钢筋材料节超分析原因有哪些

Ⅰ 混凝土浇筑节超分析原因

混凝土浇筑世蠢工程质量通病预防措施 一、混凝土表面麻面 1.现象：砼表面局部缺浆粗碧桐糙或有许多小凹坑。 2.原因分搜慧陪析： 1模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。 2木模板在浇注砼前没有浇水湿润或湿润不够

Ⅱ 钢筋材料禁止浪费的原则

钢筋材料禁止浪费的原则，包括合理设计、合理加工配制用料、合理代换、采用合理的施工方法、积极推广使用新技术和新工艺。

图纸设计者根据教科书建议的梁、柱截面尺寸的取值范围，结合自己的经验先对所有构件的大小初步确定一个尺寸，此时须注意尽可能使柱的线刚度ic与梁的线刚度Ib的比值大于1，这是为了实现在罕遇地震作用下，让梁端形成塑性铰时，柱端仍可处于非弹性工作状态而没有屈服，但节点还处于弹性工作阶段的目的，即“强柱弱梁强节点”，将初步确定的尺寸输入计算机进行试算，一般可得到下述2种结果:

(1)、部分梁、柱仅为构造配筋，比时，可根据电算显示的梁的裂缝宽度和柱的轴压比大小适当减少梁、柱的截面尺寸，和钢筋再试算。

(2)、部分梁显示超筋或裂缝宽度大于0.3mm，部分柱的轴压比超限或配筋率过大(试算时可控制柱的配筋率不大于3%)，此时，可适当减少配筋，放大部分截面尺寸再试算，笔者建议:对于框架梁，其纵向受拉筋的配筋取0.4%至1.5%较适宜，对于框架柱，其全部纵向受力钢筋的配筋率取1%至3%较适宜，这样钢筋含量较经济。

2、合理加工配制用料

合理加工配制用料采用低强度钢筋可节约材料。在普通钢筋混凝土结构中采用低强度钢筋而不采用高强度钢筋，因为使用高强度钢筋发挥不了其本身的材料强度，只能将其作为低强度钢筋来用，因而也就失去了采用高强度钢筋的意义，达不到节约钢筋的目的，反而造成了浪费，两者的极限抗拉应变相差悬殊，混凝土产生裂缝时的极限抗拉应变为:(0.1至0.15)×10-3，而混凝土即将出现裂缝的钢筋应力仅为20至30N/mm2，即使在使用时允许出现最大裂缝宽度[Wmax]=0.2至0.3mm的构件，钢筋的应力也只不过是150至250N/mm2，由此看出，用高强度钢筋没有达到节省钢筋的目的。

3、合理代换

施工现场如材料充足，在构件允许而钢筋密度又小的情况下，如考虑用Ⅲ级钢筋代换Ⅱ级钢筋，Ⅱ级钢筋代换Ⅰ级钢筋的等强度代换方案。可节省钢筋用量，如某商住楼在工程施工中经设计院同意，采用了这种代换方案，节省钢筋7余吨。

4、合理的施工方案

提高混凝土的强度等级可以减少钢筋锚固长度，为了保证钢筋混凝土结构可靠地工作，纵向受力钢筋必须伸入按计算充分利用其抗拉强度的受力截面一定长度，以便借助于这个长度上的粘结力把钢筋锚固在混凝土中，该锚固长度ln是决定纵向钢筋的截断延伸长度影响钢筋与混凝土之间粘结强度的因素很多，其中主要有混凝土强度、钢筋表面特征、钢筋保护层厚度与钢筋直径的比值等，当钢筋种类及保护层厚度已确定时，那么决定其粘结强度的主要因素就是混凝土强度等级了，混凝土强度等级的降低，将减少钢筋与混凝土之间的粘结强度，这时就要增大钢筋的锚固长度。

混凝土强度等级对钢筋强度充分利用时锚固长度ln的影响，受拉强度充分利用的钢筋，如钢筋混凝土悬臂梁上部纵向受力钢筋，伸入支座的最小锚固长度ln，当混凝土强度等级由C20降低到C30时，Ⅰ级钢筋要由30d减少到20d，Ⅱ级钢筋要由40d减少到30d，混凝土强度等级升高可以减少的锚固长度，这样节省钢筋，抗拉强度未充分利用的钢筋，如钢筋混凝土简支梁的下部纵向受力钢筋，因梁简支端正截面的弯矩M=0，按正截面受弯承载力要求，纵向钢筋适当伸入支座即可，但在主拉应力作用下，如果没有提高混凝土强度，即支座附近沿支座开始出现斜裂缝时，则与裂缝相交的纵向钢筋所受拉力明显增加，这时纵向钢筋在支座处的锚固长度不均不可以减少而且还显得尤其重要，从上面分析充分说明，提高混凝土强度等级不均可以节省部分钢筋，而且可以提高构件性能。

Ⅲ 高速公路钢筋超耗原因有哪些

加工、运输损耗等。
1、加工，加工钢筋时计算钢筋尺寸的错误，会造成钢筋加工时的错误。
2、运输，运输也是高速公路钢筋超耗的主要原因之一。

Ⅳ 钢筋工程的质量通病与控制

1、表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。

原因：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。

防治措施：

（1）钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。

（2）红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。

2、混料：钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。

原因：原材料仓库管理不当，制度不严;直径大小相近的，用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。

防治措施：

（1）原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。

（2）下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。

3、钢筋力学实验

现象和原因：钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。

防治措施：

（1）原材：拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。

（2）闪光焊接接头：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。

（3）电弧焊接接头：工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下：每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，

（4）电渣压力焊接头：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。

（5）气压焊接接头：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，

（6）接卸连接接头：钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。

(4)钢筋材料节超分析原因有哪些扩展阅读：

三级钢筋机械连接采用套筒剥丝连接时，有没有什么规范标准要求套紧套筒后，套筒内的丝不少于10扣，套筒外钢筋上允许露出1~1.5扣丝。

钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧。防止钢筋工程质量通病的一些措施：

（1）钢筋的定位措施和钢筋的混凝土、保护层的控制。

（2）抗震设防的要求。

（3）钢筋的接头设置及接头质量。

（4）钢筋安装的外观质量做到横平竖直、间距均匀一致。