底板钢筋怎么连接

1. 筏板基础 ， 筏板钢筋搭接连接位置有何要求

一、筏板基础钢筋为上下双层双向钢筋网片，当设计无说明时，底板钢筋位置按照“底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排；上部钢筋，短跨钢筋置于上排，长跨钢筋置于下排”进行布置，且每个交叉点处均应采用绑丝绑扎牢固。

四、框架柱插筋应按照机械连接考虑。筏板基础和上返梁受力钢筋全部采用机械连接。纵向钢筋的锚固长度、搭接长度满足设计和规范要求。

五、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，底部贯通筋轴网l0/3（包括l0/3，l0为左跨和右跨之较大值）范围内为贯通纵筋连接区，顶部在柱网l0/4范围内为顶部贯通纵筋连接区。

六、绑扎电梯井及基础钢筋时，因受力原因，下层钢筋，长向钢筋绑扎在下，短向钢筋在上，上层钢筋缺嫌培正好相反。

七、墙、柱插筋伸至筏板底层筋上边，平直段长度200㎜，在筏板内部按间距不大于500㎜且不少于两道水平分布筋（或箍筋）与主筋绑扎，其中柱箍为非复合箍伏唯；在筏板顶面以上二分之一墙身水平分布筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋或箍筋。

2. 钢筋该如何搭接

建筑钢筋搭接方法
绑扎就是费料，绑扎搭接长度一般要大于，并且主受力钢筋不能绑扎。焊接就是单面焊接10D焊缝长度，焊缝饱满无焊渣，双面焊接5D焊缝长度。焊接有搭接焊，帮条焊，闪光对焊，电渣压力焊。连接的话主要是套筒机械连接，买个套丝机，配套钢筋型号的套筒就行了。
钢筋的连接方式有绑扎、焊接和机械连接。
绑扎浪费钢筋一点，一般是在板钢筋上用到；焊接的话麻烦一点，用的是柱子较多，梁的话也用，但是一般是指跨度较大，9m钢筋长度不够的情况下；机械连接的受力最好，但是相对来讲费用较高。
其实在底板钢筋的连接上，绑扎和机械连接的费用要综合考虑：绑扎要算钢筋的钱；机械要算人工费和螺纹连接件。
焊接也有两种的一种是电渣压力焊。还有一种就是电焊的双面焊。他的双面焊是6个D单面焊是12D.这是最新规范。这种不合算。电渣焊相对要好点。绑扎的话就比较浪费材料。如果钢筋太大就更不好做了。如果说到受力的话。还是绑扎好。现在还有一种啊。就是机械连接。
钢筋14以下的用绑扎
16以上的用电渣压力焊
25以上的用套管挤压
一般都是用焊接连接，成本较低，连接质量可靠宜优先使用，绑扎连接由于需要交接搭接长度，浪费钢筋且连接不可靠，故宜限制使用，机械连接，设备简单，无明火作业，节约能源，不受气候影响可以随时连接，技术易于掌握，使用范围较高，尤其对于焊接困难的情况；另外工地常用做法一般对于大于直径25MM的钢筋一般使用机械连接，直径在14~25MM范围内一般使用焊接连接，直经14MM以下用绑扎连接。设计有要求的按实际执行。
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。
电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧），使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化，熔化的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。

在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。
这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度

3. 人防与非人防底板钢筋怎么交接

人防和非人防底板钢筋之间的交接应该按照技术文件中的规定来进行，包括但不限于：1螺栓连接：辩侍应采用六角锁紧螺栓将人防和非人防底板拉紧；2焊接连接：应采用焊接的方式进行连接，熔接携蠢吵长度不低于100mm；3混凝土连接：应档御采用混凝土浇筑的方式进行连接，混凝土浇筑层厚度不低于50mm。

4. 底板钢筋可以不采用机械连接吗

底板钢筋直径一般大于18mm时,接头需采用机械连接,受拉钢筋接头的搭接长度一般答 1、d≥携橡22采用机械连接接头。2、直径小于22的采用搭接。3、搭接长度是Ll4、底板钢筋每8米一个搭接。钢筋的搭接，是钢筋接头的一种型式，即两根钢筋的首尾连接互相搭靠绑扎，而搭靠的长度就叫搭接长度。钢筋的搭接长度通常在设计图纸里有具枝毕体的说明，一般是钢筋直径的40～45倍。按照国家建筑钢筋工程的规范要求，取40～45倍钢筋直径的上限辩搭旁，按照45倍钢筋直径计算。所以，18mm

5. 双层双向板的底板筋的搭接位置

底筋在支座1/3处搭桥蔽丛接。

在布置双层双向钢筋时，板底部的短方向钢筋应该放在下部，长向的放在上面；对于面层钢筋，短方向钢筋应该放在最上面，长向钢筋在短向钢筋的下面。一般设置了双层双向钢筋就可以不设置板负筋。

形式

钢筋连接的基并首本形式有：绑扎搭接、焊接、机械连接几类。

两种同类型的材料重合相连叫作搭接，如钢板搭接，可用铆钉或螺栓固定；木板搭接，可用钉子钉住；钢管搭接，可用卡扣拧紧；木杆搭接，可用铁丝缠绕加紧，钢筋搭接，钢筋重合一定的长度绑扎，靠混凝土的握裹敏樱力使两根钢筋形成一体同步受力。

以上内容参考：网络-搭接

6. 板面筋及底筋搭接位置要求

搭接位置要求如下：

1、底筋在支座三分之一处搭接；

2、在布置双层双向钢筋时，对于面层钢筋，短方向钢筋应该放在最上面，长向钢筋在短向钢筋的下面；对于底板钢筋，短方向钢筋应该放在下部，长向钢筋放在上面；

3、一般设置了双层双向钢筋就可以不设置板负筋；

4、钢筋搭接：板面筋在跨中三分之一处搭接，板底筋在支座三分之二处搭接。

7. 板筋的底筋在搭接位置上有什么要求

梁板底筋不准在梁板跨中1/3处搭接，应在支座搭接，梁板上筋不准在支座及支座附近搭接，应在跨中搭接，位于同一连接区段内受拉钢筋的搭接接头面积百分率，对梁，板，墙类构件，不应大于百分之25，对柱类构件，不应大于百分之50。

梁板底筋不准在梁板跨中1/3处搭接，假如9米的梁，三等分，也就是底部钢筋不能在3-6米这之间搭接，因为跨中的弯矩最大。

梁板是楼盖中相互作用梁、板的结合。钢筋混凝土现浇梁板体系是目前使用最多、适用范围最广泛的一种楼盖形式，它的安全性和经济性对建筑物有着很大的影响。整浇楼盖中梁、板是相互作用的整体，彼此之间密切联系，共同受力和变形。

(7)底板钢筋怎么连接扩展阅读：

混凝土施工工艺众多，涉及面很广，无法一一论述；一般容易引起梁板裂缝原因归纳如下：

一是施工操作不当使支座负筋位置下降，钢筋保护层过大，固定支座变成塑性铰支，容易造成板面沿梁边通长裂缝；

二是在浇筑过程中，混凝土捣振不均匀，出现漏捣区域，从而在梁板内部产生不密实区，最终引发裂缝，混凝土捣振过振也会出现混凝土离析现象，使混凝土强度等级达不到要求，在后期混凝土使用中引发裂缝。

三是梁板表面保护层厚度不达标，导致梁板中钢筋容易受到腐蚀并发生体积膨胀，这会诱发梁板纵向裂缝发生；

四是梁板混凝土施工质量好坏的一个重要标志，混凝土成型后的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、振捣各道工序中的疏漏和任何缺陷都可能引发裂缝产生。

五是混凝土养护不当是引发砼收缩开裂的主要原因，混凝土浇筑面没有及时覆盖、浇水湿润；面层水分会迅速蒸发，混凝土很容易收缩开裂。特别是我国南方夏天气温高、相对湿度低、风速大、混凝土中的水分蒸发快; 更容易引发砼表面裂缝。

8. 梁底部钢筋需要怎么连接

一般来说，梁底部钢筋不建议采用连接方式。实在必须的，可采用焊接方式，最好是双侧帮条焊。注意：梁底钢筋如采用焊接连接的，那必须错开断口，避开受力最大处。

9. 底板钢筋使用机械连接，连接位置有要求嘛。和搭接的方式一样嘛

机械连接是当今允许钢筋连接三种方式中最可靠的一种。JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规内程》中容，规定连接质量为一、二级的，可以适当放宽接头面积百分率。而接头位置仍然不宜在受力最大部位。
个人认为这个说法的可操作性不明确，因为施工者不可能辨别何处是受力最大部位，这不属于施工者应知应会能力。所以，设计图纸没有指明时，仍应按其它方式可接头部位办理。

10. 双层双向板的底板筋的搭接位置

底筋在支座1/3处搭接。

在布置双层双向钢筋时，板底部的短方向钢筋应该放在下部，长向的放在上面；对于面层钢筋，短方向钢筋应该放在最上面，长向钢筋在短向钢筋的下面。一般设置了双层双向钢筋就可以不设置板负筋。

沉井钢筋混凝土底板的内力计算，可按单跨或多跨板计算。沉井底板的边界支承条件，依据沉井井壁及底梁的预留凹槽和是否有水平插筋的具体情况而定，在边界有预留受力钢筋时，可视为固定支承。仅预留凹槽时，应视为简支。

(10)底板钢筋怎么连接扩展阅读：

在混凝土面板施工中，要注意以下几个问题：

（1）与地基接触部分最好先铺一层水泥砂浆，以避免产生蜂窝，增加与地基的粘结。

（2）混凝土的浇筑工作应连续进行，间歇时间不应超过2小时，如间歇时间超过。应作为冷缝处理，等混凝土强度达到12公斤/平方厘米以上，经表面凿毛，清刷，并满铺一层同标号砂浆后再继续浇混凝土。

（3）新浇灌的混凝土，春秋季至少须经过一昼夜的时间，冬季须经过三天时间方可在混凝土面上搭设车道板供物料运输。

（4）冬季最低温度低于-3℃时，不能进行衬砌混凝土的浇筑，以防混凝土受冻涨破坏。混凝土虽然可以冬季施工，但对设备和材料都有特殊要求。所以最好中小型水库的溢洪道在工程进度安排时就事先考虑周到，提早在气温降低前浇筑好混凝。