流使其软化，然后沿轴向方向加压以形成对焊接头。钢筋沿轴向延伸，这种焊接用于预应力钢筋。

2、钢筋焊接方法有电弧焊

电弧焊机通过高温电弧在电弧的燃烧限制内熔化焊条和焊接对象，并在凝固后形成接头或焊接。钢弧焊的接头类型包括搭接接头（单面焊接或双面焊接），钢筋接头（单面或双面焊接）和单面接头（平面或垂直焊接）。

3、钢筋焊接方法有电渣压力焊

首先，在上下焊条之间放置一个小的导电剂（钢丝球，电焊条等），安装药桶，填充焊粉，并使用交流电焊机连接电路。形成电弧和燃烧，在钢筋变软之后稳定它的电弧，等待一会儿再切断电源，同时，使用手动加压机制去除炉渣和气泡以形成接头，这种焊接主要用于扩展现浇钢筋结构的竖向钢筋。

通过我为大家介绍的钢筋焊接焊缝宽度和厚度是多少？钢筋焊接方法有哪些？我们对于钢筋焊接的问题有了一些了解，如果我们自己焊接的话，我们一定要知道什么样的宽度和厚度才属于正常的规范范围之内，正确的焊接，也就是说我们按照规范进行焊接，不仅节省钢筋材料，同时也保证了安全。

⑵ 工地上对接钢筋用的是什么焊,结口处象玻璃球一样

工地上对接钢筋用的焊接方式一般有闪光对焊、气压焊、电渣压力焊

按你说的，焊接接口处光滑如玻璃球的，一般可能是电渣压力焊

参考图片

⑶ 朋友谁能告诉我钢筋焊接方法是叫什么焊

电渣压力焊，一般用于钢筋竖向联接！

⑷ 用氧炔焰，怎样将铜丝进行钢筋焊接

用氧--炔火焰焊，将铜丝进行钢筋焊接
1、用氧--炔火焰焊，用铜丝焊条焊接钢筋属于钎焊，钎焊可以把两颗钢筋焊接在一起，也可以把钢筋和铜丝焊在一起；
2、选用黄铜丝或无银焊条做钎料，辅助焊粉或硼砂，用氧--炔火焰（气焊）的焊接方法：
a、将要实施焊接的焊件组队好；
b、点着焊炬，用中性焰先烤红粗的钢筋，火焰多偏向较粗的钢筋；
c、将焊丝烤热，沾上辅助焊剂，将焊丝熔化于焊缝之中，注意看好熔池，焊缝填满焊接既已完成。

⑸ 钢筋的焊接方式

钢筋焊接质量检验，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ
18-96）和《钢筋焊接接头试验方内法标准》（JGJ/T
27-2001）的容规定。
钢筋的焊接方式，钢筋焊接方法分类及适用范围，主要有如下几种：
1、电弧焊；电弧焊包括帮条焊接或或搭接焊接，适用于HPB235级钢筋、HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋
2、电阻电焊；适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
3、电渣焊；电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
4、钢筋闪光对焊；钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊有两种方式：
a）连续闪光焊时钢筋最大直径:12~25mm，
b）预热闪光焊时钢筋最大直径:32~40mm。

⑹ 求助：怎样将铜丝电线焊接在钢筋上！！

铜丝来电线用锡焊完全可源以焊接在钢筋上。
“钢筋上根本就挂不住锡膏”属操作不当，温度不够高。
（1）清理焊点位置，（2）涂焊膏，（3）焊接。烙铁功率太小或钢筋太粗大时，焊点位置温度不够，就需要加大烙铁的功率或用气焊、喷灯等辅助加热。
试试吧，没有问题。
东元直流电机先生推荐的铜焊更牢固。用黄铜丝或无银焊条做钎料，辅助焊粉或硼砂，用氧炔焰（气焊）。

⑺ 钢筋焊接焊剂是什么

1、钢筋焊接焊剂是焊接时，能够熔化形成熔渣（有的也有气体）对熔化金属起保护和冶金作用的一种物质，称为焊剂，它广泛应用于埋弧焊和电渣焊中仿洞培，是颗粒状焊接材料。
2、钢筋焊接焊剂在焊接过程中具有下列作用：
3、(1)机械保护作用焊剂熔化后形成熔渣，覆盖在熔池上，使熔池与外界空气隔离，防止空气的侵入。
4、(2)向熔池过渡合金元素利颤敏用焊剂中的铁合金（非熔炼焊剂）或金属氧化物（熔炼焊剂）可以直接或通过置换反应备唯向熔池金属过渡所需的合金元素。
5、(3)改善焊缝表面成形焊剂熔化后成为熔渣覆盖在熔池表面，熔池即在熔渣的内表面进行凝固，使焊缝表面成形光滑美观。
6、此外，焊剂还具有防止飞溅、提高熔敷系数等作用。
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⑻ 钢筋的焊接方法有几种如何保证焊接质量

常用的钢筋焊接方法有：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。

用于焊接机器人所要焊接的工件，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。

1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。

2、采用精度较高的焊接工装夹具以提高焊件的装配精度。

3、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。

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另外，焊接机器人对焊丝的要求：机器人根据需要可选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率，机器人应选用桶装焊丝，但由于采用桶装焊丝，送丝软管很长，阻力大，对焊丝的挺度等质量要求较高。

当采用镀铜质量稍差的焊丝时，焊丝表面的镀铜因摩擦脱落会造成导管内容积减小，高速送丝时阻力加大，焊丝不能平滑送出，产生抖动，使电弧不稳，影响焊缝质量。严重时，出现卡死现象，使机器人停机，故要及时清理焊丝导管。编程技巧：

1、选择合理的焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。

2、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。

3、优化焊接参数。为了获得最佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

4、合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，就要求编程时不断调整变位机，使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。

同时，要不断调整机器人各轴位置，合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后，焊枪相对接头的位置通过编程者的双眼观察，难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。

5、及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。

6、编制程序一般不能一步到位，要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。

⑼ 钢筋焊接的方法有哪些

常用的焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊等。

1.电阻点焊

用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10mm时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12～16mm时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成，构造如图1所示。

2.闪光对焊

闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。钢筋直径较小的HRB400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”；钢筋直径较大、端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”；钢筋直径较大、端面不平整时，应采用“闪光—预热—闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量、钢筋牌号等具体情况而定，具体要求应《钢筋焊接及验收规程》（JgJ18—2012）的规定。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过4mm。对焊机的基本构造如图2所示。

3.电渣压力焊

仅用于柱、墙等构件中直径为14～40mm的HPB300、HRB335级竖向或斜向钢筋。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过7mm。电渣压力焊示意图如图3所示。

4.气压焊

气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。气压焊设备示意图如图4所示。

5电弧焊

钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10～40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10～25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10～40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16～40mm的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。

图1 点焊机的基本构造

1—电极；2—电极臂；3—变压器的次级线圈；4—变压器的初级线圈；5—断路器；6—变压器的调节开关；7—踏板；8—加压机构。

图2 对焊机的基本构造

1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极；4—机座；5—变压器；6—手动顶压机构；7—固定座板；8—动板。

图3 电渣压力焊示意图

1—钢筋；2—监控仪表；3—电源开关；4—焊剂盒；5—焊剂盒扣环；6—电缆插座；7—活动夹具；8—固定夹具；9—操作手柄；10—控制电缆。

图4 气压焊设备示意图

1—乙炔；2—氧气；3—流电计；4—固定卡具；5—活动卡具；6—压接器；7—加热器与焊炬；8—被焊接的钢筋；9—电动油泵。